设备工艺工程师_机械工艺工程师
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有的規格的雨刷數量只有幾百。而頻繁的換線對生產效率有什麼影響呢？其導致的人員調動、配件材料的更換及清退、機器的調試、工裝治具的更換及調試、工作臺面的整理、鉚釘的清理更換、檔的更換及首件的製作等都將帶來的時間的浪費（屬於能率損耗的一部分），而時間的浪費又是影響生產效率的一個重要方面。當然換線頻繁還會導致混料等情況，會導致某些品質問題的發生。
工裝治具準備不足、機器故障率高，換線時調試治具、機器；
有异常情况的。
应及时向设备维修人员反馈，及时发现问题，及时解决问题，要使设备成为生产工艺的益助，而不应在有问题时不反映，设备不能使用时，停止生产等待维修，所以做好设备的日常养护也是很重要求的，当然设备的养护并不是随手填一下《设备日常点检表》等表格，而是要认识到这样做的目的，生产工具是生产过程中使用的工具。我们把物料及工具交由一个人管理，工具的日常养护应交工具使用人，对于出现问题的工具，应及时进行维修，以免使用中的工具损坏送修时，备用工具也是损坏的待修的。工具仓库领料对工艺、技术的了解，也是流水线生产管理的重要因素，产品工艺混乱，既浪费人力，又浪费时间，还会造成不良品的增多，很多企业在生产中认识到了这一点，有的工厂还在车间专门设立工艺员、技术员，对于产品的工艺流程、生产技术进行指导，在生产过程中，应对不合理的工序，随时进行调节，使之更具科学性，不良品的控制、维修为辅助原则。不良品应及时分析原因，并相 按几何形状(轴、盘、箱体、齿轮等)、尺寸、加工方法(车、铣、刨、磨、钳等)、精度要求(普通、精密、高精)、毛坯种类(棒、板、管、铸件、锻件等)等分类系统进行零件的分类编码和划分零件组
负责车间产品标准工时的制定，车间生产效率和品质的不断提升，优化产品制造流程及车间物流，实现生产现场的持续改善，降低产品制造周期和生产成本。具备良好的工艺准备和实施控制能力；
2.具备较好的分析问题和指导现场的能力；熟悉制造过程的工艺路线和关键工艺参数控制；
2.掌握方法研究和作业测定的基本方法，熟悉IE七大手法及其他工艺改善手法
3.熟悉生产现场布置原则并掌握物流分析方法，熟练掌握AutoCAD的用法；
4.熟悉或掌握至少一项制造或电子制造工艺
综合能力/ 素质： 1.具备良好的工艺准备和实施控制能力；
2.具备较好的分析问题和指导现场的能力；
3.具备较好的敬业精神和改善、创新和学习能力；
1、4.具备良好的人际沟通能力L前确定产品工艺流程，并画出标准工艺流程图。
2、评估产品标准工时与产能、制造提前期及人力成本和目标人均率
3、确定产品生产排线情况及人力配置，场地安排，提供参照排线表提供所有量产产品的计
划工时定额及现行工时定额，更新工艺更改后的产品标准工时，量产产品的提前期。
4、运用取消、合并、重排、简化等手法，对当前的制造流程及工艺进行优化和改善。
5、主导生产现场物流的优化，并进行小规模的布局变动改善
6、负责生产车间可视化管理的规划设计
7、生产班组绩效方案IE技术员及生产组长进行基础IE知识的定期培训
分配和指导IE技术员的日常工作的推行与实施，监督和反馈绩效考核的结果主导设计生产区域布局，协助拟定调整规划和搬迁计划，协助监督和协调实施进度。培训
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