油脂管理办法_油脂管理规定

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井工一矿油脂管理办法

一、总 则

第1条：为全面加强安家岭一号井工矿油脂管理,建立和完善科学有效的油脂领用、存放、使用等程序,特制定本办法；

第2条：井工矿成立油脂专业化管理组（简称油脂组）对全矿所使用设备所用油脂进行专业化监督和管理，从而规范油脂的领用、存放、使用等工作；

第3条：油脂组的基本任务是：对各使用油脂的生产队组从油脂的采购计划、领用、存放、使用等方面进行全面的监督和检查，从而确保设备使用寿命，有效控制润滑成本；

二、职责范围

第4条：油脂组以及各队组都要建立设备润滑档案。设备润滑档案主要包括设备说明书，润滑图表和润滑记录，是设备从出厂、使用至设备报废等全过程润滑状态的真实记录，包括选油、注油、跑合、周期性换油、设备维护中机械部件润滑状态的记录以及润滑事故记录等；

第5条：油脂组负责组织相关技术人员编制设备润滑图表和润滑记录，作为具体指导设备司机和注油人员进行设备润滑工作的技术依据；各队组的机电负责人、油脂管理员、油脂工应熟悉分管设备的润滑状况，及时发现和处理与润滑有关的问题，并探讨改进措施； 第6条：油脂组的管理人员每周必须对现场设备润滑状态认真全面检查一次，了解基层单位使用油质的状况和整改措施，必要时从设备中抽出油样，升井化验。并且根据检查情况对相关单位和个人进行一定的奖罚；

第7条：油脂组负责全矿油脂管理人员的培训工作，使他们从思想上重视油脂管理工作，了解各种油脂的性能、特点，以便在实际工作中，对油脂的管理和维护采取适当的措施；

第8条：各队组的机电负责人为本队组油脂管理工作的第一责任人，负责本队组的油脂管理和设备润滑工作；

第9条：各队组必须设有油脂管理员，并配备若干名注油工进行本队组的加油，换油取样，填写设备润滑记录等油脂管理和设备润滑工作；

第10条：各队组必须认真填写设备润滑记录，详细记录设备名称、型号、使用地点、注油品种、牌号，加油换油数量、日期、加换原因及加换油负责人等；

第11条：设备润滑图表是指导机械设备润滑工作的技术文件，图表上规定的一切事宜各队都必须严格遵照执行，未经有关部门同意，不得随意变更；

第12条：每台设备的润滑图表和润滑记录都应由油脂管理员妥善保管，并且定期汇总上报油脂组；

第13条：在执行润滑图表过程中，如发现有不妥之处，提出后经油脂组组织有关人员讨论补充或修改；

三、油脂的计划、领用和使用

第14条：各队组油脂管理员负责编制设备用油的年、季、月计划和填写实际用油报表，为供应部门组织油品进货提供依据。油脂组每月末及时把各队组当月油脂消耗量和下月用油计划汇总报矿机电设备管理部；

第15条：各队组和车间在领用油脂时必须由油脂组组长签字认可才可领用，并做好领用情况统计工作；

第16条：全矿用油单位严格按规定的品种，牌号用油不得随意改变，如遇特殊情况(如品种缺货)需用其它品种牌号代用时需由队组机电负责人提出书面报告，油脂组审定并报机电副总批准方可使用，不同厂家，不同品种的油品不能混用，必须混用的须办理上述手续方可使用；

第17条：各队使用的各种油脂设专人负责保管，上、下井时整桶运输避免在运输过程中的跑、冒、滴、漏。在运输及使用机电设备过程中不得损坏注油标志及注油标识；

第18条：油脂在井下必须定点存放，必须按种类、容重分别摆放，要求摆放整齐，使用中的油桶放置在储油架上，储油点附近要求卫生整洁无油污；

第19条：在油脂存放地点必须做好防火工作，配备齐全有效的灭火器、沙箱等消防器材，并且存放点要远离易燃物；

第20条：油桶必须专桶专用，旧桶复用必须进行清洗。分油，加油时必须过滤(过滤，精度不低于60目)，并保证油脂不被环境污染，更换新油前，必须对油箱进行彻底清洗；

第21条：在设备润滑工作中，要严格执行“五专”、“五定”制度。五专即：专库、专罐、专桶、专过滤器、专加油工具；五定即：定润滑点、定质选油、定量给油、定时加油、定人负责；

第22条：井下分油注油时，液压油要实行“三专”（专人注油，专桶存放、专用注油工具）、“三过滤”（新油过滤，注油过滤、使用过程过滤）保证油脂不被环境污染，更换新油前，必须对油箱进行彻底清洗；

