空调节能优化改造项目施工方案_空调节能改造施工方案

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安徽移动西园枢纽楼节能优化改造项目施

工方案

1、工程概况：

该项目位于合肥市长江西路99号安徽移动西园枢纽楼，由于空调安装较早，使用年限较久，系统老化，加之机房设备增加，现有的水冷螺杆机系统及风冷热泵系统已经不能满足该机房楼正常的生产需要；且现有系统故障率升高，可靠性降低，机组能耗增加。严重影响通信设备的安全运行，需要通过对空调系统进行节能及优化改造，以降低机房空调能耗，提高系统运行安全性及稳定性。

由于本次为改造项目施工，机房内设备已投入使用，因此在施工过程中，需在做好安全防护措施，保证机房内设备正常运行，降低施工过程中的风险。

2、工程整改内容：

1)拆除现有的风冷热泵系统及；

2)完成对梅州第二机楼二、三楼气流组织进行改造，加强局部回风工作；

3)完成对梅州第二机楼冷却水系统水管更换、冷却水泵更换、配电系统的整改工作； 4)配合设计单位完成节能优化改造后的效果分析及机房PUE值评估报告。

主要工作内容对原有空调系统的管路、设备及配电进行改造：新建环状供回水主干管，新增2台热回收离心式冷水机组，与原有螺杆机一并为现有3套系统提供冷冻水；原有热泵系统、集分水器、泵组、无关管路及无关配电设备等均拆除；新增一套主干立管，与原有立管同时为2-11层机房内末端空调提供冷冻水，形成双立管供水，并设置末端切换机制；12-15层新建机房区域，由新建立管和原有高区热泵立管同时为末端空调提供冷冻水，形成双立管供水；16-19层舒适性空调区域，夏季由本系统直接供冷，冬季由热回收离心机提供35/40℃-40/45℃热水供热，紧急情况时，该立管可通过阀门切换回制冷状态，为12-15层机房供冷。

3、施工风险评估分析及影响：

由于机房为在用机房，消防、空调、监控、通信等全部设备已投入运行使用，在施工过程中需要做好安全保护措施。现三楼有3套全年供冷的3组360RT的风冷热泵系统（2用1备），此次需拆除，由于设备老化，吊装时应做好防护加固措施；新增一套主干立管与原有螺杆机系统立管并联形成双立管供水，并设置末端切换装置，需要在各楼层支管进行割接工作；本次的主要风险影响有：机房空调冷源、机房内防尘、防水、防火安全等影响。1）、本次施工需要对新增一套主干立管与原有螺杆机系统形成双立管供水，需要在各楼层支管进行管道割接，并安装电动二通阀进行管路切换系统内冷水需放空，机房缺少后备空调冷源保障，故将管道割接施工安排在冬季最冷的一月份进行，并增加施工班组在各楼层同时进行割接工作，在保证施工质量的前提下，尽可能减少施工时间，尽快恢复机房空调供冷。施工期间需要打开机房内窗户进行通风，并加设临时工业风扇，增强室内外热冷空气的对流交换，以保障机房设备的安全运行；必要时，在机房内安装分体空调，以保障冷源。

2）、各楼层墙面开孔工作，采用专用墙体水钻并在施工现场布置防水帆布、集水盆和吸尘器，以免施工时产生的水滴、尘埃飘落到机房设备上，造成设备损坏。

3）、供水管道的割接工作：焊工应持证上岗，作业时需取得安全部门开具的动火证，并严格检查操作现场和作业点下方10m内不得存有易燃易爆和杂物。必须将焊接点周围10m内的易燃易爆物排除或采取防火卷帘隔离后，方可进行操作。焊接现场同时必须配备足够数量的灭火器。

