产品样板制作管理程序。_样板制作与管理程序
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产品样办制作管理程序
1.目的为了便于产品样办制作及管理有序地开展,准确无误地导引公司产品生产装配,服务于市场营销及让产品样办向客人传导有效的采购信息,特制订本管理程序。
2.适用范围
适应玩具行业塑胶电子玩具产品样办从:从样办要求单的发出――到样办制作――自查――QA查验――交付香港市场部,及签批样办(2 PCS)返厂映像、注册入库,其中一个分派QA部、及生产样办的变更等全过程。
3.定义
产品样板包括:见客板(或称大板,交香港市场部作开拓产品市场、接洽客户订单用);化验板(由市场部交公证行作安规检测用,并返回检测OK报告);客人检测板(交客人检测用,有时客人入厂检测,并出具检测OK报告);工程确认办(交香港市场及设计签字确认,并返厂2 PCS);产品确认办(包括:客规格客唛样板,由客人签批;厂规格厂唛样办由公司香港市场部签批;厂规格客唛交由客人签批);船头板(走货的样板,先货到客人手上)。
4.责任及权限
4.1.市场部负责所有样板要求单的发出(样办单必须包括:样办用途;样办交期;做样办注意事项);向公证行转交产品样办;负责向客人推销产品、接洽订单。
4.2.样板部负责:已试产产品各类样办的制作和跟进;同时并协助产品跟进工程师在产品EP期的所有样办制作;向工程师及主管反映做板过程中发现存在的各类问题;就样板相关问题与市场部沟通;公司生产样板,工程样板的映像及入电脑(建产品样板图片电子档)、注册、上架并向QA/QC部派发其中一样板;生产样板的更新;生产样板和工程样板的整理、清洁及保管;产品样板借出、归还正确、完整、统一的查验和登记。
4.3.首板部负责产品首板期样板制作及跟进。
4.4.工程部负责产品开发EP期的产品各类样板制作及跟进。以及各类样板制作过程中的技术指导。
4.5.PMC负责试产后新/旧产品样板制作所需物料的计划、准备和签发。
4.6.仓务部负责样板制作所需物料的发放及配送。
4.7.QA/QC部负责各类样板的查验,及向工程反映有关样板的质量问题。
5.工作程序