数控车高级技师理论试卷及答案_数控车理论试题答案
数控车高级技师理论试卷及答案由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“数控车理论试题答案”。
数控车工高级技师
1、数控车床的插补可以分为 和。
2、数控编程主要可以分为手工编程、自动编程和。
3、液压传动中，调速阀是由节流阀和减压阀 而成的组合阀。
4、是数控车床的控制系统，它采集和控制着车床所有的运动状态和运动量。
5、是指计算机辅助工艺规程设计。
6、当麻花钻的 不对称轴线时，有可能使钻出的孔产生歪斜。
7、根据加工要求，因工件加工不需要限制的自由度而没有限制的定位，称为。
8、步进电机 信号的环行分配可用软件或硬件实现。
9、JB3051-82中规定：机床某部件运动的正方向，是 工件和刀具之间距离的方向。
10、螺纹加工的进给量为。
11、刀具半径R中心补偿矢量是以 代码指定的二维矢量, 由CNC内部计算得到, 其方向随刀具的运动而不断改变。
12、控制部分(CNC装置)是数控车床的，一般是一台机床专用计算机，包括印刷电路板，各种电器原件，屏幕显示器(监视器)和键盘、纸带、磁带等组成。
13、绞刀的前角通常为 度。
14、光电耦合器可实现计算机与外部电路的。
15、上偏差和下偏差统称为。
16、在基孔制中，轴的基本偏差从a到h用于 配合。
17、滚珠丝杠副按其使用范围及要求分为六个等级精度，其中 级精度最高。
18、类硬质合金刀片适于加工长切屑的黑色金属。
19、由于硬质合金的抗弯强度较低，抗冲击韧性差，所以前角应 高速钢刀具的合理前角。
20、生产准备中所进行的工艺选优，编制和修改工艺文件，设计补充制造工艺装备等属于
准备。
21．切削平面基面和主截面三者间的关系总是()的。
Ａ、相互垂直
Ｂ、相互平行
Ｃ、相互倾斜 D、前者都不对
22.判断数控车床（只有X、Z轴）圆弧插补的顺逆时，观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴（Y轴）的负方向看去，顺时针方向为G02, 逆时针方向为G03。通常，圆弧的顺逆方向判别与车床刀架位置有关，如图1所示，正确的说法如下（）。
A、图1a表示刀架在机床内侧时的情况； B、图1a表示刀架在机床外侧时的情况； C、图1b表示刀架在机床内侧时的情况； D、以上说法均不正确。
（a）（b）
图1 圆弧的顺逆方向与刀架位置的关系
23.在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（）。
A、r B、△ C、r+△ D、2 r+△
24．用一夹一顶装夹工件时，如果夹持部分较长，属于（）定位。A、完全定位
B、不完全定位 C、过定位
D、欠定位
25.生产计划大纲只能作为配置年度资源的参考，它与主生产计划之间联结需借助（现。
A、生产进度 B、定货合同 C、物料需求计划 D、工艺规程 26.车内、外圆时，机床（）超差，对工件素线的直线度影响较大。A、床身导轨的平行度 B、溜板移动在水平面内的直线度 C、床身导轨在垂直平面内的直线度 D、以上说法都不对 27．被测要素按功能关系可分为（）
A、理想要素和实际要素 B、轮廓要素和中心要素 C、轮廓要素和基准要素 D、单一要素和关联要素
28.《公民道德建设实施纲要》提出“在全社会大力倡导（）的基本道德规范”。A、遵纪守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献； B、爱国守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献； C、遵纪守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献； D、爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献。29.弹簧夹头和弹簧心轴是车床上常用的典型夹具，它能（）。A、定心 B、定心不能夹紧 C、夹紧 D、定心又能夹紧 30.在尺寸链中，能间接获得、间接保证的尺寸，称为（）。A、增环 B、组成环 C、封闭环 D、减环
