钳工技师班实训考试试题(带答案)（版）_钳工安全试题带答案
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安徽马鞍山技师学院09、10届钳工技师班实训考试试题（C卷）
第一部分：笔试（60分）
一、流量控制元件由哪几个部分组成？（10分）答：节流阀、单向节流阀、溢流节流阀、调速阀。
二、执行机构工况过程中节流阀流量失灵或工况不稳定的原因及处理方法。（18分）
答：
1、节流阀在调节流量过程中，出油腔流量不发生变化：这种现象主要是由阀芯径向卡主所造成的。可以拆开阀
体零件进行清洗，清除阀体内污物，对卡主损坏部位进行研磨，再重新装配调试。
2、单向节流阀手轮开启流量不发生变化：单向节流阀进出油口装反，拆下后调换方向重新装配即可。
3、节流阀和单向阀流量不稳定：手轮锁紧装置松动，节流口部分堵塞，负荷压力变化。拆开阀体零件进行清洗，清除阀体内污物，锁紧装置重新紧固锁紧。
三、调速阀调节失灵或不稳定的有哪两种情况，导致情况发生的原因是什么及处理方法。（12分）
答：
1、流量调节失灵是调节后油腔流量不发生变化，阀芯径向卡主，手轮转动不了，出口流量不发生变化。
2、流量不稳定当调节好后调速阀节流口锁紧后出现油流口流量不稳定，特别在最小流量时更易发生变化。造成以上故障主要原因有：阀芯径向卡主，锁紧装置松动，节流口部分堵塞，油温升高，进出油口油液压差过低等。
处理方法：拆开阀体零件进行清洗，清除阀体内污物，对卡主损坏零件更换或研磨修理等方法。
四、执行机构工作空载工况稳定，负载后显著降低的原因有哪些？（18分）
答：
1、系统采用节流阀调速回路，此回路不适应于变负载工况；可改用调速节流阀调速回路。
2、系统压力设定值比较低，执行机构的工况不能适应出负载变化；可重新调整压力阀，设定压力高于系统的内
外阻力所形成的压力损失。
3、润滑油压力偏低流量不足；重新调整压力与流量，排除影响压力与流量稳定的各种因素，如系统内泄漏严重
等问题。
五、其它（2分）
第二部分：实际操作及过程。（40分）
指定操作相关流量控制元件拆卸、检测、清洗及处理，重新装配调试。
安徽马鞍山技师学院09、10届钳工技师班实训考试试题（A卷）
第一部分：笔试（60分）
一、液压系统方向控制元件由哪几个部分组成？（10分）
答：单向阀、液控单向阀、双向液压锁、机动换向阀、电磁换向阀、电液动换向阀、手动换向阀。
二、分析执行元件换向回路时，电磁换向阀不换向的原因及处理方法。答：
1、电磁铁吸力不够，或电磁线圈损坏：更换线圈。
2、电磁换向阀的中位机能呈泄露状态：重新更换选用适当中位机能，确保启动工作压力。
3、复位弹簧折断或弹簧太软变形：更换弹簧。
4、内泄式阀形成过大背压：更换选用外泄式阀。
5、阀体内磨损、拉毛、油液太脏：清洗、修研、更换。
三、分析执行元件锁紧回路停止工作时，元件发生窜动不稳定的原因及处理方法。
答：
1、三位四通换向阀如M型、O型在中位锁紧时，由于三位换向阀有配合间隙，不能保持停止不动：更换液控单向阀或双向液压锁。
2、采用单向阀锁紧时，不能完全停止：锥阀密封带面接触不良和损坏，用研磨修复锥阀接触面，对损坏的密封圈重新更换。
3、缸体与活塞间的密封损坏：拆开缸体清洗污物重新更换密封圈。
四、其它（2分）
第二部分：实际操作全过程（40分）
指定操作相关方向控制元件，拆卸、检测、清洗与处理重新装配调试。
安徽马鞍山技师学院09、10届钳工技师班实训考试试题（B卷）
第一部分：笔试（60分）
一、液压系统压力控制元件包括哪些？（10分）
答：直动式溢流阀、先导式溢流阀、直动式顺序阀、先导式顺序阀、先导式减压阀、液控顺序阀、压力继电器。
二、请分析在压力控制回路中，压力调不上，调压不正常，执行元件过快或过慢的原因及处理方法。（8分）答：检查执行元件的控制阀，拆卸解体查找故障原因，选择解决方法。
三、请分析YF型高压溢流阀，当压力调至高值时发生尖叫声的故障原因及处理方法。（15分）
答：检查三项同轴度，主阀芯与阀体是否贴在内孔的某一侧，或出现划伤不能圆滑动作，产生高频振动使压力弹簧发生共振。
针对出现的故障重新检测调整三项结构的同轴度，若测试阀盖孔偏芯，应进行研磨修复消除偏芯。主阀芯与阀体若有污物，应清洗干净。若被划伤应修磨平滑，恢复主阀芯能灵活进入工作状态。
