KYFRCO 28000型喷漆废气净化装置治理方案_喷漆废气治理方案

2020-02-29 其他范文 下载本文

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浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司

28000 m/h喷漆废气治理项目

方 案 书

杭州凯明环保设备有限公司

网站域名: www.daodoc.com

1.简

述„„„„„„„„„„„„„„„„3 2.污染源参数„„„„„„„„„„„„„„„3 3.改造治理原则、执行标准„„„„„„„„„3 4.治理工艺选择„„„„„„„„„„„„„„4 5.设计理念„„„„„„„„„„„„„„„„5 6.KYE―RCO 28000型废气浓缩净化装置 „„„5 7.付款方式、交货周期„„„„„„„„„„„9

1.简 述;

浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司新厂生产车间,在生产工艺过程中喷漆废气捕集后未经处理,排放不能达,标影响环境质量。各级政府对改善环境和控制废气污染提出了严格要求,企业领导高度重视。为搞好治理废气,余热综合利用,特委托本公司编制新厂废气处理系统技术改造、设计治理方案,以作实施整改基础。2.污染源参数;

一、业主提供确认:

1)公司新车间自动喷涂线二条,手喷涂线一条。生产工艺设置;喷漆-流平-烘干。每条线总排风量28000m3 /h。喷漆混合油漆(固化剂,稀释剂)。公司已配置水帘喷漆台设备,通风管道已装出房顶外。

2)油漆含量配比(原油漆固体50%:溶剂50%:添加固化剂+稀释剂25%)。计算总排放挥发溶剂量:(溶剂1kg +固化剂+稀释剂)计算喷漆流平排放挥发溶剂量60%。计算烘干排放挥发溶剂量40%。

3)喷漆废气处理设备,设计排放风量为28000m3 /h。4)排出挥发溶剂为有机废气(三苯、酯、醇、酮)。

5)喷漆排出废气中含漆雾粘结物(配置前处理设备:高效除漆雾装置)。6)喷漆排放工况:低温连续24 h排放。3.改造治理原则,执行标准;

一、治理原则;

1)在确保生产工艺的基础上,废气通过设备治理后,使排放浓度,排放量均达到当地环

保要求,提高厂区大气环境质量。

2)在治理废气的同时,必须考虑余热综合利用,降低运行成本。

3)设备全自动控制,运行稳定,安全可靠。安装、操作、维修方便、使用寿命长。

二、执行标准;

1)《中华人民共和国环境保护法》 2)《中华人民共和国大气污染防治法》

3)《国家环保工业大气污染物排放标准》二级排放标准(苯12mg/m3,甲苯40mg/m3,二甲苯70mg/m3,非甲烷总烃120mg/m3)4)《市环保实施排放标准》 4.治理工艺选择;

一、目前国内有机废气治理工艺现有方法;

1)活性碳吸附、蒸汽脱附回收法。(投资成本高,回收没有价值,安全,适应高浓度单一溶剂工况)

2)柴油、机油、添加剂吸收法。(运行成本高,有二次污染)

3)RTO高温热力焚烧分解法。(投资成本高,运行成本高,安全,适应高浓度工况)4)单、双罐活性碳吸附、脱附,催化氧化法。(投资成本较高,运行成本高,活性碳燃点温度150℃,易燃烧,催化循环温度高低不易控,不安全,(适应大风量低浓度间歇少量喷涂工况)

5)多管活性碳纤维吸附、脱附、催化循环净化法。(投资成本较高,运行成本低,活性碳纤维燃点温度1000℃,不燃烧,催化循环温度稳定,安全,(适应大风量低浓度连续喷涂工况)

6)高浓度催化氧化法。(投资成本高,运行成本高,安全,适应高浓度工况)7)中浓度催化氧化法。(投资成本高,运行成本高,安全,适应高浓度工况)

8)高、中、低混合型催化氧化法。(投资成本高,运行成本高,安全,适应高、中、低混合浓度工况)

9)生物吸收法。(投资成本低,运行成本低,安全,适应工况选择性很强)

10)等离子、光氧化。(投资成本高,运行成本较高,安全,适应工况除臭灭菌, 工况选择性很强)

