水泥生产管理知识_水泥生产管理

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水泥企业生产管理知识

10.1 概述 10.2 技术管理 10.2.1 新产品试制管理 10.2.2 工艺管理 10.2.3 标准化管理 10.2.4 技术改造 10.3 生产管理

10.3.1 生产管理的概念和在工业企业管理中的地位 10.3.2 生产管理的内容和任务

10.3.3 运用企业管理知识对班组实施规范管理

10.3.3.1合理制订和实施班组目标

10.3.3.2 加强班组生产管理，制订好班组的生产作业计划 10.3.3.3 搞好班组的经济核算，做到安全文明生产

10.3.4 设备管理的原则和任务 复习思考题企业生产管理知识

10.1概述

企业生产管理是有关企业生产活动方面一切管理工作的总称。我们在这里只讲狭义的生产管理，包括生产过程的组织、生产计划和生产作业计划的编制、生产准备、及生产调度与控制等。

企业生产管理是一个很大的系统工程，涉及到方方面面的内容。这里只是做一个简要的介绍。从历史的角度看，管理是劳动协作的产物，可以定义为：是通过计划、组织、指挥、协调、控制、激励等环节，有效地争取和使用人力、物力、财力、信息、时间等资源，以期达到组织目标的过程。而企业管理是根据企业的特性及生产规律，按照市场反映出来的社会需求，对企业生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和激励，充分利用各种资源，实现企业不同时期的经营目标，不断地适应市场变化，满足社会需求，同时求得企业自身的发展和满足职工利益的一系列活动。可以说，企业管理的主体是企业的管理者；企业管理的对象是企业内部的生产活动和涉及处部的经营活动；企业管理的目的是为了实现组织的目标，合理地利用资源，在满足社会需求中获得更多的利益。

从实践上看，企业管理的要素包括人员、资金、设备、物料、方法、市场和工作精神等几个方面。企业管理的内容包括组织管理、生产和营销管理、质量管理、技术管理、设备管理、以及人力资源管理等方面。只有努力实现企业管理的现代化，才能不断提高企业素质。

10.2技术管理

什么是技术？技术就是生产过程的劳动手段、生产工艺和生产方法，是人们的科学知识、劳动技能和生产经验的物化形态。它是现实的生产力。技术管理对企业的技术进步、新产品开发、生产技术活动的组织和管理工作的总称。产品的生产活动是工业企业的基本活动。现代化的生产是科学技术的体现和 1

应用，只有抓住了生产过程的技术管理，才能生出合格的工业产品，不断开发出新的产品满足社会需要，所有这些，都需要通过技术管理来完成。也就是说，技术管理体制的任务，从总体上讲，是为了推动企业的技术进步，在满足社会需求中不断提高经济效益。

工业企业的技术管理一般包括下列内容：新产品试制的管理；工艺管理；标准化管理；技术革新和技术改造管理。

10.2.1 新产品试制管理

⑴ 新产品的概念

新产品是新种类工业产品的简称，指与老产品相比较，在产品结构、性能、材质、技术指标、规格等某一方面或几方面有显著差异的工业产品。新产品分为全国性新产品、地区性新产品和工业企业新产品三种类型。全国性新产品系指国内首次试制的产品；地区性新产品和工业企业新产品是指那些国内已有生产，但为了满足需要，由本地区或本企业第一次试制生产的产品。根据所采用的技术和产品性能的特点，新产品又可分为全新产品和改进型新产品。全新产品是指那些从未生产过的，采用了新材料、新技术、新工艺的，技术性能有突破性提高的，或能满足特殊需要的新产品；改进型新产品是指那些经过技术改造的老产品，它在技术性能上应有显著提高，结构上有明显的区别或能适应新用途的新产品。

⑵ 新产品试制管理的工作任务

新产品试制包括全新产品的试制和老产品的改造。任何工业产品都有它的寿命周期。寿命周期一般划分为四个阶段，即投入、成长、成熟和衰退阶段。产品进入一衰退阶段，销售量大幅度下降，产品就无利可图甚至造成亏损，最后不得不退出市场，由另一种产品代替，这就是产品的更新换代。因此工业企业一定要重视开发适销对路的新产品，才能日益扩大工业企业的经营效果。这就是新产品试制管理的工作任务。

⑶ 新产品试制管理的工作内容

工业企业进行新产品试制，从确定产品开发方向到组织实施，最后试制完成，需要从社会调查着手，解决许多科学技术和生产经营管理问题，要做好一系列准备工作和组织工作。包括：

① 预先研究； ② 设计性试制；

③ 生产性试制；鉴定产品定型和市场开发等阶段。⑷ 新产品的科研试验和设计准备工作

新产品的试制一般有自行研制、技术引进，或两者相结合等三种方式。不管采用哪种方式，在新产品试制过程中，都要经过实验。科研试验一般有两个步骤，即实验室试验和中间试验。中间实验是根据实验室所提供的工艺路线和数据，通过中间试验做进一步的研究，同是工业化生产的一个重要过程。

