2采煤工作面维修安全措施.10修改稿_采煤工作面维修方案

2020-02-29 其他范文下载本文

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叙永县营山乡太康煤厂 11112采煤工作面

矿总编编制日期：

维修安全措施

长：张安华工：张宗福制：何德华 2015年10月26日

11112采煤工作面维修安全措施

叙永县安监局后山安监站于2015年10月26日对我矿进行安全检查，提出11112采煤工作面顶板垮塌致11112工作面通风不畅通。矿上管理人员认真分析存在的隐患，制定了整改方案，为了保证维修作业安全，特制定本安全技术措施。

一、加强组织领导，进一步强化安全生产责任

成立以矿长任组长，总工程师、各副矿长为副组长，各科、队负责人为成员的隐患整改领导小组。

组长：张安华（矿长）负责整改全面工作，整改结束后负责组织验收。

副组长：张宗福（总工程师）负责整改措施编制审批及一通三防监督管理工作。

汤加良（生产副矿长）负责整措施案落实及现场安全监管。周凤荣（安全副矿长）负责整改措施落实及现场安全监管。郭平（机电副矿长）负责整改措施落实及现场安全监管。高阳生（副总经理）负责整改物资的调配。

成员：何德华王钦国王异全、姚静海、霍前明、龚心初、整改内容所需资金由程良秋负责，材料采购由程冬冬、石为建、高阳生负责，确保整改工作按时完成。

二、整改内容及质量要求

1、由下向上沿煤壁推进两排，将采空区侧支柱及顶梁回出。工

作面压力大，底鼓严重，推进速度慢，不能实现正规循环作业，因此反复出现工作面垮塌，堵塞通风断面。为了有效解决推进速度慢，经矿委会成员研究决定，采用分段回采加快推进度，实现正规循环作业。即在采面中部作一条运输巷与停采线处的上山联通，形成运输路线。

2、回撤工作面运输巷、回风巷尾巷的支架，不得留有盲巷。

3、打齐两巷超前支护，煤壁10米内为双排，10~20米为靠采面的单排。并清理巷内杂物，材料堆码整齐，设备清洁整齐。

4、11112采煤工作面支护及维修断面图如下图所示

11112采面维修断面图采面中部平巷及运输上山断面及支护图10001000 采面维修点断面及支护图

1.51.21.82.02.12.5S净=2.97m2 S掘=4.0m2

采煤工作面安全出口及其加强支护示意图

500010005000回风巷

500010001000安全出口安全出口5000“四对八梁”超前支护运输巷10000

三、维修安全措施:

1、通风、监控：

（1）、局部通风机必须安装在1225m运输石门车场距回风出口

10米以外支护完好、无淋水的安全地点，局部通风机的启动开关安装在局部通风机进风侧。

（2）、局部通风机要完好，辅助设备要齐全，局部通风机前后5米内无杂物堆积。

（3)、局部通风机必须安装风门闭锁和瓦电闭锁装置，并保证其正常、可靠。

（4)、通风科要及时调整风量，保证局部通风机全风压供风量大于局部通风机的吸入风量，严禁局部通风机拉循环风。

（5）、风筒布必须采用阻燃、防静电风筒。风筒必须专人管理，风筒吊挂平直，接头严密，无破洞。

（6）、风筒布跟11112采煤工作面维修作业点的距离不得大于5米，保证风量充足，杜绝无风、微风作业。

（7）、该工作面不得随意停风。因停电、检修等原因需要停风时，必须严格按照《规程》相关规定进行停风，并严格执行瓦斯排放措施和制度。

（8）、甲烷传感器的配备和使用

按《规程》规定，掘进工作面、掘进工作面回风流中必须安设甲烷传感器。一台甲烷传感器安设在距11112采煤工作面维修作业点不大于5米的地点，另一台安设在距掘进回风口10-15m的位置，距离顶板不得大于300mm，距离巷道帮壁不得小200mm，且该处巷道支护完好，无淋水、滴水，不得悬挂在风筒出口和风筒漏风处。

