轧钢加热炉节约燃料的五个必须_关于轧钢厂加热炉文稿

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轧钢加热炉节约燃料的五个必须

“五个必须”是：炉筋管必须包扎；炉子必须严密；炉体必须绝热；；余热必须利用；必须有可靠的计量检测装置。尽量减少炉膛内的冷却构件的表面积，炉筋管过大过多的要改,包扎不好或绝热材料脱落的要采取措施及时改进和补救；不采用水冷炉底和水冷出料坡；尽量减少水冷设施带走的热量。要设置炉墙钢板，炉墙钢板烧坏的要利用大、中修机会补装。同时钢板表面必须要喷刷红外高温节能涂料，以减少炉衬的辐射传热及延长炉皮钢板的使用寿命。炉门要尽量减少，并能关闭严密。装、出料口要安装能封闭严密、开启灵活的炉门，保证加热炉具有相当好的密封性，使炉膛内随烟气散失的热量降到最底限度。炉顶、炉墙一定要有绝热层，不能绝热的吊顶结构要改，严禁炉顶漏火、漏气的情况发生。要进一步实验采用多层绝热的新结构，使高温段炉墙外表面的温度低于100℃，炉顶低于150℃。炉底也要有绝热层（或空气绝热层），尽量减少砌体的蓄热和传向基础的热量。余热利用要以节约炉用燃料为主，要设置高蓄热能力的换热器。空气和煤气都应该全部预热，其预热温度越高越好，但是在使用换热器的过程中，必须要注意换热器的温度，防止温度过高被烧坏。

为实现科学管理与操作，加热炉必须具备可靠的流量、温度、压力、烟气含氧量等计量和检测装置，应能满足炉子分段进行调节和控制，并能实现自动控制，操作人员要根据仪表所显示的数据进行及时的调整，做到“勤观察、勤联系、勤调整”，逐步降低加热炉的燃料消耗，提高加热炉的的操作水平和可比单耗等级。

棒材厂：熊斌