四、请分析溢流阀遥控口卸荷回路时，产生强烈的振动和噪声的故障原因及处理方法。
答：检查遥控口与二位二通阀之间做配管管径是否过大，管路长度是否过长。若管径过大就会增加了溢流阀的控制容积，容积越大，压力越不稳定。
管径应选择6㎜以下，管长度在1m以内，选择电磁溢流阀实现卸荷功能。
五、请分析在减压回路中，减压阀出口不稳定的原因及处理方法。（10分）
答：检查主油路负载是否有变化，若当最低工作压力低于减压阀的调整压力时，侧减压阀的出口油压力下降。在减压阀后增设一单向阀，如仍不理想，必要时可增加蓄能器，以便稳定出口油压力。
六、其它（2分）
第二部分：实际操作及过程（40分）
指定操作相关压力控制元件。拆卸、检测、清洗及处理，并且重新装配调试。
安徽马鞍山技师学院09、10届钳工技师班实训考试试题（A卷）
第一部分：笔试（40分）
一、车床主轴动力不足，转速低于标准，甚至发生工作的具体原因有哪些（10分）
答：
1、主轴箱内摩擦离合器调整过送，或者是调整好的摩擦片，因机床切削超荷，摩擦片之间产生相对滑动，摩擦片表面渗碳硬层摩停，离合器失去作用。
2、摩擦离合器操作机箱接头与垂直杆接连松动。
3、摩擦离合器轴上的元宝梢、滑套和拉杆严重磨损。
4、离合器上的弹簧梢或调整压紧的螺团松动。
5、主轴箱内集中操作机构手柄的梢子和滑块磨损，手柄定位弹簧过松，齿轮脱开。
二、车床主轴动力不足，转速低于标准，甚至发生停止工作的故障处理方法（18分）
答：
1、重新调整离合器，修磨或更换摩擦片。
2、检查齿轮间是否发生松动。
3、修焊或更换元宝梢、滑套和拉杆。
4、检查定位梢中的弹簧是否失败。
5、更换梢子、滑块，选择弹力较强的弹簧，使手柄定位灵活可靠，传动正常。
6、重新调整电机位置，使两带轮的距离缩小或增大，使带轮张紧合适。
三、车床主轴动力不足，转速低于标准，甚至发生停止工作的故障处理技术要求（10分）
答：
1、离合器调整时先将手柄扳到需要调整的正转或反转的准确位置上，然后把弹簧定位梢用螺钉安装到轴内，同时拨动调整螺母，直到螺母压紧离合器的摩擦片为止，再将手板扳到停车的中间位置，此时两边的摩擦片均应放松，再将螺母向压紧的方向拨动4~7个圆口，并使定位梢重新卡入螺母的圆口中，防止螺母在转动时松动。
2、定位梢中的弹簧如果失效，要重新更换新的弹簧后，把弹簧定位梢卡入螺母的圆口中，防止螺母松动。
四、其它（2分）
第二部分：实际操作及过程
根据指定操作试题完成实际操作全过程（60分）
安徽马鞍山技师学院09、10届钳工技师班实训考试试题（B卷）
第一部分：笔试（50分）
一、B655牛头刨床运动中，部件表面有明显的斜坡或表面粗糙度达不到要求的原因有哪些（8分）答：
1、滑轮移动方向与摇杆摆动方向不平行。
2、滑板与压板间隙过大。
3、刀架镶条松动或接触精度超差。
4、工作横梁上的丝杠、螺母间隙过大。
二、B655牛头刨床运动中，部件表面有明显的斜坡或表面粗糙度达不到要求的处理方法（8分）答：
1、检查修理摇杆孔轴的同轴度，修理研制摇杆与换轮的运动精度。
2、修到滑轮导轨与压板运动精度，调整压板间隙。
3、调整镶条与活动中刀架导航间隙。（调整接触面间隙）
4、更换螺母或修理丝杆，重新加配螺母。
三、牛头刨床工作台模向移动时进给量不均匀的原因分析。（5分）答：
1、进给机构连杆轴与孔的间隙过大。
2、棘轮与棘爪磨损。
四、牛头刨床工作台模向移动时进给量不均匀的处理方法。（5分）答：
1、检测修理、镶套配轴。
2、修换棘爪或棘轮。
五、牛头刨床在滑轮移动换向时有冲击和爬行现象的原因分析（8分）答：
1、滑轮移动面接触不良。
2、压板与滑轮导轨压得过紧，压板间隙过小。
3、丝杠三个支撑点不在一条直线上。
4、滑轮移动“卡死”，打滑不良。
六、牛头刨床在滑轮移动换向时有冲击和爬行现象的处理方法（8分）答：
1、重新修理接触面积和间隙调整。
2、修理导轨或调整压板间隙。
3、检查丝杠三个支撑点的直线度。
4、检查润滑油路等。
七、牛头刨床在滑轮移动换向时有冲击和爬行现象处理技术要求（6分）答：
1、对摇杆梢座在传动齿轮内滑移应轻便灵活，其接触间隙不大于0.03㎜。
2、对滑轮压板滑动面与固定面的密合面不大于0.03㎜，检测时0.04宽尺的塞入。
3、各接触点不少于10~12点/（25㎜*25㎜）
八、其它（2分）
第二部分：实际操作及过程
根据指定操作试题完成实际操作全过程（50分）