瓦斯传感器报警值为1%，断电值为1.5%，复电值小于1%，监控

设备必须按规定进行定期调试和校正。监控设备发生故障时，必须及时更换、处理，在故障期间要有安全措施。

2、支护

（1）工作面严禁缺柱，不准有空载、失效的单体柱。除正在攥梁的支架外，任何情况梁下不得少于两根支柱，工作面严禁出现单挑梁。

（2）工作面支架要与煤壁保持垂直，梁柱要在一个平面中，支架要迎山有力。煤墙贴帮柱，中间柱要与顶梁垂直，老塘柱向老塘侧戗0.2m（1°～2°）。

（3）支柱初撑力不得低于120KN，液压泵站压力不得低于18Mpa，乳化液浓度为2%--3%。

（4）工作面运输巷、回风巷每班班长要加强检查，出现烂帮、烂顶等情况时，立即派人进行处理。巷道变形严重，支柱扭斜变形的地段必须安排人员立即维修。

（5）工作面每班有一名专职加固工，巡回检查不得少于两次。要及时处理推扭等变形支架，并对支柱进行二次注液，处理网兜和漏矸。

（6）工作面支柱应设防倒装置，用专用细钢丝绳及防倒卡子把支柱拴牢并连锁在一起。

（7）工作面顶网必须铺展连牢，整个回采空间要形成一个整体，到采空区形成挡矸帘，棚顶背木不得少于六根。

（8）煤墙用荆芭背严，梁头处空帮必须用荆芭、背木充填严实。

（9）工作面一旦来压产生支架推扭变形等，跟班队长、班长及验收员要立即采取措施进行特殊支护，若连续三棚以上支架扭斜应采取打顺山抬棚或戗棚，若个别支架扭斜，可在梁下打点杆。

（10）工作面发生局部冒顶，跟班队长要立即弄清情况，首先进行加固，根据情况组织处理；若冒顶范围不大，高度不超过0.5m，可用稍枝充填空顶区；若冒顶高度超过0.5m，要用坑木绞架接顶，并通知调度室采取相应的措施，任何情况下不得空顶或软关门。

3、回柱放顶

（1）上下隅角采空区侧支柱要及时按规定回柱，放顶步距为1m。（2）回柱放顶遵守自下而上、由里向外的原则。（3）回柱放顶前必须清理好退路，确保畅通。（4）回柱放顶前必须在第二排柱子上打加强柱或戗棚。（5）回柱必须人工回撤。

（6）回柱放顶至少两人以上协同工作，并有专人观察顶板。（7）回柱放顶与攥梁不能平行作业，回柱放顶与移输送机不能平行作业。

（8）回柱放顶，严格执行原煤炭部颁布的《煤矿工人技术操作规程》（采煤）中“回柱放顶工”的有关规定。

4、巷道维护

（1）加强对两巷的维护管理工作，当发现巷道内有断梁、失效柱、棚子严重歪扭变形或网兜时，应及时更换断梁、失效柱，释放网兜、在对应位置的超前支护棚梁上方，沿倾向穿杆接顶、背顶加固。

补齐防倒绳。保证巷道通风、行人安全畅通。

（2）在维修过程中，要妥善保护电缆、水管以及电气设备。若维修地点需移动电气设备及电缆线时，必须按规定手续停送电，并由专业人员进行操作。

（3）在斜坡和拐弯处维修巷道时，必须在上坡口位置设置防跑车装置和禁止人员通行的明显标志。

（4）维修架棚必须迎山有力，柱根应接实底，禁止打在浮煤上，所使用的单体柱初撑力达到120KN，并有防倒柱的设施。

（5）运输巷维修时，须要停机作业时，及时与跟班队长联系，采取停机措施。严禁违章冒险作业。

（6）跨越刮板输送机地点必须设置过桥。

（7）行人通过巷道维修处，必须与作业人员联系，并征得其同意后，方可通过。

（8）发现巷道发生局部顶板下垂严重时，要及时进行处理;进行该项工作时，现场必须有安全负责人。

（9）处理冒顶前应先对冒顶区里外5m范围内进行临时加固，备齐所需的工具物料。处理冒顶事故时应先清理好退路，设专项人观顶，然后人员站在冒顶处边缘已加固的安全地点，进行敲帮问顶，找掉松动岩石，对冒顶区内的棚子进行临时加固，刹顶背帮，控制住顶、帮，确认安全后，人员才能由外向里，由边缘向中央清理掉冒落的矸石，并逐步棚进行加固刹顶。严禁直接进入冒顶区空顶作业。

