180中段工字钢支护的安全技术措施_工字钢棚安全技术措施

180中段工字钢支护的安全技术措施由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“工字钢棚安全技术措施”。

红海巷道掘进中工字钢支护的安全技术措施

红海矿区180等巷道的掘进中，由于岩层结构不稳，出现垮方冒顶严重的现象，为确保安全正常作业，决定在原来木支架支护的情况下加设工字钢支护，为保证作业时的安全，特制定安全技术措施。

一、巷道断面仍按原矩形断面掘进，交叉点长9.5米，宽5.m,高2.4m

二、支护材料及支护规格如下：

1、支护材料;

钢

架：选用16#工字钢，工字钢规格顶梁5000mm,两腿长2200mm

钢架布置: 金属支架采用16#矿用工字钢，棚距1500mm，背板“盘三勾四”布置，两棚腿叉角80°，上净宽为4600mm，下净宽为52000mm，保证巷道净高为2400mm。

3×3的各进路施工规格稍有不同以外，其他要求均相同。一定要保证质量的要求。

（一）锚杆、锚索支护技术要求：（如遇到锚杆支护的情况下）

1、施工前，必须组织有关人员对本措施进行认真贯彻，考试合格后方可进行作业。

2、准备好工字钢支护时所需的工具器械、材料。

3、每班必须派专人现场进行指挥，保证安全。

4、保证工作面通风良好，杜绝无风、微风作业。

5、严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业，及时进行支护，每次进入工作面前，班长或跟班队长必须对工作面顶板安全情况进行一次全面检查，确认安全无隐患后方可入内。

6、打顶部锚杆、锚索眼时，必须由有经验的工人站在安全的地点用长柄工具处理危岩、浮矸后，方可作业。

7、锚杆眼施工应符号下列要求：

(1)、锚杆眼必须按作业规程规定的间、排距施工，锚杆至迎头的排距必须小宇锚杆的设计排距。

（2)、打眼前必须敲帮问顶，撬掉活矸，对有可能发生冒落位置附近，施工前必须进行临时支护再打眼。钻眼时应按事先确定的眼位标志处钻进，钻完后应将眼内的岩粉和积水吹（掏）净。

（3）、锚杆眼应做到当班及时锚，施工一个眼锚一个。

（4)、锚杆眼必须按规定角度施工，不得沿顺层面，裂隙施工眼。

（5）、使用树脂锚杆应用防护手套，未固化的树脂药包和固化剂具有毒性和腐蚀性，避免皮肤接触，破损的药包，应及时处理，严禁树脂药包接触明火。

（6）、对使用的锚杆下井前应抽样进行拉力试验。

8、施工人员经过培训，熟悉锚杆钻机的性能和使用方法及注意事项，并严格按操作规程操作。

9、顶部锚杆眼或安装锚杆时，必须在有临时支护的地方下进行，严禁空顶作业。

10、用Ф27mm的钻头及配套钎杆打眼。

11、锚杆药的搅拌时间为20~25s，锚索药卷的搅拌时间为20~30s

12、钢带压网必须紧贴煤岩壁，未接触部分必须垫实。

13、张拉锚索时，千斤顶下方45°范围内严禁站人

14、安装锚杆锚索时，药卷必须送到孔底方可搅拌。

15、如有失效报废锚杆、锚索，必须及时补打。

16、严禁使用过期作废的树脂药卷，严禁少装药卷或使用不合格的锚杆。

17、顶帮锚杆必须紧跟工作面。

18、锚杆螺丝必须上紧，扭矩力不小于120N*m并派人对锚杆进行二次紧固。

（二）工字钢支护技术要求：

1、支护质量标准：

（1）选用16#工字钢，工字钢规格为：顶梁3800mm,两腿长2600mm其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定；

（2）架棚前必须拉好中线，中心到两棚腿的尺寸必须符合设计要求，巷道净宽0～+50mm，巷道净高：-30mm～+50mm，水平巷道支架前倾、后仰不超过±1°，倾斜巷道迎山角不超过设计+1°，不得退山。

（3）保证巷道净高为2500mm，允许误差-30～＋50mm；支架间距-50～＋50mm、梁水平度≤40mm、支架梁扭矩≤50mm、立柱斜度误差≤1°

（4）工字钢支架棚距1500mm，允许误差±50mm；

（6）柱窝挖到实底，柱窝深度100mm，其深度不小于设计30mm。

2、施工方法及注意事项：

（1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业

（2）严格进行敲帮问顶工作，每次作业前都必须将顶、帮活矸危岩彻底处理干净。

（3）严格执行短掘短支，一掘一支，循环进度为0.9m，工作面最大控顶距离1.1m，最小控顶距0.2m，严禁空顶作业。

（4）上梁时，由班长统一指挥，至少5人配合作业，必须有人扶梯，众人齐心协力，确保上梁安全，严防棚梁脱落、棚腿倾倒伤人事故发生。

（5）支架架设必须迎山有力，不得前倾后仰、左右迈步，不得出现棚梁倾斜、射箭。

（6）盘帮勾顶必须按标准打设牢固，每道背板均用木楔背紧，顶部两端背板压住梁端，中间背板均匀布置。

（7）局部顶板垮落处必须用背板搭设“井”字形木垛勾顶，接顶严密可靠。

（8）按规定打设好撑木，撑木必须牢固可靠，长短与棚距适合。（9）背帮、勾顶：上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），勾顶背板密度每1000mm一块（背板尺寸为长度1500mm，厚度50mm，宽度150mm），并且要目测检查所上背板是否平整，背帮时应两侧对称进行。

（10）顶梁与棚腿结合处必须亲和紧密，棚不扭斜，不前倾后仰，工程质量符合要求；帮顶必须打严背实，严禁出现不接顶帮现象。

（11）依次逐架架设，不得两架及以上同时作业。

（12）施工地点要指定专人负责，施工前要分工明确到人并讲明注意事，跟班队长亲自盯在现场，按措施要求施工，杜绝违章作业。

（13）所有施工人员应持证上岗。

（14）施工所采用的工具、材料必须符合要求。

（15）严禁交叉作业。集中作业时，施工人员要互相配合，注意周围环境和作业人员，严禁互相碰撞或危害。

（16）坚持现场交接班制度，当班存在隐患时必须立即处理后再施工，存在的问题要向下一班交代清楚。（17）严格执行《煤矿安全规程》、安全质量标准化标准中的架棚巷道部分、辅助运输制度及各项规定。

（18）所有施工人员和管理人员必须在认真学习该措施合格并签字后方可上岗。