设计准备工作试制从明确产品设计任务开始到确定产品具体结构为止所进行的一系列工作。其组织 2

工作可以概括为建立设计机构责任制、建立技术经济责任制和严格执行技术文件和图纸的审查制度等三个方面。

⑸ 新产品的工艺准备工作

新产品工艺准备工作的主要内容有：产品设计的工艺分析和审查、制订工艺方案、编制工艺文件、工艺装备的设计与制造。

⑹ 新产品的试制与鉴定

工艺准备工作完成后，则进入新产品试制过程，是正式成批生产前的必要准备阶段。

小批量试制完成后要认真做好鉴定工作。对新产品从技术上和经济上做出全面评价，以确定是否可以进入下一阶段成批大量生产。

新产品鉴定工作的内容一般包括：检查产品是否符合已批准的技术文件和国家、部门、企业的技术标准；检查零部件和成品的质量、评价产品的一般性能、使用性能、安全性能、可靠性、环境性能、工艺性能及对产品进行技术分析等。

10.2.2 工艺管理

工艺管理是指对企业工艺工作进行计划、组织、监督和控制的总称，其内容包括： ⑴ 编制工艺管理规程

工艺管理规程是指导产品制造的主要工艺文件。制定工艺管理规程有利于保证产品质量，提高生产效率，节约原材料、工具和动力消耗；同时为计划、组织和控制生产提供依据。

⑵ 工艺装备的管理工作

对工艺装备的设计、制造和使用过程的组织管理称为工艺装备的管理。它分为前期管理和日常管理。⑶ 技术情报工作

工业企业开展技术情报工作主要是为本企业的科研、设计、生产和经营管理服务。一般应由专门的机构或人员负责。⑷ 工艺文件的管理

必须加强对工艺文件的管理工作，其任务主要是要保证工艺文件的完整、统一，合理制订，正确使用和妥善保管。

10.2.3 标准化管理

实行标准化管理的意义在于：

① 标准化是合理组织企业生产和经营活动的科学依据。② 标准化是组织装备化生产的可靠技术基础。

③ 标准化能够从技术上保证产品高质量、低消耗短周期、低成本从而使产品有较强的竞争力。④ 标准化是改造旧设备、发展新品种、提高劳动生产率的有效手段。

企业标准化中，技术标准是核心和主体，它是企业进行生产技术活动和基本依据。管理标准（各种管理制度、规定等）是生产经营管理活动和实现技术标准的重要措施和保证。企业标准化的任务，是制定和贯彻技术标准和管理标准、稳定并提高产品质量、提高产品标准化程度和专业化生产、改善经营管理、全面提高企业的经济效益。

对企业进行技术管理必须注意企业技术标准的制定、修订、贯彻执行要注意采用先进技术，以促进企业产品的升级换代和提高企业的竞争力。

10.2.4 技术改造

⑴ 技术改造的意义

现有企业的技术改造是扩大再生产的一个主要途径，是在内涵上扩大再生产，具有投资少、时间短、收效快和效益多等优越性。同时，现有企业的技术改造是实现我国企业现代化，尽快改变技术落后状况的迫切需要，是提高企业素质、增强企业生存和发展能力的重要的一环，是提高经济效益的战略举措。

⑵ 技术改造的原则

① 坚持技术进步，实现以内涵为主的扩大再生产，要注重技术和设备的更新，不能搞“小而全”、“大而全”、单纯扩大生产规模，靠“厂内外延”扩大生产；

② 要从实际情况出发，采用适当的先进技术；

③ 必须以技术进步为前提，充分运用引进的先进技术和设备； ④ 要以提高企业的经济效益和社会效益为技术改造的目标； ⑤ 要符合国家的发展规划和产业政策。

10.3 生产管理

10.3.1生产管理的概念和在工业企业管理中的地位

企业生产管理是有关企业生产活动方面一切管理工作的总称。广义的生产管理是对企业全部生产经营活动的全过程管理，包括产、供、销等过程的管理，即从原燃材料、设备、动力、劳动力进厂，经过产品需求预测、产品设计、试制、投产、检验、包装、核算、财务，直至产品出厂和信息反馈等全过程的管理。狭义的生产管理只局限于对企业生产活动的计划、组织和控制，它包括生产过程的组织、生产计划和作业计划的编制、生产准备、生产作业核算以及生产调度等日常生产管理工作。

生产管理是企业管理中的一个重要组成部分。它的基本功能是把生产要素有效地转换为社会所需要的产品。其在工业企业管理中占有十分重要的地位，主要体现在：

① 生产管理是保证企业生产活动正常进行的重要条件。工业企业生产活动是工业企业的基本活动，加强生产管理能保证工业企业生产活动的正常进行，为企业实现经营目标提供管理基础。

