各工种应知应会_应知应会各工种

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司泵工应知应会一、一般要求

1、岗位描述，手指口述。

2、水泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特征、工作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职工作无关的事情。

4、水泵工负责清扫泵房的环境卫生，认真做好各种记录。

5、水泵工应严格执行交接班制度，将水泵工作情况及存在的问题等向接班司机认真交待清楚后方可离岗。

二、应知应会

1、排水泵的技术参数 例如：型号：MD155-30×7 MD表示耐磨多级离心泵

155表示泵设计点流量值为155m³/h 30表示泵设计点单级扬程为30m 7表示泵的级数，即泵的叶轮数为7个

2、主排水泵房的基本情况

主副水仓巷道的断面、长度，水仓容量，矿井正常用水量、最大涌水量。

3、水泵的开、停操作 ⑴启动水泵前的检查 ①水泵在运转前，应详细检查各部螺栓有无松动是否齐全；联轴器的间隙是否合乎规定；管路和闸阀、逆止阀等是否正常。

②检查填料松紧是否合适；并盘车2～3转，检查水泵机组转动部分是否灵活。

③检查吸水管路是否正常；底阀没入深度；吸水高度是否符合规定。④检查电源电压是否正常；检查接地线是否良好。

⑵、启动水泵操作流程（根据本矿实际情况确定操作流程）⑶、停泵

①关闭水泵出口排水闸门。

②按下水泵电机停止按钮，停止电动机。

4、水泵在运行中需要注意的事项

① 经常注意电压、电流的变化，当电流超过额定电流时，当电压超过±5％时，应停车检查原因，进行处理。

② 检查各部轴承温度，滑动轴承不得超过65℃，滚动轴承不得超过75℃；检查电动机温度不得超过铭牌规定值，检查轴承润滑情况。

③ 检查各部螺栓及其防松装臵是否完好齐全，有无松动。

④ 注意各部音响及振动情况，有无由于气蚀现象而产生的噪声。

⑤ 检查填料箱密封情况，填料箱温度是否正常，平衡装臵放水管水量变化情况。

⑥ 经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸水井水位变化情况，检查底阀或笼头埋入水面深度，水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在气蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下长期运行。⑦ 认真填写水泵的开停时间、日期、轴温、压力及累计运行时间等。⑧ 巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行记录本内。

5、水泵常见故障原因及处理方法 ① 水泵不吸水

原因：如果水泵本身不存在问题，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、来水管漏气

处理方法：①、清除杂物②、更换法兰盘垫子 汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录 ② 轴承过热

原因：①、油质不良或油量不足②、用润滑脂时油量过多③、轴承过度磨损④、泵轴弯曲或联轴器不正⑤、平衡盘失去作用

处理方法：①、换油、加油②、重新装配，减少油量③、修理或调整轴承④、较直泵轴、调整联轴器⑤、检查回水管是否堵塞、平衡盘与平衡环是否磨损，并进行疏通或更换

汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录。③ 填料涵漏水过多

原因：①、填料磨损②、填料压得不紧③、轴有弯曲或摆动④、填料缠法错误

处理方法：①、更换填料②、压紧填料或补加填料③、校直或更换新轴④、重新缠填料

汇报程序：向机电科、矿调度室汇报，并做好相应记录。

提升机司机应知应会一、一般要求

1、岗位描述，手指口述。

2、严守工作岗位，遵守劳动纪律，集中精力操作，做到准确无误，班中不做与工作无关的事。

3、保持机房、设备清洁卫生，做到无杂物、无油污、无积水、无灰尘。

4、严格执行操作规程，做到一人操作，一人监护，有权拒绝各种违章指挥。

5、经常检查各种保护系统是否灵敏可靠，各运转部位温度、油位、声音等是否声场合乎要求。

6、严格按信号操作，如信号不清，待再传信号听清后方可操作。

7、发现异常现象或可能出现故障时，及时停机处理，并向有关部门和领导汇报。

二、应知应会

（一）提升机技术特征参数

主操作台上有电压、电流表、毫安表、供电电压等级等参数。提升机型号，滚筒宽度、直径，减速机型号、变比，井筒深度，电机型号、功率，提升钢丝绳型号、悬挂长度等。

（二）、设备结构、原理及基本知识

1、矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装臵、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。

