动力脱硫包装机常见故障原因及处理方法_包装机常见故障及处理

动力脱硫包装机常见故障原因及处理方法由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“包装机常见故障及处理”。

动力脱硫包装机常见故障原因及处理方法

1.垂直吸袋送袋后卡住不动

控制柜内变频器有报过载的，复位变频器重新启动包装机 2.垂直吸袋吸不住袋子

1）真空压力低或开袋口吸盘漏气，检查真空泵或更换吸盘 2）压力开关P_

1、P_2值设置过高，调低P_

1、P_2设置值 3.倾斜吸袋不吸袋子

1）倾斜吸袋感应开关位置偏离或开关损坏，调整或更换开关 2）倾斜吸袋气缸未动作到位，感应开关未检测到信号，检查气源压力是否正常、气缸是否串气、电磁阀是否动作正常 3）机械部分卡涩，清理机械部分异物

4）压力开关P_

1、P_2值设置过高，调低P_

1、P_2设置值 4.夹袋气缸夹不住袋子

1）夹子间隙过大，调整夹子齿间隙，清理齿间物料，保证足够的夹紧力

2）检查气源管或接头是否漏气

3）真空压力低或开袋口吸盘漏气，检查真空泵或更换吸盘 5.抬袋气缸不动作

1）机械部分卡涩，清理机械部分异物

2）检查气源压力是否正常、气缸是否串气、电磁阀是否损坏、气源管或接头是否漏气 6.夹钳动作慢或夹钳松不开 1）机械部分卡涩，清理机械部分异物

2）检查气缸是否串气、电磁阀是否动作正常，节流阀堵塞导致气源压力不足，气源管或接头是否漏气 7.开袋口吸盘吸不开袋子或掉袋

1）真空压力低或开袋口吸盘漏气，检查真空泵或更换吸盘 2）夹钳松开合拢气缸动作不到位，感应开关位置偏离或开关损坏，调整或更换开关

3）压力开关P_

1、P_2值设置过高，调低P_

1、P_2设置值 8.袋横移气缸动作迟缓或不动作 1）机械部分卡涩，清理机械部分异物 2）袋横移气缸串气，更换密封组件

3）感应开关位置偏离或开关损坏，调整或更换开关 4）检查电磁阀动作是否正常，气源管或接头是否漏气 9.F701-C显示Load或OFL2报警

料仓堵料，暂停下料，卸净料仓余料后，再启动包装机 10.称重系统零点偏移过大或称重不准

对称重系统进行零点校正和量程校正，具体方法为： 1）确认仪表背板上的参数设置锁定开关置于“OFF”状态 2）将模式4里的子参数8改为00（即将参数设置软保护开关打开）

3）零点校正：待空秤稳定后，“STAB” 指示灯亮起（如果“STAB ” 指示灯不亮，仪表不能完成正确的标定），再按照以下步骤操作：  按 〔 F 〕 键 提示 ”F 0”  按 〔 C/EN 〕 键, 提示在闪动

 按 〔 9 〕 键, 再 按 〔 C/EN 〕确认输入

 按 〔 ZERO 〕, 再 按 〔 C/EN 〕 进行零点校正（完成该过程需5秒钟,请等待。直到显示的重量为 0 为止。）4）量程校正：在零点校正结束后，将砝码均匀放置于称量斗合适位置，待秤体稳定后，再按照以下步骤操作操作：  按 〔 F 〕 键 提示 ”F 0”  按 〔 C/EN 〕 键, 提示在闪动

 按 〔 9 〕 键, 再 按 〔 C/EN 〕确认输入  按 〔 1 〕 键，再 按 〔 C/EN 〕确认输入。 输入砝码的重量。再 按 〔 C/EN 〕确认输入。 量程校正过程需5秒钟左右，请等待。直到显示的重量为 0 为止。

量程校正结束后，如仪表出现“cErr1”显示，必须按以上步骤 再次进行零点校正和量程校正。

5）在标正过程中出现“cErr9”，说明称体上的负载不稳定，无法完成标定工作，此时可尝试调整动作检测的周期和范围，一直到“STAB”指示灯亮起为止，具体方法为：  按 〔 F 〕 键 提示 ”F 0”  按 〔 C/EN 〕 键, 提示在闪动

 按 〔 4 〕 键, 再 按 〔 C/EN 〕确认输入  按 〔 7 〕 键，再 按 〔 C/EN 〕确认输入。 周期和范围默认为1.5s和5Kg，将范围设大，退出后看到“STAB”指示灯亮起，可以标定，标定完成后将范围值改回5Kg 10.#2包装机称重系统无法启动

#2包装机发生堵料时，易出现称重系统无法启动故障，可能原因为超差报警信号无法消除，需将包装机状态信号“1=VB101”强制。方法如下：

1)正常情况下,安装完V4.0 STEP 7 MicroWIN SP9软件后，不需再安装USB-PPI通讯电缆驱动，当插上通讯电缆后会弹出新硬件向导对话框，点击下一步安装即可，驱动安装完成后会生成一个新的串口，我的电脑-右键设备管理器-端口，如下图所示：

2)打开西门子编程软件，点击“通讯”按钮：

3)弹出对话框，点击“设置PG/PC接口”按钮：

4)点击完“设置PG/PC接口”按钮后，出现以下窗口：

5)选择“PC/PPI cable(PPI)”后，点“属性”按钮，这里的端口一定要选择电缆安装好驱动生成的串口，否则是无法通信的，端口可在设备管理器里看到。（如果使用新领回来的编程电缆这时不选串口，选USB）

6)切换到“PPI”选项夹，“地址”默认的是0。“网络参数”两选项请不要打钩，否则也是无法通信的。

7)设定好这些后，一直确定下去。然后回到通信界面，双击“刷新”即可以找到PLC的型号。

8)打开“文件”，点击“上载”按钮：

9)弹出对话框点击“上载”按钮：

10)上载完成后，打开“调试”，点击“开始程序状态监控”按钮：

11)展开“程序块”，找到“包装机程序”双击，出现程序界面向下拉，找到 “网络5”将“1=VB101”右键，弹出界面选择“写入”，将值改为“3”，确定。此时PLC柜前的称重系统运行灯亮。

12)以上工作完成后，打开“调试”，点击“停止程序状态监控”按钮，打开“文件”，点击“退出”按钮，退出软件。[注意事项] 1)如果电脑开机时未检测到插在电脑上的USB编程电缆（Windows的设备管理器中没有出现该电缆对应的COM口）或出现其它异常情况，请重新将USB插头拔插一次。

2)USB转UART是即插即用的USB设备，正在进行数据传输过程中不可以将其断开（断开是指从USB插座中拔出USB电缆），必须在应用程序关闭后，才能从USB插座中拔出电缆。

3)有时Windows系统故障或通信过程中拔插USB电缆也会出现USB通信异常，这时只需重新启动电脑

4)一般来讲，最好先将USB电缆插入电脑的USB插座，让计算机检测到COM口后再将编程电缆的另一端插到PLC的编程口上，因为有些PLC工作在主站方式时，其通信口始终在不停的往外发送数据，如先将编程电缆插入PLC的端口则会降低计算机正确识别COM口的速度。

5)编程电缆的USB插头必须直接插入计算机的USB端口，其间不能加入其它USB延长电缆。