冲压检验要求_冲压检验规范
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浙江双强工贸有限公司
冲压检验规程
一、原材料注意事项：
1、首先查看不锈钢卷料的合格证，每五批次提供一份材质证明书，查看其
微量元素是否在规格范围之内。
2、外观检验：观察其两个面是否有明显影响产品质量的缺陷。如严重料纹、料皱、拉丝、凹点、坑点、划伤等缺陷。
3、尺寸检验：在卷料的两侧各距离3米以内，随机用厚度千分尺选取每边
三点，检查其卷料侧边的厚度是否在规定的公差范围之内，要求0.6mm(含)以下的厚度允许差为±0.01mm，0.6mm以上的允许差为±0.02mm。
二、冲床注意事项；
1、（落料）表面不得有划伤，坑点、缺口过大、毛刺过高等现象。
2、（成型）产品表面不能有明显的压印，坑点及严重变形异常情况。
3、冲压前道工序完成经抛光后再次进行后道工序的产品。注意；检查产品表面不允许有痕迹，压印、坑点磕碰伤等现象。
4、产品尺寸正确，符合图纸要求。
三、砂毛刺注意事项：
1、检查产品毛刺是否去除干净。
2、注意：料片不能有划伤、刮伤等缺陷。
四、拉伸注意事项：
1、半成品不允许有拉丝、坑点、起皱、划伤、碰伤及拉伸异常变形等现象。
2、产品尺寸正确，符合图纸要求。
五、车床注意事项：
1、调酒器以及其他产品平口，毛刺不能过高口部无变形等缺陷。
2、产品滚筋严格控制高度，无变形，不漏水。
3、锅盖平口，严格控制齐口高度。
4、产品尺寸正确，符合图纸要求。
六、打底注意事项：
1、锅底部不能有缺口，起包、开口、起皱、跑铝、空底、偏底、痕迹、压伤等现象。
2、开口缝隙不能超过0.2mm。
3、注意；锅底钢印深度0.8±0.15mm。
浙江双强工贸有限公司技术部
2009-11-20
抛光检验规程
一、抛光注意事项：
1、镜光表面要求光亮均匀一致，砂光丝路要求均匀一致，里外不能出现麻点、发黄、凹凸印痕、黑点、划伤、拉丝痕迹。
2、检查产品下刀部位无严重变薄现象，阶梯纹路、刀印划伤。
3、产品口部无刮手毛刺，缺口、裂纹。
浙江双强工贸有限公司技术部
2009-11-20
装配检验规程
一、装配注意事项：
1、每次装新的产品经质检部门试装确认满足产品的使用性能后再进行装配。
2、每个产品严格控制外观，使用性能不能出现异常事故。
4、调酒器盖体配合不能过紧或漏水。
5、压力锅测试限压阀工作压力检测标准：
（1）ASA压力：80±10kpa
（2）ASB压力：一档：60±10kpa二档：100±10kpa
（3）ASC压力：80±10kpa
（4）ASE压力：80±10kpa
（5）ASF压力：一档：60±10kpa二档：100±10kpa
（6）DSJ压力：80±10kpa
（7）CSK压力：60±10kpa
浙江双强工贸有限公司技术部
2009-11-20
外协件检验规程
一、玻璃盖：
1、不能有崩口、变形；无花痕、裂纹、折射、上彩、起泡，钢圈焊接处无批锋；焊接口要牢固无松动或断开现象。
2、24CM以下允许一边翘起0.8MM，24CM以上允许一边翘起1.0MM。
3、与锅身配合密封、吻合。间隙以不露锅体内侧为准。
4、无变形、破碎、划花、保护正确。
5、符合规定尺寸：直径公差（±0.5MM）；孔中心距偏差（±1.0MM）
6、盖高度：普通盖±1.5MM、高盖±2.0MM。
二、纸箱：
1、纹路要正、柔韧；按要求纸材生产（参样）。
2、无偏印、印错、漏印、重印；字迹要求清晰、字体大小（参样）。
3、符合标准尺寸要求。
三、铝片：
1、无划伤（允许轻微刮花长：0-10MM，深：0.05MM）、条纹、小杂质、起泡；
边不缺且无犬牙、未嵌有渣滓。光亮度好。
2、控制在所允许的公差范围之内： 直径公差为：±0.3MM。长度公差为：±0.3MM。
厚度公差为：±0.05MM。（尺寸数据按照定单要求）。
四、螺钉：
1、头无压偏、无生锈；电镀均匀、亮度达标（客户要求）。
2、丝牙正常不平，间距一致。
3、符合不同规格的标准尺寸要求。
五、说明书：
1、无杂色、色差、重影；无印偏、印错、漏印；
2、字体要求清晰、无模糊字迹。
六、彩盒彩卡：
1、无杂色、色差、颜色不对。
2、图案及字体要求清晰完整、无重印及印偏、无印错及漏印。
3、彩卡：箭头切直、无多切或少切。
4、符合标准尺寸要求（图纸资料）。
5、塑件无划伤，注塑口边缘无毛边。
6、无杂质、异味，颜色与要求相符。
7、塑件无缩水、起包，无明显变形。
七、塑料件：
1、装配良好，松紧适度。
2、按规定材料制作，不得偷工减料。
3、增强尼龙塑料件能耐受150ºC的高温一小时不变形，其余塑料件120℃。
八、不锈钢卷料：
1、首先查看不锈钢卷料的合格证，每五批次提供一份材质证明书，查看其微量
元素是否在规定的范围之内。
2、观察其两个面是否有明显影响产品质量的缺陷，如褶皱、严重拉丝、凹点、坑点、划伤等缺陷。
3、在生产过程中跟单，对于开卷的下料圆片进行机加工，表面质量是否符合要
求。
4、在卷料的两侧各距离3米以内，随机用厚度千分尺选取每边三点，检查其
卷料侧边的厚度是否在规定的公差范围之内，要求0.6MM（含）以下的厚度允差为±0.02MM，0.6MM以上的允差为±0.03MM。
九、不锈钢弹簧：
1、两端无毛刺、尖角。热处理色泽。
2、符合样品或图纸要求。
3、试配符合要求。
浙江双强工贸有限公司技术部2009-3-11
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