速凝剂厂重大危险源辨识及预防措施_化工厂重大危险源辨识

速凝剂厂重大危险源辨识及预防措施由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“化工厂重大危险源辨识”。

速凝剂厂重大危险源辨识及

整治措施

一、引言

根据河北省《安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》（GB18218—2000）的有关原理，进行速凝剂厂重大危险源的辨识，是加强施工安全生产管理，预防重大事故发生的基础性的重要工作。

二、速凝剂厂重大危险源的主要类型

（一）重大危险源的分类

施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源，人的不安全行为、料机工艺的不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。我厂绝大部分危险和有害因素属第二类危险源。

我厂重大危险源主要是施工现场重大危险源。对危险和有害因素的辨识应从人、机、工艺、环境等角度入手，动态分析识别评价可能存在的危险有害因素的种类和危险程度，从而找到整改措施来加以治理。

（二）施工现场重大危险源

1、存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中，因此应严禁“三违”。

2、存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源：

（1）由于生产工艺需要，我厂有物料破碎机和球磨机进行材料和成品加工，因此车间粉尘较大，对工人健康造成危害。

（2）车间的大型生产设备运转速度较快，同时有提升设备，容易对人造成机械伤害，如物体坠落砸伤、螺丝甩出砸伤。

（3）焊接、金属切割、冲击钻孔等施工，临时电漏电遇地面积水及各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合要求，造成人员触电、局部火灾等意外。

（4）原材料、设备及成品的堆放与频繁吊运、搬运等过程中，因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。

三、速凝剂厂重大危险源的主要危害

施工场所重大危险源，可能造成的事故危害主要有：粉尘、机械伤害、物体打击、触电等。

四、速凝剂厂重大危险源整治措施

（一）建立重大危险源的公示和跟踪整改管理。加强现场巡视，对可能影响安全生产的重大危险源进行辨识，并进行登记，掌握重大危险源的数量和分布状况，经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。重大危险源登记的主要内容应包括：危险源类别、监控负责人、重大危险源可能造成的危害、施工安全主要措施和应急预案。

（二）对人的不安全行为，要严禁“三违”，加强教育，搞好

传、帮、带，加强现场巡视，严格检查处罚。

（三）淘汰落后的技术、工艺，适度提高工程生产安全设防标准，从而提升生产安全技术与管理水平，降低生产安全风险。

（四）制订和实行生产现场设备安装、运行、拆卸和机电设备安装的检验检测、维护保养、验收制度。

（五）建立完整的防尘系统。各车间加强除尘器管理,只有除尘器工作正常时，才可开机生产。坚持“加强通风，降尘生产”的原则，加强车间通风管理，确保车间风扇正常运转，有效降低粉尘，创造一个良好的生产环境。工人必须佩戴防护用品，做好自身防护。

（六）生产设备（球磨机、提升机）处加防护网及防护栏，同时悬挂警示标识，防止机械意外伤害。

（七）制订和实施生产安全承诺和现场安全管理绩效考评制度，确保安全投入，形成生产安全长效机制。

ZMSCSNJ