② 生产管理是提高企业生产效率、降低成本、增加经济效益的重要手段。

生产目标的实现情况，既决定于企业满足社会需要的程度，又与其它经营目标等的实现有关。加强生产 4

管理，可以提高企业的生产效率，从而降低生产成本，增加企业经济效益。

③ 生产管理是提高企业经营决策并确保目标实现的重要手段。

加强生产管理，确保企业有正常的生产秩序，可使企业领导者从日常生产事务性工作中抽出更多精力，着重抓经营决策，为实现经营目标创造良好的条件。

10.3.2 生产管理的内容和任务

⑴ 生产管理的内容

生产管理的内容按其职能划分，可分为生产组织、生产计划、生产准备与生产控制四个方面的内容。

① 生产组织：生产组织是生产过程与劳动过程组织的统一。生产过程组织就是合理组织产品生产 过程各阶段、各工序在空间上的协调和衔接。在此基础上的劳动过程组织则是正确处理劳动者之间的关系，以及劳动者与劳动对象、劳动工具的关系。因此，他们既不是固定不变的，又必须具有相对稳定性，其目的在于提高劳动效率和经济效益。

② 生产计划：生产管理中的生产计划、试制生产计划（品种计划、质量计划、产量产值计划和生 产进度计划）与生产作业计划，以及保证生产计划实现的技术组织措施。

③ 生产准备：生产准备主要包括四个方面的内容：工艺技术准备、人力准备、物料与能源准备以 及设备完好运转准备（设备的维护与修理工作）。这些准备工作是正常生产活动必需的基本条件，是实现生产的根本保证，所以准备工作必须先行。

④ 生产控制：生产控制是对企业生产全过程的全面控制。它的控制范围包括生产组织、生产 准备和生产过程的各个方面。它的控制内容有：生产进度、产品质量、机物料消耗、生产费用以及库存和资金占用等方面的控制。生产控制是完善生产组织，完成生产计划，提高产品质量，降低生产消耗和产品成本的重要手段。对于生产经营型企业来讲，生产控制要着重于事前控制（预防性控制）。

⑵ 生产管理的任务

工业企业管理的基本任务是确保企业在生产活动中，投入尽可能少的人力、物资和资金，而产出尽可能多的社会需要的产品，获得最大的经济效益。为了生产管理基本任务的实现，生产管理的具体任务如下：

① 以市场需求为导向，实行以需定产，以产促销保证生产出社会需要的产品。② 全面完成企业计划所规定的目标和任务。③ 充分利用人力资源合理组织劳动力。④ 加强物资管理，充分有效的利用物资和能源。⑤ 加强设备管理提高设备利用率。

10.3.3 运用企业管理知识对班组实施规范管理

班组是劳动组织的一种形式，是根据企业内部的劳动分工与协作需要进行的一种基本生产工作单 5

位。班组管理是企业管理的基石，加强班组管理。对保证企业生产经营目标的实现，提高企业经济效益和管理水平具有重要意义。在班组管理中要注意运用企业管理知识对班组实施规范化管理，主要注意以下几个方面：

10.3.3.1合理制订和实施班组目标 制订班组目标应遵循这样一些原则：（1）全面性

班组目标要以服从企业、车间（部门）目标为前提，全面考虑班组工作的各个方面。（2）针对性

班组目标要针对其重要程度分别列入，适当安排。要注重目标的激励作用，使目标能够激发班组每个成员的工作欲望，发挥他们的工作主动性。

（3）先进可行性

班组目标应具有“挑战性”，它应高于本身的能力，既要防止高不可攀，又不能轻而易举达到，尽量要发挥目标的动员作用，刺激大家的进取心和达到目标后的“满足感”。（4）数量适中性

各项目标应尽可能定量化，时间明确，便于考核和评价。

班组目标在实施中的管理十分重要。在目标实现过程中，要不断地进行定期检查对照，以便纠正偏差和掌握进度，实行总体控制。

10.3.3.2 加强班组生产管理，制订好班组的生产作业计划

班组生产作业计划是以车间（工段）生产计划为依据，结合班组能力的核算和综合平衡进行制订的。它必须适应和满足车间（工段）生产计划对本班组的具体要求，要起到组织职工完成生产计划，组织班组实现均衡生产，提高班组计划管理水平，合理组织人力、物力、财力，提高班组经济效果，为车间、企业提高经济效益奠定基础的作用。

