仓储环节_美的仓储环节分析
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仓储环节
一、货物入库前检验 出现的问题
1.货物破损严重(确定破损的货物是否仓库可以发出)2.数量不对3.产品不对4.出现异味5.液体产品泄漏 解决办法:
1.检验时需要检验员与商户同时在场,针对出现的破损需要商户与检验员填写详细检验清单,如果没有检验清单商户没有签字需要检验员承担,如果商户在检验清单中签字出现的问题由商户个人承担
2.检验过程中出现的数量不对的需要商户和检验员同时在场,然后对于数量不对的要进行拆包核对,商户如果自行解决的需要商户签字说明。
3.产品不对的需要商户和检验员同时在场,针对产品不对的要求商户和发货方进行核对,同时核对发货单据,需要商户提供更改单据。
4出现异味的货物需要和商户协商处理,拒绝此产品进入仓储中心,如果商户要求入库,需要商户签署明确的检验清单。5液体泄漏的货物解决方法同出现异味的货物一样。
二、货物入库 出现的问题
1.入库时没有条形码或标签2.货物重量不对3.货单不符4.串码串货5.入库货物摆放不合理6.货物入库不及时7.叉车、托盘摆放不合理,叉车操作不当 解决办法
1. 入库时没有条形码或标签:货物正常的操作流程是通过标签和条形码进行入库,对于没有条形码和标签的采取编码入库或者根据供应商和重量和产品进行入库。
2. 货物重量不对的解决办法:1.联系商户对产品进行拆除包装重新检验。2.交由商户和发货商进行联系,核对货物,如果货物正确需要商户签字认可。
3. 货单不符:1.联系商户核对货单2.与提货司机进行核对提货单据3.盘点货物是否正确4.商户自行解决的需要提供商户签字认可。
4. 串码串货:1.核对单据核对货物2.串码的货物要查找货物,进行系统数据修改3.串货的产品进行货位查找,更正货物的正确的存储位置。4.如果在入库时不知道串码和串货,在出库管理这要进行限制
5. 入库货物摆放不合理:1.制定货物排放标准,熟悉货物的摆放地点.2.进行摆放后的检查工作,通过无线射频技术查对货物摆放是否正确。3.保管人员及时对进入自己保管的区域的货物进行核对。4.盘点员进行不定期的盘点作业。5.入库以后即时对新入仓的进行相对的盘点,确保货位准确
6. 货物入库不及时:1.及时监督检查入库效率,提高入库成功率2.充分利用叉车的效率,做到货卸货进3.减少入库的操作环节,提高入库效率(例如:实行批量入库,进行存储入库)7.叉车托盘摆放不合理:1.叉车司机摆放货物时对号入座2.叉车司机分成片区管理,责任到库区,责任到叉车库区3.保管人员核对货物是否正确,合理摆放托盘4.对叉车司机进行不定期培训 三.仓库保管 出现的问题:
1.货物破损、腐烂、异味2.三防(防火、防潮、防盗)措施不得当3.仓库卫生不合理4.货物存放不合理5.超期产品处理不得当6货物在仓储中心丢失或者损坏。解决办法
1.对货物破损、腐烂、异味的货物及时通知商户,破损的进行重新包装,腐烂和异味的与商户协商处理
2.对三防(防火.防盗.防潮)措施不当的坚持三防措施管理和培训,出现严重的进行惩罚。
3.仓库卫生不合理的实行6s管理(整理.整顿.清扫.清洁.安全.素养),不定期的进行抽查监督。
4.货物存放不合理:1.不定期进行盘点、核对货物和单据.2.在仓储进入库房时对货物的货位货单进行核对.3.利用无线射频技术进行货位的检查。
5.超期产品的处理不得当:1.定期盘点超期的产品并进行盘点记录,及时通知厂家,协同厂家对超期的产品进行处理。2.对于超期的产品没有及时的处理,保管人员承担相关责任。
6.在仓储中心出现的货物丢失需要保管人员进行核对,如果不能查找原因需要保管人员进行赔偿。对于出现质量问题的及时和商户沟通,人为的原因保管人员承担相应的损失。四.出库 出现问题
1.出库货物与商品信息不符2.出库货物无条形码或标签3.货物包装破损4.货单不符5.串货串码6.出库货物规格不整7.出库货物交接不清8.出库效率低9.出库货物重量不符 解决办法
1.出库货物与信息不符:1.核对入库信息与商家的出货信息是否一致
2.核对入库信息是否正确3.检验出库条码是否正确。
2.出库货物无条形码或者标签:1.货物正常的操作流程是通过标签和条形码进行出库,对于没有条形码和标签的采取编码出库或者根据供应商和重量和产品进行出库。2.核对入库信息,查找入库时是否是正常程序入库。
3.货物包装破损:1.包装破损不严重的二次包装,并在单据上注明
2.与保管员与商家联系,对于破损严重的商家同意出库的,保管员和商家注明破损情况并签字确认,对于不能出库的,要及时和商家进行沟通处理。4.货单不符:1.联系商户核对货单2.与提货司机进行核对提货单据3.盘点货物是否正确4.商户自行解决的需要提供商户签字认可。
5.串货串码:1.核对单据核对货物2.串码的货物要查找货物,进行系统数据修改。
6.出库货物规格不整:1.拼盘操作2.分批操作
7.出库货物交接不清:1.出库货物交接时与接收人员对货物包装、数量等核实并双方签字确认2.货物找不到交接人员的与部门主管 和商户联系3.有质量问题的拒绝出库,通知商户对有质量问题的产品进行处理。
8.出库效率低:1.采取批量出库2.制定合理的出库流程减少出库环节3.充分利用叉车机动性能4.制定出库率考核机制
9.出库货物重量不符: 1.联系商户对产品进行拆除包装重新检验。2.交由商户和发货商进行联系,核对货物,如果货物正确需要商户签字认可。五.仓储配送
出现的问题1.与配送提货人员交接不清2.配送货物不及时3.盘点货物中破损严重4.叉车的运输管理不当5.货物过多,叉车利用不合理 解决办法
1.与配送人员交接不清:1.双方重新核对单据与货物2.提货人员必须签字无异常正常出库配送
2.配送货物不及时:1.因在交接过程中耽误送货时间,对相关责任人进行考核2.减少仓储配送交接环节,提高工作效率
3.盘点货物中破损严重:制定装卸货物规章制度,大不压小、重不压轻,食品与易污染物品隔离
4.叉车的运输管理不当:实行叉车责任制,分片区责任制,几个车管理几个库区,几个司机管理几个叉车。
5.货物过多,叉车利用不合理:1.叉车车队留有备用叉车,处理应急事件2.对于分区管理的同时也要加强团队合作,实行一个区出现问题,几个区共同承担的办法。