4、施工步骤：

第一阶段：施工前准备工作：合同签订、设备订货、施工员人员机房施工安全知识培训、组织图纸会审；

第二阶段：施工前做好机房温度测试记录，并安装100A新装空调配电箱及进行调试，安装分体空调并进行调试试运行，开启新装及原有分体空调；

第三阶段：停二楼水冷式柜机空调系统，观察分体空调是否满足供冷需求，如满足则开始改造施工二楼水冷式柜机空调系统及一楼天面冷却水系统。如不满足供冷需求，则增加安装分体空调；

第四阶段：停三楼水冷式柜机空调系统，观察分体空调是否满足供冷需求，如满足则开始改造施工三楼水冷式柜机空调系统。如不满足供冷需求，则增加安装分体空调；

第五阶段：更换天面配电柜、敷设不锈钢线槽及电缆，并割接安装至冷却水塔及水泵中； 第六阶段：

二、三楼新装水冷式柜机空调系统投入试运行阶段；

第七阶段：测试改造后效果并进行分析总结，并进行资料归档及竣工验收。

5、具体施工步骤：

1)前期施工准备：

2)冷冻站施工前整理：拆除隔墙、平整地坪、做离心机、水泵基础等； 3)新增离心机、水泵搬运至地下室；

4)地下室DN400环网施工，新建DN400立管施工，新立管与各层末端沟通管道施工； 5)

2、8层AHU转入高区热泵系统工作；

低区热泵系统（含主机、水泵、无关管道阀门）拆除，以下设备就位：

软化水箱搬迁

冷却塔就位

冷水机组就位，冷却水泵、冷冻水泵；

定压补水设备；

6)低区热泵系统立管与环网沟通；

7)新建管道系统试压（支管逐层试压，做好安全防护措施）；

自控系统同步实施；

8)各层割接至新立管，试运行1周时间。新系统自控系统调试。

第一阶段系统水力平衡；

9)关停螺杆机组；螺杆机与冷却塔、冷却水泵深度保养；拆除原有螺杆机冷冻水泵组； 10)螺杆机冷冻水接入环网；

11)高区热泵出水管接入环网；高区立管接入环网；热回收管道接入高区立管； 12)螺杆机接入自控系统；第二阶段系统水力平衡； 13)逐层拆除原有AHU；

14)各膨胀水箱拆除；无关管道拆除封堵； 15)自控系统调试；工程验收； 16)

 施工进场前期准备工作：合同签订、安装材料、辅材采购、施工人员通信机房安全知识培训、机房注意事项培训、技术交底、与业主单位、设计单位进行方案会审等；  施工人员现场勘察并办理人员出入机楼证件、动火证件等；

 在各层机房内做好温度测试记录，在加设的工业风扇或应急用分体空调开启前，做好机房的温度测试记录，在机房内选定多处测试点，对机房进行温度测试并记录数据，在系统停机，管路冷水放空后，做好机房温度对比，保障机房供冷安全； 17)安装临时工业风扇

 在各楼层新增安装可移动工业风扇10台，促使机房内气流组织流动顺畅，以增强机房内热空气与室外冷空气的对流，达到降低机房温度的效果，防止出现局部高温现象；电源采用机房内现有电源，电源线的摆放布设要求紧贴墙角，并加装线管等保护措施，在醒目位置放置指示牌，避免人员误操作或不小心而发生触电等意外伤害。18)停2-11楼螺杆机空调系统：

 为减少螺杆机系统停用的时间，保障机房设备安全运行，我司将采用各楼层管路同时进行割接施工的方法进行该系统的改造施工，减少施工风险。先将该系统停机，管路中的冷水放空，然后在各楼层布置一个班组进行管路的割接工作。最大限度的减少施工时间，减少系统停机时间，保障机房冷源及时供应。