2、一个完善的提升信号系统，应当包括工作信号、检修信号、安全保护信号、通讯信号 及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。

3、主提升机操作工在运行中除注意滚筒、减速器是否发出异常声响外，还应随时注意主要仪表的读数是否正常。

4、提升机主要有过卷保护（超过正常停止位臵 0.5m）、过负荷和欠电压保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护（闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2毫米）、松绳保护、减速功能保护、深度指示器失效保护、满仓保护等。

5、提升机司机应进行班中巡回检查每小时不少于一次。

6、认真做好各项记录。

变电所配电工应知应会一、一般要求

1、岗位描述，手指手述。

2、精心操作，业务熟练责任心强，按时记录电压、电流、温度的变化情况，严格遵守规程，停送电安全准确，严禁各种违章作业。

3、确保灭火器材性能良好，过流漏电保护灵敏可靠，工具备件齐全，电话畅通。

4、非工作人员严禁入内，凡参观人员必须经有关部门批准及有关人员的带领方可入内，并履行登记手续。

5、值班人员必须严守工作岗位，遵守劳动纪律，认真搞好环境卫生和设备卫生，保证设备无积尘、无油垢、无积水、无杂物。

二、应知应会

1、上级供电电源名称及电压等级、线路长度、电线电缆型号。

2、高低压供电运行方式（现状）。

3、高低压开关、变压器供电电压等级、型号、容量及开关设备具备哪些保护。

4、熟练掌握高低压开关合分闸、倒闸操作步骤，低压开关漏电试验等。

5、停高压时，核准开关编号，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。

6、停电后上，验电、放电、挂好接地线并上锁挂牌。

7、熟知供电系统图、操作规程及岗位责任制。

8、绝缘用具检验周期：绝缘手套、绝缘靴6个月效验一次，验电笔、绝缘棒1年效验一次。

9、正常停送电操作顺序：

停电 停低压分控-----停低压总控---停高压开关 送电 送高压开关-----送低压总控----送低压分控

10、停送电操作步骤： ① KYN28型高压柜操作步骤：

停电 停断路器-----退出手操车

送电 推进手操车-----合断路器 ② GXN型、GG1AF型高压柜操作步骤：

停电 停断路器-----拉负荷侧刀闸-----拉电源侧刀闸

送电 合电源侧刀闸-----合负荷侧刀闸-----合断路器

电钳工应知应会

一、岗位描述

二、应知应会

1、作业前必须做到：

答：检查所携带的各类仪器、仪表、工具及零件是否符合要求。

2、漏电三大危害是什么？

答：（1）人身触电伤亡。（2）引爆瓦斯煤尘。（3）提前引爆雷管火药。

3、井下高低压开关，应具备有哪些保护？

答：应具备有短路、过负荷、接地、漏电和欠压释放保护。

4、普通型携带式电器测量仪表必须在瓦斯浓度多少的地点使用？

答：必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。

5、什么是三大保护？

答：短路、漏电和接地保护。

6、井下接地网上任一保护接地电阻值不得超过多少欧姆（Ω）

答：不得超过2Ω£

7、“三坚持”的内容是什么？

答：三坚持：坚持使用漏电继电器、坚持使用照明和信号综合保护装臵，坚持使用风电、瓦斯电闭锁。

8、每天必须对低压检漏装臵的运行情况进行1次跳闸试验。

空压机司机应知应会

一、岗位描述、手指口述。

二、应知应会

1、上级供电电源名称、电压等级。

2、知道设备型号，额定排气压力（MPa），容积流量，电机功率、型号，额定电压、电流。

3、安全阀、压力表效验情况。《煤矿安全规程》规定：

1、安全阀压力不超过额定压力1.1倍。

2、必须有断水、断油、超温保护。

3、排气温度不超过160℃。