第23条：注油时要严格按规定给设备注入合格、牌号相符、清洁的油品，润滑油脂的加注适宜，应不缺、不少、不过量，而且均匀；

第24条：设备运转时，要严格控制油品使用中的温度，不得超过有关规定。发现设备漏、渗油时，要立即停车，查明原因并加以处理，应时刻保持良好的密封与润滑；

第25条：在井下打盖检修设备时，必须加布棚或采取其他有效措施，防止煤块或杂质掉入机体内；

第26条：各队组必须班班检查油位，每旬检查油质，不合格的要及时更换，不得延期使用；

第27条：主要用途的开式齿轮、链条、钢丝绳等粗糙机械和许多滑动及滚动轴承的也必须定期注油；

第28条：司机在开机前必须了解掌握分管设备的润滑状况。润滑情况应符合下列条件，否则应组织检修；（1）润滑系统或润滑附件应完整齐全、好用、不漏油；（2）润滑系统及附件、油孔等应清洁畅通；（3）设备的润滑情况应完全符合润滑图表的规定；（4）设备的润滑系统中的油压、油温、油面和油量都应符合规定指标；

（5）设备在运转中，不得有因润滑不良而产生的噪、杂音和设备温度升高；

第29条：机械设备润滑的主要内容及规定。

（1）运转司机或注油工必须遵照润滑图表或说明书的规定，按质、按量、按期地对每一润滑部位进行润滑；

（2）按规定随时观察设备润滑系统的情况并做好记录（温度、压力、油位及存在问题）；

（3）按规定时间更换润滑剂并收集废油，将废油按照有关规定回收上交；

（4）定期清洗润滑系统，特别要经常清洗滤油器，损坏的必需及时更换；

（5）注意各部密封的工作情况，发现漏油应及时处理；（6）经常保持润滑部件周围的清洁；

（7）按时领取所需各种润滑材料，保证工作地点需要的润滑材料供应；

（8）保管好润滑器具和储备的润滑材料；

（9）遵守“煤矿安全生产规程”和技术操作规程的有关规定，保证润滑工作的安全（防火、人身安全等）；

第30条：注意事项及规定

（1）未经注油的机器，不允许使用，也不允许试运转；（2）经常保持润滑器具的完好和清洁，并保存充足的油量；（3）经常注意润滑部位的油质和油量是否合乎要求；（4）经常检查机械设备上的油杯、油环等润滑器具的工作是否正常，发现问题（如油杯不滴油，油环不转等）应及时处理；

（5）经常保持监测仪表(温度计、压力计、油位计等)的完好，发现其工作不正常或失效，应及时修理或更换；

（6）不同牌号的润滑材料，不允许混合在一起储存； 第31条：注油前的注意事项及规定

（1）必须将油塞周围清理干净，移开无关的工具、零件后方可注油；

（2）从桶中取出润滑脂时，应尽量减少与空气的接触，以免油脂加快老化；

（3）油壶和油（脂）枪中切勿落入杂物；

（4）更换润滑油时，必须将油池清理干净；更换润滑脂时，必须将脂腔清理干净；

第32条：注油时的注意事项及规定（1）向油池注油必须通过滤网过滤；（2）润滑剂中不允许混入水分或其它杂质；（3）严防工具、机械零件或其它杂物掉入油池；（4）保持密封装置的完好，不允许随意移动、损坏或弄脏；（5）决不可将润滑剂弄到闸轮等制动装置上；（6）注油要适量，不可过多或过少；

（7）油脂加入机械设备时，加油口清理干净，并经过细致的过滤，防止加油时混入煤尘杂物；

（8）设备换油时，要按规定措施，放掉全部旧油，冲洗设备内部油箱油垢、杂质等物，然后在加上适宜的新油；

第33条：注油后的注意事项及规定

（1）及时清点和检查工具与零件是否齐全，发现丢失应及时查找，以免落入油池造成事故；

（2）应将封口的油塞、丝堵、油盖和观察孔盖的螺钉拧紧； 第34条：各使用单位都要建立旧油回收制度，定期向仓库回收上交旧油。不得把用过的油脂，随意泼洒，造成浪费及污染环境；

四、处罚规定

第35条：对于不按照本油脂管理办法执行的队组，罚队组2000元，罚机电负责人300元；

第36条：专职注油工必须严格执行“五专五定”“三专三过滤”等油脂相关规定，加油换油取样，填写设备润滑记录，否则发现一次扣罚注油工200元；

第37条：在运输油脂的过程中由于责任问题发生跑、冒、滴、漏现象，发现一次罚队组油脂管理员100元； 第38条：对于没有建立设备润滑档案的队组，罚队组500元，罚机电负责人200元；

第39条：对于润滑档案不准确或不齐全的队组，罚队组机电负责人100元；

第40条：对于不按照要求存放油脂的队组，罚队组500元，罚队组机电负责人200元。