11)以上治理方法之繁多,企业要选好方法难度更大,每种方法都有它一席之长,主要是适应它的工况条件。误选就会造成投资大,运转费用高、难以操作管理、效果差,给企业出难题。要选好一种理想的治理方法,这也是企业当务之急。如选好一种适合工况的治理方法既能达到理想的治理效果又能减少投资,运行费用低,余热综合利用好。

二、工艺选择1;

1)根据喷漆生产工艺实际工况,排放废气浓度,属大风量低浓度。2)挥发性有机溶剂种类为:三苯类、酯、酮、醇类废气。

3)结合实际生产工艺、工况,设自动喷涂线二条,手喷涂线一条,合计三条喷涂线,各配置有机废气净化装置一台套。

①设备配置;KYE―RCO 28000型废气浓缩(RCO)净化装置1台套。②处理风量为28000m3/h。

③处理方法:高效除漆雾除尘+废气浓缩净化+RCO催化分解。④控制方式:全自动。⑤吸附材料:高效活性碳纤维。

5.设计理念;

KYE―RCO型废气浓缩(RCO)净化装置的设计理念,是参照国家“863” 计划攻关课题的要求。本公司拥有二十多年开发、设计有机废气净化装置的经验。综合现有各种有机废气净化装置成熟工艺和优点,开发设计了节能型有机废气净化的示范装置。对设备工艺热能的综合利用有更高的要求,为能达到确保节能、安全、稳定、高效的运行。特设计该装置。6.KYE―RCO 28000型废气浓缩净化装置

一、设备原理;例:KYE―RCO 28000型废气浓缩(RCO)净化装置,其有吸附浓缩、脱附再生、蓄热式催化分解(RCO)净化三项功能,全自动互控。将捕集后的低温、低浓度(1)废气源, 吸入(2)前处理除漆雾后,废气吸入装置内(3~7)吸附体,废气通过活性碳纤维吸附净化,净化后空气通过(8)风机经过(10)排空。(3)~(7)吸附体和脱附体是有1套主机组合成5室的循环体(其中4个室吸附,1个室脱附)。当吸附室在活性碳纤维吸附浓缩到饱和定量值时,从吸附体中自动转换1个室为脱附室,脱附每室所需20分钟。轮流脱附6室一个周期所需120分钟。自动循环转换吸附、脱附。装置内(10)催化分解净化室。(11)热风循环风机。运行时(10)催化分解室预热到300℃时(11)热风循环风机启动,(10)催化分解室热空气经(11)热风循环风机送入(3)脱附体,脱附后的高浓度废气吸入(10)催化分解室净化废气。净化产生的热空气又送入脱附室循环使用。提高热利用率,达到最佳节能效果。装置自动控制吸附、脱附、热平衡、催化分解净化、余热利用的循环使用。确保吸附、脱附、净化达到最佳效果。

主体设: 1个进气气流均布分流体, 5个吸附脱附体,1个出气捕集气流均布体, 1个热风进气气流均布分流体, 1个脱附废气进气捕集气流均布体, 20个自动转换阀体,1个引风机, 1个三通转换安全自卸、停机自排阀。副体设:1个热风循环风机,1个净化流量调节阀,1个催化分解净化体,整体设备:有主体与副体的组合,配置自动化控制系统。突出了KYE-RCO

型废气净化装置的节能优越性,实用性,安全性。特别体现了净化装置的热利用率高,节能。热稳定性能好,净化率高。装置处于全负压运行,安全可靠。装置运行,可适应105分钟内,缓冲废气浓度迅间变化的平衡。缓冲平衡后的吸附溶剂,有助于脱附后废气进入催化分解净化浓度均衡和催化分解放热均衡。催化分解净化放热空气经热交换器热转换,降低运行成本,达到安全脱附。流量调节阀可根据催化分解净化放热温度,控制循环风的流量大小,有助于催化分解净化温度热平衡,也能达到节能效果。

二、工艺流程;

废气 →高效除漆雾设备→5循环式吸脱附净化设备 → 风机 → 排空

(RCO)净化设备 → 热风机

三、工艺设定编制; ①通电源,指示灯亮。②断电源,指示灯灭。

③预加热开,指示灯亮(设定值260℃~550℃)。⑥风机开,指示灯亮。

⑦安全排空阀(超高温度应急设定值>550℃),应急排空。⑧降温度(设定值

四、设备操作工艺;

