汽轮发电机启动实验步骤_汽轮发电机启动前试验

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汽轮发电机启动试验程序及步骤 2009-07-02 07:47 1配合汽机试验，在超速前额定转速下测量转子线圈交流阻抗。

2在汽机调整完毕，能在额定转速下平稳运行情况下，投入灭磁开关，进行起励试验励磁调节性能，各通道试验。

3测量发电机三相电压对称情况及相序。

4发电机空载特性试验 调节励磁由低到高逐步升压，记录各点的励磁电流、励磁电压。当电压升高到1.3倍额定电压时持续5分钟（注意：当电压升高到接近过电压保护定值时，解除保护）。然后，逐步降压，记录各点电流、电压数值。

5将电压升高到额定电压，测取空载灭磁时间常数。在额定电压下直接跳开灭磁开关，同时计时，当电压降到0.368倍额定电压时的时间约在3~~5秒。6测量发电机残压 首先在PT二次测量，当一次电压不超过500V时，可直接测量一次电压。

将电压升高到额定电压测量空载时的轴电压。7核相、试同期。

8自动准同期模拟并网试验：

①使同步器打到电动位置，送同期装置电源，调整导前时间。②调整发电机电压低于系统电压，发电机频率低于系统频率。

③选择发电机出口同期点，观察自动同期装置动作调整情况及合闸时机，合闸应正常。

④将断路器分闸，调节发电机电压高于系统电压，发电机频率高于系统频率。⑤选择发电机出口同期点，观察自动同期装置动作调整情况及合闸时机。9手动同期模拟试验，试验不同角度闭锁情况及合闸情况。10发电机真实并网试验： ①与供电有关部门联系。

②通知锅炉、汽机等有关部门做好准备工作，并应有应急措施。③将发电机出口断路器手车摇至运行位置。④操作步骤同模拟并网。

⑤并网成功后，调节发电机有功负荷和无功负荷应能正常调节。各种仪表指示应正确。

⑥并网成功后，逐步增加负荷，观察、测量发电机差动保护电流极性是否正确。

⑦在不同负荷下复查轴电压。

⑧其他同期并网点的试验。按要求减负荷，由主变低压侧解列，重新并网。⑨并网后可七十二小时连续试运，按要求阶梯式逐步增加至满负荷。观察发电机温升及主回路各连接点的温度变化情况，是否能达到额定出力。

11安全技术措施

12将开关柜下进线带接地刀闸的全部拆除。

13参加本次受电人员应熟练掌握倒送厂用电的相关专业知识及工作流程，熟悉本启动方案及安全技术措施，参加安全技术培训交底考试。

14参加本次送电人员应听从命令，服从指挥，坚守岗位，不得各行其事。15各设备监护人、操作监护人、指挥人员及安全员应配备足够的对讲机，保持通讯畅通，做到随叫随答，口齿清晰。

16各设备监护人、操作监护人、指挥人员及安全员应人手一本启动方案及安全技术措施。

17每执行完一项操作后，操作监护人应及时向指挥汇报，并在本技术措施相应“操作项目”表内填写已完成，没有指挥明确命令严禁一切人员进行操作。18设备监护人员对自己监护的设备应认真观察和巡视，发现异常情况应及时向指挥汇报。