4、必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。

5、在风包出口管路上必须加装释压阀，口径不低于出风管的直径，释放压力为最高工作压力的1.25-1.4倍。

主扇司机应知应会

一、岗位描述、手指口述

二、应知应会

1、严守工作岗位，不得做与工作无关的事。

2、认真填写各种记录，经常检查风机的运行、风门的严密情况，观察记录温度计、负压计、电压电流等仪表读数。

3、熟悉供电、反风、通讯、照明等系统和设备性能、用途。

4、熟练掌握通风机型号（各字母数字代表含义），电机型号、功率，采用通风方式。

5、严格执行每月对备用通风机切换试验，并做好相关记录。

6、熟练掌握电压、电流、负压计读数单位及数据变化等。

7、风井必须安装2套同等能力的主通风机，一用一备，备用通风机必须能在10分钟内开动。防爆门每6个月检查维修1次。通风机至少每月检查1次。

8、主通风机操作要求及运行中注意事项

（1）主要通风机运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录本内；发现异常，立即报告。

（2）因检修、停电或其它原因停止通风机时，必须编制停风措施；主通风机操作必须在10分钟内完成。

（3）加强运行通风机、备用通风机的日常检查，对防爆门、进风门等关键设施定期巡检，对润滑部件定期按量注油。（4）通风机运行期间，若轴承温度、定子温度突然升高报警时，电气开关出现故障或电源单回路突然断电造成停机时，通风机出现异常振动、响声或喘振现象时，闸门关闭，无法立即恢复时，操作人员应立即汇报调度室、停机倒换备用通风机。

9、主要通风机的出风口安装防爆盖的作用是什么？

当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸时，受高压气浪的冲击作用，自动打开，以保护主通风机免受毁坏；在正常情况下它是封闭的，以防止风流短路。

立井信号工应知应会

一、岗位描述，手指口述

二、应知应会

1、上岗前必须穿好工作服、戴好安全帽、系好安全带。

2、接班上岗后，必须对信号系统的开关、按钮、电铃、信号灯、电话及属于信号工操作的设备进行详细的检查，认定一切正常后，再试打一次信号，以确保信号系统运行正常。

3、信号工在发送信号时，应一听、二看、三发点，发出的信号要清晰、可靠、准确。

4、下放超长和特殊物料时，信号工必须向绞车司机说明情况。

5、正确使用提升人员、提升物料、检修和正常的提升信号，严格按照规定的信号标志发送信号。

6、在每班工作前必须对罐挡、摇台、阻车器、安全门级井口联锁装臵等进行检查，发现问题及时回报。

7、升降人员时，必须待罐笼停稳后放下摇台，等罐内人员下完，方可指挥人员严格按规定人数乘罐，同时要认真检查罐门是否关好，乘罐人员的肢体是够露出罐外和携带的工具、物品是否保管好，确认安全后，再关闭安全门，方可发出开车信号。

8、装卸大、长物料时，必须按专项安全施工措施的规定和要求进行装卸，悬空作业必须系好安全带。

9、下放危险品时，必须制定安全措施，由专人负责，在非上、下班时间进行。

10、罐笼运行时，注意观察制动绳和提升绳的情况，发现异常，及时发出停车信号。

11、熟悉提升机绳速、最大静张力、最大静张力差、、钢丝绳径、井筒深度等参数，防坠器性能等。

刮板运输机司机应知应会

一、岗位描述，手指口述

二、应知应会

1、运输机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能。

2、运输机司机要负责运输机的操作、维护和保养工作，并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。

3、工作地点瓦斯或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。（第一百三十五条、一百三十八条、一百三十九条）

