生产供应链管理方法CPFR_供应链管理方法

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生产供应链管理方法CPFR

企业生产供应链管理必不可少。CPFR，即协同计划、预测与补给，是供应链管理方法---快速反应的发展。确切地说，CPFR是基于供应链管理的协同式商务理念，是供应链管理的一种新策略。

作用：

对于供应链伙伴改善合作关系、提高预测的准确和供应链效率、减少库存、提高消费者满意度等均有重要意义。是一种供应链协同运作技术，其中最重要的一个协同策略是协同预测。

CPFR过程模型包括三个阶段共有9各基本步骤。第一个阶段为计划，包括步骤1和步骤2；第二个阶段为预测，包括步骤3-8；第三个阶段为补给，包括步骤9.第一步：制订框架协议。这一步是合作伙伴包括零售商、分销商和制造商等为合作关系建立指南和规则，共同达成一个通用业务协议，包括合作的全面认识、合作目标、商业协议、资源授权、例外准则、纠纷解决机制、合作伙伴的任务和业绩衡量、合作伙伴的赢利率等。

第二步：建立联合业务计划。合作伙伴相互交换战略和业务计划信息，以发展联合业务计划。合作伙伴首先建立协作伙伴战略，然后定义各有关分类任务、目标和策略，并建立合作项目的项目管理简况如订单最小批量、生产提前期、交货期和订单间隔等。

第三步：创建销售预测。利用零售商数据、因果关系信息、已计划事件信息创建一个支持联合业务计划的销售预测。

第四步：识别销售预测的例外情况。识别分布在销售预测约束之外的例外情况，每个例外情况的例外准则需在第一步中得到认同。

第五步：销售预测例外情况的解决。通过查询共享数据、电话、交谈、会议等解决销售预测例外情况，并将产生的变化提交给销售预测第四步。

第六步：创建订单预测。合并数据、因果关系信息和库存策略，产生一个支持共享销售预测和联合业务计划的订单预测，提出分时间段的实际需求数量，并通过产品及接收地点反映库存目标。订单预测周期内的短期部分用于产生订单，在预测周期外的长期部分用于计划。

第七步：识别订单预测的例外情况。识别分布在订单预测约束之外的例外情况，例外准则在第一步已建立。

第八步：订单预测例外情况的解决。通过查询共享数据、电话、交谈、会议等调查研究订单预测例外情况，并将产生的变化提交给订单预测第六步。

第九步：订单产生。将订单预测转换为已承诺的订单，订单产生可由制造厂或分销商根据能力、系统和资源完成。

河北易派管理咨询总结评论：CPFR在美国等一些国家得到应用，但是我国企业目前对这种新的管理策略了解不多。CPFR实施的难点是双方的合作关系基础要求比较高，因为共同进行预测与补货，没有足够的合作基础，很难实施。