8104工作面安装期间切眼回棚的安全技术措施_工作面过切眼安全措施

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8104工作面安装期间切眼回棚的安全技术措施

一、编制说明

我单位即将对8104工作面设备进行安装，在支架的安装期间将对切眼的工字钢棚进行回收，为确保切眼回收工字钢棚期间的安全施工，特制定本补充措施。

二、切眼概况

8104工作面位于南一采区，切眼斜长144m，煤层总厚度平均6.9m，煤层倾角平均28ｏ，切眼掘进时采用矿用12#双工字钢梯形棚、DW31.5-250/110单体液压支柱、HDJA-1200金属铰接顶梁联合支护，工字钢棚距为600mm，切眼使用菱形金属网、双抗网、塘柴封闭腰帮过顶。（如图）

切眼断面图

三、准备工作

1、准备好回棚所需的专用卸载手把、不小于Φ21.5mm的绳套、40T链板机链条、不小于M24型号的马镫等工具。

2、备齐回棚维护顶板所需的半圆木、板皮、笆片等支护材料。

3、备齐事故备用料，3.15m单体液压支柱，1.2m金属铰接顶梁和2m的半圆木各不少于20根，放置距离工作面不超过100m处。

四、施工工序

检查、维护回棚地点支护→在老塘和原支护棚长钢梁搭接处打顺山挑棚 →回中间棚腿→对煤壁侧工字钢棚套棚→回煤壁侧棚梁→打煤壁侧顺山挑棚→支架就位→回老塘侧棚梁、棚腿。

五、切眼回棚的安全技术措施

1、采用工作面调架用的JH20型回柱绞车回棚，绞车距回棚地点不少于10m，且随回棚逐步后移。

2、为确保上下端头支护安全，机头和机尾端头支架处的工字钢棚不回收。

3、回中间棚腿时，首先用长4m的工字钢梁打顺山挑棚,挑棚打在老塘和原支护棚长钢梁搭接处，工字钢一端搭接在已安装好的支架顶梁上，与支架顶梁搭接长度不少于200mm，另一端用两棵3.15m单体支设在距离梁端不少于200mm处，用回柱绞车配合绳套缓慢拉出待安装支架位置处的中间棚腿。

4、回煤壁侧工字钢梁时，首先用1.6m、3.2m半圆木配合3.15m单体支柱在待回棚之间进行套棚管理，每块半圆木确保一梁三柱支护，连续套棚不少于4棚管理，半圆木一端要支护到煤壁，另一端要支护到中间工字钢棚腿处，1.6m、3.2m半圆木要搭接不少于200mm。套好棚后，为防止在回煤壁侧棚梁时，煤壁侧棚腿倾倒造成煤壁片帮，提前用1.6m半圆木配合3.15m单体支柱对棚腿进行加打戗柱，戗柱打好后用绳套栓牢工字钢梁并与绞车钩头连接好，点动绞车，缓慢拉出工字钢梁。

5、煤壁侧工字钢梁回出后，要及时用2根长4m的工字钢梁在煤壁侧补打挑棚，工字钢一端搭接在已安装好的支架顶梁上，与支架顶梁搭接长度不少于200mm，另一端用两棵3.15m单体支设在距离梁端不少于200mm处，确保调架空间和支护顶板的安全，支架就位后，及时升起支架，打开支架的护帮板，用护帮板护住煤壁侧棚腿，并用防倒绳将棚腿拴在护帮板上，保留煤壁侧棚腿，等到工作面初采撕帮时另行回收。

6、回老塘侧棚梁、棚腿时，要滞后已安装好支架2架进行回收，回收时要提前将已安装的后部车溜槽拉至掩梁下面，并将溜槽口用双抗网封死，防止回老塘工字钢棚时淤煤。将支架的后尾梁和后插板伸出，用以挡矸，然后用马镫将绳套与绞车钩头连接好，稍降支架后立柱，依次将老塘工字钢梁、腿回出，并及时升起支架后立柱。

六、切眼回棚期间的安全注意事项

1、回收工字钢棚前必须有跟班干部和队长进行现场安全确认，有隐患或异常情况必须及时处理，必须确保无任何安全隐患方可作业。

2、作业前，必须认真观察顶板及周围的安全状况，严格执行“敲帮问顶”制度，对活矸、危岩及时用长把工具找落，并安设专人观察顶板，发现顶板掉渣、煤壁片帮，顶板有冒落的倾向时要及时撤出，待顶板稳定、安全隐患消除后方可继续作业。

3、施工前，必须认真检查切眼支护防倒设施，所有支柱必须拴齐防倒绳，安装回棚期间，对工作面支柱棵棵监测，确保支柱初撑力不小于70KN/棵。单体支柱要棵棵穿鞋，正规有劲。卸载单体用单体专用放液手把远距离操作，不准用手稿等工具代替专用放液手把卸载单体，专用放液手把后要有留绳，其长度不小于2m。

4、回棚时严禁进行调架等其它工作，回棚时设专人观察顶板，回棚时至少三人配合作业，先准备好所需的材料、工具，清理好后路，确保巷道安全畅通。

5、人员在煤壁维护顶板期间，必须提前将本架支架截止阀关闭，防止其他人员误操作。

6、回棚前要对JH-20型绞车及绞车的钩头、压车柱、地锚、操作按钮、声光信号、钢丝绳等进行全面的检查；对绳套、链条及马镫进行检查，确认无安全隐患后方可使用。

7、绞车信号要确保及时，准确、清晰，严禁用晃灯、口喊、敲打物件等其它方法代替。

8、使用绞车回棚时，必须保证后路畅通，回棚期间对需要整改，替换的棚腿，一定要坚持先支后回，由里向外逐棚进行回收，严禁多棚进行，回出的工字钢要及时运出切眼。

9、用绞车回棚时，作业人员要撤至距离作业地点不少于10m的液压支架架档内，并设专人观察顶板和专人看管绞车信号，有异常情况及时打点停止绞车。

10、回棚时，时刻注意绞车勾头与工字钢的连接、受力情况，阻力较大时，应查明原因进行处理，不得硬拉，防止连接绳头、链条崩断伤人。

11、回棚时，回棚地点上下30m范围内严禁有人通过或停留，在回棚上下安全地点设专人警戒，防止人员误入回棚地点。

12、回棚期间通风区测气员要经常检查施工地点的风量及瓦斯情况，施工单位队长必须将瓦斯便携仪按要求悬挂在施工地点，发现瓦斯超限立即停止作业，撤出人员，向调度所汇报处理。

其他未提及之处按煤矿三大规程及集团公司下发的相关文件、规定一并贯彻执行。