 冷水管割接完成后进行试压，保压测试合格后，进行下一步工作；  墙体开孔防护措施：

在进行墙体开回风口的过程中，在此施工过程中需要特别做好安全防护措施，在墙体开孔过程中，通过制作防尘罩的方法把开孔处遮盖住（防尘罩规格：1200×1800mm），防尘罩周边粘贴橡胶密封条，这样防尘罩能够严实的压在开孔处，避免灰尘流进机房设备，开孔时使用墙体专用水钻开孔，减少开孔的灰尘，在施工过程中在机房内使用吸尘器把少量灰尘及时吸走，同时使用集水盆将水钻流出的水收集起来，避免流入机房设备，确保不影响设备运行使用。 管道割接防护措施：

原有风管上加装风管及风口，为防止安装过种中有铁屑掉落到通信设备上，需在施工位置放置接铁屑盆以及吸尘器，同时使用专用的镀锌板开孔工具，防止铁屑飞溅，控制铁屑掉落范围，在施工区域周围遮盖防火布。

 对一、二楼新装水冷式柜机空调系统进行调试，调试合格后对空调系统进行试运行，在确保一、二楼新装水冷式柜机空调系统运行正常，满足空调机房冷量要求后，准备开始三楼水冷式柜机空调系统的改造工作，同时需密切观察动环监控中心； 19)停三楼水冷式柜机空调系统

 停三楼水冷式柜机空调系统，拆除天面冷却水管及水泵，并对天面水平冷却水管、冷却水泵及相应的阀门进行更换，对冷却水管加装保护层，水管用不锈钢进行包裹防止腐蚀；  进行三楼空调系统冷却塔风机轴承、皮带、防护网及接水盘补漏翻新工作；

 拆除三楼空调机房的冷却水管及阀门，逐台拆除空调风柜并更换新的空调风柜，在空调机房新增回风口、风阀、风口软连接以及防火阀，同时在三楼加装新风管及开风口（三楼机房墙体回风口开孔及风管开风口施工及防护方法与二楼一致）；  敷设新装从空调电箱到水冷式空调机的电源线路，电缆规格：ZR-VV1KV3*16+1*10mm2-BVV500V-10mm2  冷水管更换完成后进行试压，保压测试合格后，进行下一步工作；  安装吊顶式离心通风机、风管以及电源线路等；

 对三楼新装水冷式柜机空调系统进行调试，调试合格后对空调系统进行试运行，在确保三楼新装水冷式柜机空调系统运行正常，满足空调机房冷量要求后，开始天面空调配电柜割接更换工作。

 为提高机房的空调冷源保障，我司在更换天面配电柜时以不长时间停二、三楼新装风柜的形式，进行更换天配电柜，把原有5AC1、5AC2空调配电柜冷却水塔及水泵负载割接至临时配电柜中，由临时配电柜进行供电，确认临时配电柜供电稳定及新装水冷式柜机空调运行稳定后，拆除原有配电柜并安装新的空调配电柜；

 对天面新装的空调配电柜进行调试，敷设新装不锈钢线槽及相应电缆，并把新敷设的电缆逐台割接至冷却塔及相应的冷却水泵中；

 停二、三楼水冷式柜机空调系统（此时分体空调进行供冷），把二、三楼空调冷却水系统在天面阀门处进行连通，此时5台冷却塔可以相互互为备用。

二、三楼空调系统改造完成，重新启动水冷式柜机空调系统正式投入运行阶段。 停用二、三楼分体空调，并对二、三楼机房做温度测试记录，测试改造后效果并进行分析总结。

 施工完成，资料归档及竣工验收。

6、应急保障方案：

本次在用机房改造施工过程中，需做好安全保障措施后方可进行施工，通过各程方法降低施工风险，把施工风险降到最低限度。方案一：

在更换空调风柜施工过程中，如遇到部分保障分体空调出现故障，及时起动大风量工业风扇，马上把分体空调故障消除解决（在施工过程中，有专人空调维修工程师驻现场，及时处理故障）； 方案二：