31.提高（）可以缩短每次进给行程所需的时间，在精车时效果更为明显。Ａ、进给量 Ｂ、进给次数 Ｃ、切削深度 Ｄ、切削速度 32.在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序（）嵌套。A、只能有一层 B、可以有限层 C、可以无限层 D、不能）来实
33.质量保证原理的内涵可理解为（）。
A、质量形成于生产全过程
B、必须使影响产品质量的全部因素在生产全过程中始终处于受控状态 C、按市场需求进行产品设计和制造 D、由操作者决定
34.关于数控车床的编程特点，下列叙述正确的是（）。
A、在一个程序段中，根据图样上标注的尺寸，可以采用绝对值编程、增量值编程，但不可以采用两者混合编程；
B、直径方向用绝对值编程时，Ｘ以半径表示； C、X向脉冲当量与Z向脉冲当量相等；
D、对具有刀具半径补偿功能的数控系统，在编程时可以采用该功能（G41、G42）进行补偿。35.下列关于合理标注机械零件图尺寸的原则说法错误的是（）
A、主要尺寸应直接标注 B、相关尺寸的基准和注法应一致
C、避免尺寸链封闭 D、加工基准与非加工基准面间可用两个尺寸相联系 36．滚珠丝杠预紧的目的是（）
A、增加阻尼比，提高抗振性 B、提高运动平稳性
C、消除轴向间隙和提高传动刚度 D、加大摩擦力，使系统能自锁
37.按数控系统的控制方式分类，数控机床分为：开环控制数控机床、（）、闭环控制数控机床。
A、点位控制数控机床 B、点位直线控制数控机床 C、半闭环控制数控机床 D、轮廓控制数控机床 38．梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的（）。A、大径 B、小径 C、底径 D、中径 39．调质处理就是（）的热处理。
A、淬火+低温回火 B、淬火+中温回火 C、淬火+高温回火 D、正火+低温回火 40.不属于时间定额的时间因素是（）。
A、基本时间 B、辅助时间 C、准备结束时间 D、休息时间
（）
41、切削液的作用有冷却作用、润滑作用、清洗作用和防锈作用。
（）42.杠杆千分表的测杆轴线与被测工件的夹角越小，测量误差就越大。（）43.车镁铝合金时，不能加切削液，只能用压缩空气冷却。（）44.时效用于各种精密工件消除切削加工应力，保持尺寸稳定性。（）45.车刀前角和后角根据工件材料的软硬与否，可取正值，也可取负值。（）46.欠定位既能简化夹具结构，又能保证产品质量。
（）47.刀具位置偏置补偿是对编程时假想的刀具与实际使用的刀具的差值进行补偿。（）48.在程序中，X、Z表示绝对坐标值地址，U、W表示相对坐标地址。
（）49.合理的切削用量应该是：能保证工件质量要求，并在工艺系统强度和刚性许可的条件下充分利用机床功率和发挥刀具切削性能时的最大切削用量。
（）50.APT是指语言自动编程基础，FMC是指柔性制造系统。
51、你知道哪些刀具补偿指令，其格式如何？试述刀具补偿在数控加工中的应用。
52、数控机床对环境有什么要求？
53、试述数控加工的加工路线的确定原则主要有那几点。
54、简述数控机床定位精度和重复定位精度的概念。55.什么是六点定位原理？
56、液压系统排除电气故障的基本步骤。
57、Mastercam有哪三种基本的构图平面，如何决定每一个平面的轴向(X、Y、Z轴)?
