钴基合金堆焊焊材性能_钴基合金堆焊焊条

2020-02-29 其他范文下载本文

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钴基合金堆焊焊材性能可进行钴基合金堆焊的基体材料

1.1碳钢类 A105 WCB等

1.2马氏体钢类

F6a 20Cr13等

1.3珠光体耐热钢

12Cr1MoV WC6 WC9等

1.4奥氏体刚类

F304 F316 1Cr18Ni9Ti等

1.5新材料

F91 F92 WB36等 2 可采用钴基合金焊材

AWS

ECoCr-A

STL-6

EcoCr-B

STL-12

ERCoCr-A STL-6

ERCoCr-B STL-12

EDCoCr-A-03 D802

EDCoCr-B-03 D812 3 可采用堆焊工艺方法

3.1 手工气焊堆焊钴基合金焊丝

3.2 手工氩弧焊堆焊钴基合金焊丝

3.3 手工电弧焊堆焊钴基合金焊条

3.4 等离子堆焊钴基合金粉末 4 钴基合金性能特点

钴基合金是铸造铬钨合金硬面材料，可制成直焊丝，焊丝外涂药皮可制成焊条，也可制成球状粉末。钴基合金用不同的焊接工艺所得到堆焊层硬度略有不同，但都有耐磨、耐蚀性能，并有一定的红硬性，在600℃亦能保证性能，机加工性能良好，密封面性能不受热处理影响。金相组织为钨、铬的钴固溶体和铬钨复合碳化钨共晶。5 工艺准备

5.1 堆焊面机械加工表面粗糙度为，堆焊面为平面或凹面，内凹面相交圆弧R≥3mm，堆焊基面不得有夹渣、裂纹、缩孔等缺陷，有则必须焊补后方可堆焊。必须清除堆焊基面上的水分、铁锈、油污等。

5.2 焊前预热温度选择应以母材化学成分及力学性能和工件大小、形状、刚性而定，并采用合理可操作的加热方法进行预热。（工件预热温度是指工件焊接时所达到的温度）

5.3 按焊接工艺卡确定工艺方法、规范参数、焊材牌号规格。

5.4 工件堆焊完成应立即进行焊后热处理。（按焊接工艺卡要求）

6堆焊时注意事项

6.1 检查堆焊基体尺寸应符合图纸要求。

6.2 焊材必须按焊接工艺卡要求进行烘干。

6.3堆焊时工件必须达到预热温度要求。

6.4 堆焊时应使堆焊基面保持水平，堆焊工件能灵活转动（工件可放置在转盘上）。

6.5 钴基合金对弧坑裂纹非常敏感，应采取必要措施避免弧坑出现。

7缺陷修补

7.1 缺陷必须用机械方法去除，经PT检验确认方可焊补。