（1）班组生产作业计划管理的内容分为生产准备管理和生产过程管理两部分

做好生产准备是搞好生产管理的前提。它包括：测算班组生产能力；做好计划的落实工作；健全班组的工作保障体系等几个方面的工作。

抓好生产过程中的管理是完成班组作业计划的关键。它包括：抓进度，加强调度；坚持“质量第一”方针，加强工序控制；抓衔接，组织均衡生产。（2）班组的质量管理

班组的质量管理，是以班组为主体，班组所从事的生产与工作为对象，从中找出影响产品质量和工作质量的各种主观因素，并在生产工艺过程中加以控制与管理。做好班组质量管理工作主要应从以下几个方面着手：

①开展思想教育活动，树立“质量第一”观念； ②学习全面质量管理知识，努力掌握科学方法；

③建立全面质量管理小组；

④严格按照质量标准办事，掌握质量信息反馈。（3）班组的技术管理

班组技术管理工作是企业技术管理工作的落脚点。其任务是：逐步完善与巩固班组生产技术工作秩序，严格按照图纸、按照工艺、按照技术标准生产；组织技术攻关；在保证质量的前提下，减少消耗，不断提高劳动生产率；按照企业技术管理工作的要求，制订班组加强技术管理和落实技术管理工作的一些实施细则，经过车间（部门）或技术业务部门批准后执行。

班组技术管理工作的主要内容有： ① 贯彻工艺文件，严肃工艺纪律； ② 组织技术攻关；

③ 学习技术知识，组织操作比赛； ④ 保管好技术文件；

⑤ 搞好环境卫生，进行文明生产。

10.3.3.3 搞好班组的经济核算，做到安全文明生产

班组经济核算是企业内部经济核算的重要组成部分，是职工参加企业管理的有效形式，对提高劳 动生产率，获取班组最佳经济效益，为企业取得好的经济效益奠定基础有着重要的意义。班组经济核算一般包括生产成果和生产消耗两个方面。生产成果指完成产量、质量和节约额；生产消耗包括原辅材料、能源、工具等消耗，工时利用、设备开动台时等统计。班组经济核算的指标应该好算易懂，易被掌握，要能反映各项指标的执行情况，便于逐日和按月进行分析，能提醒职工注意增产节约，争取较大的经济成果。

在进行班组经济核算时必须注意进行班组经济活动分析。定期进行班组经济活动的分析工作，是揭露、分析、解决班组经济核算中存在问题的好办法。通过分析，可以让大家清楚了解在核算中哪些是成绩，哪些是不足、哪些节约，哪些浪费，可以针对问题提出改进措施，齐心协力，目标一致，以取得更大的效果。

班组的文明生产是指班组的成员要严格执行各种制度，以高度的责任心，建立一个良好的生产和工作秩序，创造一文明整洁的生产环境。并可在一定程度上反映企业的管理水平、技术水平和职工的精神风貌。

班组安全文明生产的主要内容和要求包括： ① 严格执行规章制度，认真贯彻工艺操作规程； ② 环境整洁优美，人人讲究卫生； ③ 工作操作标准化，生产有秩序；

④ 工位器具整齐，物品堆放整齐； ⑤ 工作场地整洁，光线明亮。色彩调和；

⑥ 发扬风格，做好为下一班或下道工序的服务工作。

10.3.4 设备管理的原则和任务

⑴ 设备管理重要性

设备是水泥制造的重要工具，是生产经营的根本。设备管理一般指设备的生产运行管理和设备的事故管理，它是以企业生产经营的目标为依据，采用各种科学的管理手段与技术措施，对设备的使用进行全过程控制的群体行为科学活动。抓好设备的运行管理，可预防某些事故的发生，确保安全生产，延长使用寿命，直接增强企业的经济效益；抓好设备的事故管理，能把经济损失降到最低。

⑵ 设备管理的原则

树立预防优先的指导思想，严格遵守设备的操作规程、做好运行状态的监测，加强设备的预防性检查，做好日常维护和预防性计划修理，防止设备非正常劣化，减少意外停机。一般情况下，维护和计划检修相辅相成，坚强设备日常的维护保养，可以延长设备的检修周期，提高设备的运转率。

⑶ 设备管理的任务

① 认真贯彻国家与行业主管部门的有关设备管理条例、规程、办法、制度，制定适合本厂生产实际的实施细则；推行有效的设备管理体制，采用先进科学的管理手段，不断提高管理水平。

② 建立健全本厂的设备管理体系，落实各级岗位职责。

③ 抓好设备寿命周期各个阶段每个环节的规范管理，制定严格的岗位操作规程，做好设备的分类管理。

④ 严格做好设备的事故管理，坚持安全生产。

⑤ 重视设备管理的基础工作，健全档案管理，有条件的工厂应建立和完善设备管理信息系统。

练习题

1.生产管理的内容和任务是什么？

2.标准化管理的意义在于什么？

3.如何在班组中认真贯彻各项质量标准？ 4.怎样结合本岗位实际，对设备做到分类管理？ 5.设备管理的任务是什么？