58、有一套筒如图所示，以端面A定位加工缺口时，画出尺寸链图并计算尺寸A 3及其公差。
A3A+0.05400B+0.3100C80±0.07
尺寸链图
１、直线插补、圆弧插补。
2、语言编程
3、串联
4、数控装置
5、CAPP6、两主切削刃
7、欠定位。
8、脉冲
9、增大
10、导程或(转速X导程)
11、T12、控制核心13、014、隔离
15、极限偏差
16、间隙配合17、C18、P19、小于 20、工艺技术
21、A22、A23、C24、C25、B26、B27、D28、D29、D 30、C31、D32、B33、C34、D35、D36、C37、C38、D39、C 40、C
41.（√）42.（×）43.（√）44.（√）45.（×）46.（×）
47.（√）48.（√）49.（√）50.（×）51答：（1）刀具长度补偿G43、G44、G49(2′)格式：G43/G44 Z___ H____ Z为目标点坐标，H为刀具长度补偿值的存储地址； G49为撤消刀具长度补偿指令。
当刀具在长度方向的尺寸发生变化时，可以在不改变程序的情况下，通过改变偏置量而加工出所要求的零件尺寸。
（2）刀具半径补偿G41、G42、G40(2′)
G41、G42分别为刀具半径正、负补偿，当刀具磨损后，可以通过改变预置寄存器中刀具半径值，使用刀具半径补偿指令加工出合适的工件，而不必重新计算刀位点的轨迹点坐标。刀具半径补偿程序段内，必须有G00或G01功能才有效。
52答：(4′)电网电压的波动应控制在+10％~-15％之间，否则应调整电网电压或配置交流稳压器(1′)；数控机床应远离各种干扰源，如电焊机、高频、中频电源热处理设备和一些高压或大电流易产生火花的设备，与其距离要大于500米左右(1′)：数控机床不要安装在太阳光直射到的地方，其环境温度、湿度应符合机床说明书的规定(1′)；数控机床绝对不能安装在有粉尘产生的车间里(1′)。
53、答：
(1)加工路线应保证加工零件的精度和表面粗糙度，并且效率较高；(1′)(2)使数值计算简单，以减少编程工作量；(1′)(3)应使加工路线最短，这样既可以减少程序段，又可减少空刀时间：(1′)(4)采用立铣刀侧刃进行铣削平面零件时，为了减少接刀的痕迹，保证零件加工表面质量，对刀具的切入和切出程序需要认真设计。(1′)54答：
(1)定位精度是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置的精度(2′)。
(2)重复定位精度是指在同一台数控机床上，应用相同程序相同代码加工一批零件，所得到的连续结果的一致程度。(2′)55答：在夹具中，用分布适当的与工件接触的六个支承点来限制六个自由度的原理，称为六点定位原理。(4′)
56、答:（1）全面了解故障状况 处理故障前应深入现场,向操作人员询问设备出现故障前后的工作状况和异常现象,产生故障的部位,了解过去是否发生过类似情况及处理经过.(1′)（2）现场试车观察 如果设备仍能动作,并且带病动作不会使故障范围扩大,应当启动设备,操纵有关控制机构,观察故障现象及各参数状态的变化,与操作人员提供的情况联系起来进行比较,分析.(1′)（3）查阅技术资料 对照本次故障现象,查阅《液压系统工作原理图》以及《电气控制原理图》,弄清液压系统的构成,故障所在的部位及相关部分的工作原理,元件的结构性能,在系统中的作用以及安装位置。同时,查阅设备技术档案,看过去是否发生过同类或类似现象的故障,是否发生过与本次故障可能相关联的故障,以及处理的情况,以帮助故障判断.(1′)（4）确诊故障 根据工作原理,结合调查了解和自己观察的现象,作出一个初步的故障判断.然后根据这个判断进行进一步的检查,试验,肯定或修正这个判断,直至最后将故障确诊.(2′)（5）修理实施阶段 应根据实际情况,本着“先外后内,先调后拆,先洗后修”的原则,制订出修理工作的具体措施和步骤,有条不紊地进行修理.(2′)（6）总结经验 故障排除后,总结有益的经验和方法,找出防止故障发生的改进措施.(1′)（7）记载归档 将本次故障的发生,判断,排除或修理的全过程详细记载后归入设备技术档案备查.(2′)
57、答：
Top(俯视图)、Front(前视图)、Side(侧视图)，决定每一个平面的轴向的原则如下：(1′)(1)当我们正面对着所选平面的时候，此构图平面X-轴总是朝向“水平”的方向；(3′)(2)当我们正面对着所选平面的时候，此构图平面Y-轴总是朝向“垂直”的方向；(3′)(3)Z-轴总是垂直于X轴和Y轴。(3′)
0.0500.30058、解：尺寸A1、A2、A3 和A0形成工艺尺寸链。尺寸链图如下图所示。A1=80±0.07mm为减环，A2=40
mm为增环，A0=10
mm为封闭环。(2′)→ → ← ← →
A0 =A2+A3-A1 A3=A0+A1 –A2 =10 +80-40 =50（mm）(2′)ES0=ES2+ES3-EI1 , 则ES3=ES0+EI1-ES2 =+0.3 +（-0.07）-（+0.05）=+0.18（mm）(2′)EI0=EI2+EI3-ES1 , 则EI3=EI0+ES1-EI2 =0 + 0.07 – 0 =+0.07（mm）则A3=500.180.07 mm。