19测量人员不得单独进行测量，操作人员不得单独进行操作，必须在监护人的监护下工作。

20各设备操作人员应熟练掌握本设备的性能及使用方法，各操作负责人应熟悉各设备的位置及编号。

21电气操作人员应熟练掌握本设备的性能及使用方法，熟悉电气各部分模拟图。

22各配电室应配备足够的适合扑灭电气火灾的消防器材。

23主控室、10KV室、400V室等关键部位，设岗值班，无关人员禁止入内，严禁随意开启或操作。

24各倒送厂用电送电区域或设备附近送电前进行清场，禁止其它无关施工作业或无关人员进入危险区域，并设置警戒(拉设警戒绳或安全围栏)及警戒标志。

25严格执行工作票、操作票及工作监护制度。

26所有参与本项工作人员必须认真学习本措施并执行签名制度。

1、检查发变组确在热备用状态，发变组保护无异常信号；

2、投入发电机误上电、启停机保护；

3、检查发电机励磁系统确在热备用状态；

4、将AVR切至“自动”工作方式；

5、将励磁调节器控制方式切至“远方”位；

6、投入励磁装置，合上MK，检查发电机电压升至额定值；

7、送上同期装置电源；

8、在DCS励磁画面中投入“同期装置电源”；

9、联系汽机投入“自动同步”；

10、核对整步表指示和合闸脉冲一致；

11、投入同期合闸回路；

12、视发电机出口开关合上后退出同期装置；

13、复归发电机开关位置；

14、退出发电机误上电、启停机保护；

15、汇报。看看我们规程中的详细步骤： 发电机自动升压、自动准同期并列步骤 3.10.4.1

合上两个主开关控制电源； 3.10.4.2

投入主开关启动失灵压板；

3.10.4.3

合上两个主开关两侧刀闸； 3.10.4.4

合上主开关同期装置电源开关； 3.10.4.5

查发电机励磁PSS在退出位； 3.10.4.6

选择自动升压；

3.10.4.7

点击起励按钮启动发电机励磁； 3.10.4.8

查发电机灭磁开关合上，电压自动上升；

3.10.4.9

当发电机电压升至额定值时，查空载励磁电压和空载励磁电流在规定值（121V，1798A）；

3.10.4.10

如主变高压侧电压与系统电压相差较大，可通过励磁增/减按钮手动调整发电机电压；

3.10.4.11

给上DEH系统至自动准同期装置允许信号； 3.10.4.12

启动自动准同期装置（ASS）； 3.10.4.13

查主开关合闸良好，发电机带初负荷； 3.10.4.14

调整机组无功功率正常；

3.10.4.15

退出DEH系统至自动准同期装置允许信号； 3.10.4.16

退出自动准同期装置（ASS）并停电； 3.10.4.17

投入主开关联跳压板； 3.10.4.18

查发变组故障录波器工作正常； 3.10.4.19

查主变冷却装置启动正常。

200MW汽轮发电机组灭磁方式探讨及交流励磁机灭磁方式的应用 3 此发展到两点接地的机率是很小的。新乡火电厂发电机从没有发生过两点接地短路烧坏铁芯的事故。在灭磁速度略有的差别，对发电机故障的扩大，并无实质差别。不对称故障时的T2t值也在容许范围之内。因此，采用交流励磁机快速灭磁，而发电机为自然灭磁的方式是合适的，可行的。

五、新乡火电厂#

4、#5机改造后的测试及运行情况1.#5发电机有关时间常数测试结果1.1 空载工况下：跳FMK快速灭磁时机端电压衰减时间常数为1.33秒，转子电流衰减至零的时间为0.35秒；跳LMK自然灭磁时机端电压衰减时间常数为7.11秒，转子电流衰减时间常数为4.8秒。1.2 短路工况下：跳FMK快速灭磁时机端电流衰减时间常数为0.14秒，转子电流衰减至零的时间为0.35秒；跳LMK自然灭磁时机端电流衰减时间常数为0.877秒，转子电流衰减时间常数为0.706秒。从上可以得出：发电机定子开路转子时间常数Td0=7.11秒发电机三相短路瞬变分量时间常数T’d=0.877秒Td0、T’d实测值比设计值略偏大（约0.05秒），这主要是因为在实际自然灭磁中包含有主励磁机的时间常数，而理论计算未包含该因素。1.3 去掉FMK后，由主励磁机灭磁时，发电机定子残压较大，这主要是由于主励磁机有残压，并继续向发电机转子输出少许电流，当断开整流柜交流侧开关后，测量发电机定子残压值为221V(相电压)，跳开1KQD、2KQD后发电机定子残压值为82V(相电压)，拉开4DK、5DK后，发电机定子残压值为63V(相电压)。由于该发电机采用高压氢冷方式，电弧熄灭电压高于500V，因此不会影响电弧的熄灭。1.4 短路工况下的自然灭磁，定子电流的衰减是按Td’ 时间常数进行的，因此比空载工况下灭磁快的多。1.5 空载工况下逆变同时跳LMK灭磁试验中，逆变先将电流衰减较小后，LMK断开，大大减轻了LMK的工作负担，减少了开关维护工作量，提高了灭磁系统可靠性。1.6 主励磁机磁场灭磁过程中，主励转子绕组中存在一幅值逐渐衰减的交流电压，频率为100Hz，时间约0.15秒，最后稳定值约8V左右。这主要是因为在主励磁机转子绕组开路后，主励磁机定子电流衰减过程中在转子绕组中感应的电压。1.7 并接在主励转子绕组两端的非线性电阻过电压保护动作值约450V，负向过电压（包括灭磁过电压和感应过电压）时正常动作。正向过电压（感应过电压）时因二极管的阻断无法动作。

试验结果表明，改造后的灭磁系统各种性能指标满足设计要求，动作可靠，可满足发电机在事故及异常工况下的灭磁要求。消除了由于FMK开关机械机构等原因造成的拒动和误动，以及FMK开关灭磁过程中产生的过电压及烧毁事故，提高了励磁系统的工作可靠性，减少了运行维护工作量。#4发电机改造后测试情况同#5发电机。

新乡火电厂#

4、#5机采用交流励磁机励磁系统灭磁方式的改造后，运行情况良好，并已有两次事故情况下的跳机灭磁及多次正常起停发电机，均正常灭磁，未出现任何异常，以前出现的灭磁开关触头发热等影响负荷的情况已不复存在，有效地提高了机组安全稳定运行的能力，降低了维修费用，减少了运行、维护的工作量，事实证明交流励磁机励磁系统灭磁方式在新火200MW汽轮发电机组上的应用获得了较满意的结果。