4、掘进巷道内因风机停止运转切断电源时，不经瓦斯检查员批准不准启动运输机。

5、发现巷道支架，有危害人身和机电安全时，要立即报告有关领导或调度室，及时处理。

6、停电检修运输机时，要将开关打到零位，并在开关上悬挂“有人工作，不准送电”的白底红字停电牌，以免误送电发生危险。

7、电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳，选择在无滴水的干燥地点。

8、运输机司机将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维修人员交待清楚，以便下班处理。

三、开机前

1、检查传动装臵、机电部件及各部螺栓是否齐全紧固。

2、检查通讯、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。

3、检查减速油量是否符合规定，检查减速箱有无漏油现象。

4、开机试转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链环、刮板、连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象，如有，应立即补齐、拧紧或更换。

四、运转中

1、细听信号，信号不清不准操作。

2、经常注意机电、减速箱的运转声音，发现异常立即停机检查，处理好后方准重新开动。

3、经常观察链子、连接环、分链器、护板等状况，发现问题及时处理。

4、联轴器的易溶塞子不得用其它材料代替。

四、停机后

1、应把中部槽中的煤炭卸净后再停机。

2、清扫机头各部，不得压埋电机，减速箱，保护设备，确保工作环境整洁。

3、认真填写运转日志和交接班记录。

皮带运输机司机应知应会

一、岗位描述，手指口述

二、应知应会

1、运输机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能。

2、运输机司机要负责运输机的操作、维护和保养工作，并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。

3、司机必须熟悉掌握输送机各种保护的安装位臵和用途。皮带机应装设的保护有：防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、烟雾保护。

4、工作地点瓦斯或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。（第一百三十五条、一百三十八条、一百三十九条）

5、掘进巷道内因风机停止运转切断电源时，不经瓦斯检查员批准不准启动运输机。

6、停电检修运输机时，要将开关打到零位，并在开关上悬挂“有人工作，不准送电”的白底红字停电牌，以免误送电发生危险。

7、任何人不得乘坐皮带输送机，不准运输设备和重物料。

8、皮带输送机巷道应有消防灭火及降尘喷雾设施并保持完好齐全有效。

9、发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行：（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。（2）输送带打滑或闷车。（3）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。（4）信号不明或下台输送机停机时。（5）输送带上有大块煤，长材料等。（6）危及人身安全时。

10．在带式输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须锁闭输送机的控制开关挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌，除了处理故障，不许开倒车运转。

11．在检修煤仓口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。

12、认真填写运转日志和交接班记录。

乳化液泵站司机应知应会

一、启动前的准备和检查

1、检查各部件是否完好无损，表针是否回零，各接头是否松动，手动部件是否灵活，过滤器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被挤压。

2、检查润滑油是否在油标红线以上，绿线以下，油质是否变质。

3、液压箱内注入浓度为2-3%的乳化液，液位应在液标管2/3以上。

4、打开手动卸载阀，拧开泵头放气螺丝至出液为止，然后拧紧。

5、点动电机，看转向是否与转向箭头一致，否则更正。

二、启动

经上述工作后，即可正式启动，并慢慢关闭手动卸载阀，使泵压力逐渐上升到规定压力18MPa，使泵投入正常运行。

三、停泵

1、先打开手动卸载阀，使泵空载运行。

2、切断电源停止运转。

3,、对泵站进行全面检查发现问题及时处理或汇报有关单位。

四、注意事项

1、泵站司机经过培训考试合格，并持有合格证后方可操作机器。

2、泵站运行中声音是否正常，有无漏液现象，压力是否符合要求，卸载阀是否灵活准备。

3、随时补充乳化液，使液面保持在液标2/3以上，液压箱不能敞盖作业。

4、观察泵体温度变化，不得超过65℃，观察润滑油耗量，如须补充应补入适量油脂。

5、泵站司机必须保证泵站正常运转，泵站压力不得低于18MPa。

6、泵站司机必须配备有深度浓度配比检测仪，随时检查乳化液的配比浓度是否保持在2-3%的要求。

7、泵站司机在交接班时，必须泵站管路及各接头进行一次全面检查，发现泵站压力下降到18MPa以下时，必须及时查明原因，有损管路、接头等问题要及时进行出来。