肉干的细菌超标原因分析与相应的解决方法_食品细菌超标怎么处理

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肉干制作后期细菌现象的反馈与动态消毒技术的结合运用

肉干的种类繁多，有 猪肉干、牛肉干、羊肉干、马肉干、兔肉干等，这类产品的水分活度很低，大多数细菌已经不能生长，故保质期较长，这类产品的蛋白质含量很高，属于肉制品中的高档产品。总体来说都是采用精肉经过卤制入味、烘干、调味等过程。包装方式有散装、精装、糖果装等多种样式。

原料选择→清洗→分割修整→浸泡→改刀→盐水注射→真空腌制→淖水→切条或切片→调味卤煮→二次调味→烘干→冷却→无菌包装→检验→成品入库。由于肉干本身的工艺问题，细菌在产品的加工过程中本身容易被杀灭，而所要注意的是在加工过程中人员、空气的二次污染、肉干的制作方式并不复杂，无疑刺激了国内投资商的敏感神经。

很多生产厂家在制作过程中不能按照程序制作，导致牛肉干变质，菌落总数超标等问题频频发生。经高温处理的食品仍出现发霉变质问题，主要原因是在冷却和包装环节，食品被空气中的微生物污染。只有提高空气的卫生质量、预防空气中微生物污染食品问题的发生，才能保障食品的卫生质量。不少企业采取了对车间空气消毒杀菌的措施，如采用紫外线、化学熏蒸和臭氧杀菌；但即便如此，有些食品在保质期内还是发生了微生物超标的问题。为什么采取了对空气消毒的方法，食品中的微生物还会超标呢？

这是由于紫外线消毒、化学熏蒸、臭氧杀菌等方法存在一定的局限性，不能在动态情况下持续杀菌：1.不少食品企业在生产前都会用紫外线、化学药剂或臭氧对车间进行杀菌，但由于这几种物质对人体健康都有危害，所以，在工人操作时，就应停止使用，因而，不能实现在有人状态下的持续动态消毒，导致消毒的中断。动态消毒是指人机同场作业这样一种消毒方式：人和消毒设备同处一个车间内，在工人操作的同时，使用消毒设备对空间进行消毒。2.由于不能动态消毒，细菌会持续繁殖，引起更严重的污染。

其实，只要控制好冷却和包装两个环节的空气卫生质量，就可有效预防牛肉干微生物二次污染问题的发生。在产品暴露在空气中的车间内，尽量可使用Nicoler原理的动态空气消毒设备实现人机共作业边工作边消毒的生产环境（如，内包车间，冷却车间等）。晚上工人下班后采用静态消毒设备，如臭氧、紫外线等杀菌措施，用以杀灭环境中及物体表面细菌，防止细菌在工人不上班时滋生、繁衍，且臭氧的气味可有效驱赶鼠虫，有效降低生物对牛肉干的危害，需要注意的是无论使用臭氧还是紫外线对人体均有危害，需要在工人下班走清后开启，上班前关启，然后开门窗通风及NICOLER动态杀菌机后工人方可进车间。

NICOLER杀菌原理是使用三级双向的等离子体静电场工作，消毒过程为：通过高压直流脉冲使得等离子静电场产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，空气中污染空气被抽进机内，通过等离子静电场时带负电细菌被分解击破，新的机理是重复三次完成以确保杀菌效果，再组合药物浸渍型活性炭等组件进行二次杀菌过滤，经过处理的洁净空气大量快速循环流动，使受控环境保持在“无菌无尘”标准。