KYE―RCO型废气浓缩(RCO)净化装置,是全自动控制式。使用本装置时,操作人员只需送给电源,设备的电加热启动,装置运行即进入设定程序。当设备运行时,所有开、关的动

作,都由设定值的执行命令来完成,不需人工操作。需停止使用装置时,切断电源即可。

五、设备性能及参数;

1)主机 KYE-RCO 28000型 2)处理风量 28000m3/h 3)吸附工况废气温度 300℃ 5)净化效率 90~95% 6)预加热约30分钟(电功率)39KW 7)引风机4.72 № 10C 30KW 8)热风机 5-48 № 4C 4KW 9)管道直径(m m)ф800 10)循环水泵 2.2KW 11)KYE-RCO 设备尺寸(m m)5000×2300×2800 12)高效除漆雾设备(m m)3500×2200×2800 13)安装面积

30m2 14)设备自重 7500Kg 15)设备操作方式 全自动控制 16)设备保修壹年

六、运行成本测算;

七、KYE-RCO 28000型设备动力消耗;1)预加热;39 KW,估算补加热5%,预加热时间需0.5小时。连续使用24小时/天。

计算:(39×0.5÷8)+(39×5%)= 4.39 KW/h 2)热风机:4KW,正常实用耗电80%。

计算:4KW×80%=3.2KW/h3、循环水泵2.2 KW,正常实用耗电80%。

计算:2.2KW×80%=1.76KW/h 合计消耗:4.39+3.2+1.76 =13.73 KW/h

八、KYE-RCO 28000型引风机运行消耗;1)引风机:30W,正常实用耗电80%。

计算:30W×80%=24KW/h

九、KYE-RCO 28000型设备材料消耗;1)活性碳纤维用量100Kg,350元/ Kg,预计使用6年计52560小时。计算:350元×100 Kg÷52560/h=0.66元/小时

2)催化剂用量100升,160元/ Kg,预计使用2年计17280小时。计算:160元×100升÷17280/h=0.93元/小时 合计消耗:0.66+0.93=1.59元/小时

十、设备报价;设备主机(KYE-RCO型/单价)

(KYE-RCO 28000型)数量 单价(万元)合计(万元)1)催化分解(RCO)净化系统 1 台 8.5 8.5 2)活性碳纤维 100kg 0.035 3.5 3)吸附脱附净化器 5室 1.9 9.5 4)吸附脱附转换阀体 20个 0.35 7.0

5)催化剂 100升 0.016 1.6 6)自动转换控制系统 1套 2.7 2.7 7)自动转换阀ф0.8m 1个 1.0 1.0 8)引风机 1台 2.3 2.3 9)热风机 1台 0.5 0.5 10)高效除漆雾设备 1台 8.5 8.5 11)管道、三通、弯头 配套 12)设计、安装、调试 1台 1.8 1.8 13)运杂费 1台 0.5 0.5 14)税金 0% / / 总项目合计: 48.9万元

十一、(KYE-RCO 28000 型/主要材料清单;1)催化分解(RCO)净化系统 1 台

热交换器 1个 A3钢

电热管 45支 不锈钢 2)活性碳纤维 100kg 1500 3)吸附脱附净化器 5室 A3钢 4)吸附脱附转换阀体 20个 A3钢 5)催化剂 100升 贵金属 6)自动转换控制系统 1套

控制柜 1个 A3钢

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2.0 2.0

电器元件 1套 正泰 外购 杭州正泰经营公司

气动元件 1套

长城 外购 杭州长城机电公司 7)自动转换阀ф0.8m 1个 A3钢 自制 杭州纳能环保公司 8)引风机 1台 A3钢 外购 杭州全盛风机公司 9)热风机 1台 A3钢 外购 杭州全盛风机公司 10)高效除漆雾设备三级 1台 A3钢 自制 杭州纳能环保公司 水泵 1只

长城 外购 杭州长城机电公司 11)管路系统ф0.8m 1台 A3钢 自制 杭州纳能环保公司 7.付款方式、交货周期;

1)合同生效付定金30 %。发货前付 40 %。设备安装、调试结束验收合格付10%。使用壹年付 10 %结清。2)交货周期为 120天内。

杭州凯明环保设备有限公司 联系人:徐云良 0***

2014-5-18提供

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