在更换空调风柜施工过程中，如出现大面积分体空调停机不能工作，马上起动大风量工业风扇，在走廊放置桶装冰块，能够起到降温作用，打开所有机房的门，起动消防排风机，利用大楼自带的消防排风机把机房内的热量排走，同时机房内形式负压，机房门打开后，室外的空气流到机房内可起到降温作用（由于现在处于冬季，室外的温度约为16~20℃，温度较低，把室外空气导流进机房，能够起到很好的降温作用。）马上增补分体空调，工程师维修空调消除故障，待空调消除故障后，重新起动空调，把机房关好以及停止消防排风机工作。方案三：

在更换空调风柜施工过程中，准备移动油机车到现场，确保供电保障。

7、施工难点、重点技术措施：

本次施工的为在用机房的改造项目，需要考虑到机房通信设备的使用安全，施工过程存在危险通信设备安全运行的因素，需要分析难点、重点把施工风险因素降到最低。难点、重点因素一：

在通信设备上方安装风管及开风口，安装过程中有铁屑掉落的危险源存在，因此必须要危险源去除掉，做好安全保护措施；

1)在通信设备上方施工时，旁边必须要有监护人员，必须提醒施工人员注意安全，以及要做好防护措施；

2)安全防护措施做好后，需要由监护人员进行检查并报监理、业主人员审批后方可进行施工，做到严格的操作流程，防止意外发生。

3)在通信设备上方安装风管及开风口时，通知通信业务对口人员做好数据备份工作； 4)在通信设备上方敷设防火布（注意：防火布在敷设时不能阻挡通信设备的散热），根据现场情况专门制作一个可以接尘、接铁屑的盒子，在开孔时掉落的少量灰尘及铁屑不会掉到设备上；

5)使用镀锌板专用开孔工具，该工具开孔时不会产生火花，掉落的铁屑也不会到处飞溅，能够提高施工的安全系统数，做到零风险！难点、重点因素二：

需要在投入使用的机房内进行土建开孔，必须保证机房内环境卫生、无尘，不能让灰尘影响设备的使用安全。

1)在机房内进行土建开孔时，我司预先制作好一个防尘罩（防尘罩规格：1200×1800mm），把防尘罩安装在开孔的位置，防尘罩四周紧贴着墙体，防尘罩安装在通信机房一侧，施工有空调房内进行开孔；

2)施工人员通过水钻专用开孔工具在空调机房一侧进行开孔作业，在水钻头处安装一个接水罩，并在下方放置一个接水盘，把水钻少量的水接住，这样可以做到无尘化施工作业。保证机房通信设备使用安全。如图所示：

密闭防尘罩通信机房空调机房施工人员要空调机房内开孔

难点、重点因素三：

由于本次工程需要更换水管，因此需要空调机房内进行动火作业，为减少动火次时及时间，以减少危险因素源，我司采用的施工方法是：

1)风柜就位安装后，施工人员在空调机房内测量水管的尺寸长度，然后把水管拿到室外进行焊接加工，做到每台风柜水管只预留一个焊接口，以达到减少动火作业次数目的，降施工风险源；

2)在施工焊接过程中，施工人员必须在旁边放置手提式灭火筒，有专人进行监护施工，提高安全施工性；

3)在焊接过程中产生的烟雾通过小型抽风机向空调机房的新风口排走，同时通知消防值班人员把附近的烟感进行屏蔽，以免消防产生误报警； 难点、重点因素四：

在通信设备上方楼板打冲击钻时，打钻产生的灰尘及沙子会掉落到设备上，会影响设备正常使用。

1)在进行打楼板膨胀螺丝孔时使用专用的自带吸尘式冲击钻，该工具在打孔过程中，自带的吸尘会工作起来，起到很好的吸尘效果；

2)在打孔时，再放置一个外置的吸尘器，把吸尘器对准打孔的位置及时把灰尘吸走，同时设备上方放置一块防火布进行遮盖，每打一个孔清理一次防火布，做无灰化作业施工。