（10）在处理冒顶过程中，若发现顶板来压，立即撤出人员，待

顶板稳定后再进行处理工作。

（11）工作面上巷、下巷距工作面20m以内巷（中心）高不得小于1.8m，20m以外不低于2m。

（12）回采过程中要及时整修工作面上巷、下巷，保证其通风断面不小于原设计断面85%。

（13）采队安排专人维护工作面上巷、下巷，清理浮煤杂物，保证通风断面。

5、顶板控制

（1）工作面要及时挂梁支护，严禁空顶作业。

（2）顶板破碎压力大时，要坚持先维护顶板后风镐落煤。在两棚间煤墙侧用单位柱配合圆木或半圆木架顺山棚背顶，支架移过托住顺山棚后，再移相邻棚，攥梁支护后摘掉贴帮单体柱。

（3）若顶板破碎并有冒顶或空洞时，应立即进行背顶背帮，然后进行挑棚，攥梁支护后方可风镐落煤。

（4）工作面上巷、下巷动压区要做好护顶护帮工作，当地鼓严重及时落底；当顶、帮变形严重时，及时进行松绑卸压。

（5）工作面在维修前要备齐单体柱及支护材料，上、下隅角及动压带（30m）的超前支护按初采措施要求支设齐全，否则不准维修。

（6）煤壁片帮要及时提前攥梁支护。端面距超过600mm时，应架顺山棚、打贴帮柱加固；超过1.0m时，顺山棚必须达到一梁三柱。

（7）贴帮柱和棚腿必须打在硬底上，严禁打在浮煤上。（8）工作面过地质构造时，要根据现场的实际情况调整采高。

（9）处理片帮、冒顶事故时，必须坚持迅速快捷，缩小范围，自外向里，由边缘向中央，循序进行；处理期间，现场要有安全负责人统一指挥，分工明确，协调作业，并有专人观顶，退路要畅通，物料充足，工具齐全。

（10）处理顶板问题时，严禁空顶作业。

（11）上隅角严禁进行放炮强制放顶；下隅角顶板不跨落达到2×5㎡以上时，必须停止采煤作业，采取人工强制放顶进行处理。炮眼于顶板夹角75°，炮眼深度1m，根据现场顶板情况，沿放顶线每次布置一至两个炮眼，装药量2卷/眼，空眼部分用炮泥填满捣实，并将角线打结成短路。加强支护后，实施强制放顶。一次装药，一次放炮。打眼放炮时严格执行“一炮三检”和“放炮三人连锁”制度。警戒距离不小于150m。

（12）发现碰倒、失效的单体支柱，必须立即恢复或更换。（13）移动输送机机头、机尾需拆除附近临时支架时，必须先架好临时支护。

6、处理片帮冒顶

（1）采煤工作面发生支架梁端冒顶时，现场人员要冷静，处理问题要果断，要立即停止工作面其他工作，迅速把冒顶区维护好。

（2）要及时停止刮板输送机，不经现场施工人员同意不得开机。（3）根据现场情况，备齐工具，备足支护材料。（4）所有人员必须服从统一指挥。

（5）待顶板稳定后，应从冒顶区上、下两侧的支架开始加固，采用挤缩、架顺山棚配合走向棚的方法控制顶板。

（6）备料必须用Φ16cm以上的圆木，长度不低于1.5m，支设单体柱两根，顶在所挤木料两端500mm处；

（7）架顺山棚采用Φ16cm以上圆木或Φ20cm以上半圆木，长2m，平行于支架梁端，顶部用荆笆、背木背严，架顺山棚的临时支护必须保证一梁两柱。

（8）在处理冒顶区顶板时，要安排有经验的老工人观顶。观顶人要注意力集中，随时注意顶板及煤壁的动静，发现问题及时通知作业人员撤离或处理。

（9）人员进入煤壁侧作业前，要清理好退路，清理可能掉落的煤与矸石。

（10）在架棚时，需要多人配合作业。所有人员必须听从指挥，动作要迅速，升柱、扶柱、架棚人员要分工明确，各负其责，尽快把棚架架上，缩短施工时间。

（11）所用的梁和木料要根据需要确定长短，架设的梁与木料必须能够控制住冒顶区的边缘。

（12）所有柱子及贴帮腿都必须打在实底上，且牢固可靠。