114绞车验算公式_25kw绞车验算公式

2020-02-29 其他范文 下载本文

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三、绞车管理措施

1.11.4KW绞车及钢丝绳验算:

巷道坡度为0°,长度为60m,预计一次最多拉重车(土料)15辆,一辆重车载重加自重,总重:重车最大为3.8t。

选用ф12.5mm圆股钢丝绳,每百米自重55kg,破断拉力总和9.7吨。按60m计算自重:

Q’=P.H=55×0.6=33kg 钢丝绳的终端载荷:F=nQ(Sina+f1Cosa)+Q’(Sina+f15Cosa)式中F-钢丝绳终端载荷;n-绞车所提车辆数为15。Q-矿车自重加载重,重车取3800kg(矿车自重970kg,每车重车为2830kg)

f1—矿车运行的摩擦阻力系数,矿车为滚动轴承,取0.02 f2—运行中钢丝绳的摩擦阻力系数,取0.2 a—坡度0°

①拉重车时计算得F=15×3800×(Sin0°+0.02Cos0°)+33×(Sin0°+0.2Cos0°)=15×3800×(0+0.02)+33×(0+0.02)≈1.1吨

斜巷提升安全系数Ma=9.7/1.1=8.8>6.5,故拉15车重车符合标准。

2.JD-4.0绞车及钢丝绳验算

斜巷运输采用一台JD-4.0型绞车单钩提升两辆1.5t矿车运输,最大牵引力4t。

(1)校核使用的钢丝绳:

选用Φ21.5mm圆股钢丝绳,每米自重1.84kg,破断拉力总和26.6t。由于施工过程中,绞车及时向斜巷内移动,按800m计算自重。

Q’=P.H=1.84×800=1472kg 钢丝绳的终端载荷:F=nQ(Sina+f1Cosa)+Q’(Sina+f2Cosa)式中F-钢丝绳终端载荷 n-绞车所提车辆数,取2;

Q-矿车自重加载重,取4670kg,P-90B耙矸机重取8吨,小于两车土产料重;

f1—矿车运行的摩擦阻力系数,矿车为滚动轴承,取0.02; f2—运行中钢丝绳的摩擦阻力系数,或砧木上拖动,取0.2; a—上山角度15°;

计算得F=2×4670×(Sin15°+0.02Cos15°)+ 1472×(Sin15°+0.2Cos15°)≈3.26t。

斜巷提升安全系数Ma=26.6/3.26=8.15>6.5,故选用JD-4.0型绞车满足使用要求,钢丝绳选用ф21.5mm圆股钢丝绳。

3.绞车司机必须经专业培训考试合格,取得操作资格证书,持证上岗,非司机不准操作。

4.禁止绞车司机兼作把钩工,把钩工应专职。

5.开车前检查好基础螺丝钢丝绳钩头保险绳符合标准后方可开车。

6.绞车要进行试运转,检查制动手把动作是否可靠,拉紧调节螺丝。

7.动作时,松闸与紧闸必须平稳过渡,不得猛松狠闸,不得松绳过多,运行时两手不离制动手把,同时密切注意排绳情况,钢丝绳不得打结、扭绕、堆挤现象。

8.下放车辆时,严禁松闸放飞车,严禁两闸把同时制动,严禁两闸把同时制动时启动电机。

9.绞车的参数和一次允许提升的数量必须在斜巷上下口标明。

10.倒拉牛绞车的回头滑轮采用不小于20T的封闭式滑轮,用直径不小于15.5mm的钢丝绳3股,专用绳卡子4~6只,将封闭式滑轮生根于预埋的底梁上。并经常检查运行情况,发现异常必须及时进行处理,严禁带病作业。

11.采用35#工字钢做倒拉牛绞车的回头滑轮生根底梁,生根梁要固定牢固。底梁长度为3000mm,垂直轨道且钢梁中点落在轨道中线上,将工字钢分中每500mm钻孔(不少于4个),穿孔打地锚,同时钢梁两端各施工一组地锚配合锚链或钻孔钢板将钢梁锁牢,以确保底梁固定安全。固定耙矸机台车时,先用4个卡轨器将台车固定到轨道上,然后在耙矸机两侧靠帮各打两根地锚,每侧用两股φ12.5mm钢丝绳将耙矸机台车固定在地锚上。地锚采用φ22×2000mm高强锚杆,锚固力不小于80kN。与此同时在耙矸机前两帮各打两组地锚用Φ15.5mm的钢丝绳或棕绳将耙矸机延上山方向牵引受力,绳头处用三道专用绳卡子对称锁死。

12.移动底梁时,可采用人工抬运底梁或用绞车拉移底梁。用人工抬运底梁时,不得上肩,必须用Φ15.5mm的钢丝绳或棕绳配合2寸钢管进行抬运,人工抬运时,不得反肩,必须注意脚下;人工运送时,不小于6人,要互相配合、协调好。用绞车拉移底梁时,必须用Φ15.5mm的钢丝绳双股绕在底梁上,并用2个绳卡子锁紧绑牢,固定好,然后用绞车缓慢拉移,拉移底梁时,人员撤到安全地点内。

13.上山倒拉牛绞车前面设置防撞挡墙,采用瓦石砌筑的挡墙高度不低于1.0m,宽度为1.2m,瓦石挡墙向上坡方向呈台阶状,瓦石挡墙距离绞车的距离5~10m。

14.严禁超载、超挂、蹬钩、扒车;掉道时禁止用绞车硬拉复位。

15.注意绞车各部运行情况,发现下列情况必须立即停车,采取措施,待处理好后方可运行:

(1)有异常响声、异味、异状,钢丝绳有异常跳动,负载增大或突然松弛。

(2)稳固支柱有松动现象。(3)有严重咬绳、爬绳现象。

(4)电机有异常,突然断电或有其他险情时。16.绞车挪移施工方法

(1)绞车在确认正常后,方可运往工作地点。

(2)绞车采用整体搬运,搬运期间对各处的配合孔应用风筒布或塑料布等封住,防止灰尘、杂物进入机箱内。外露的齿轮和轴头也须包好,严防擦伤,碰毛。

(3)在预定位置打好起吊锚杆,挂好手拉葫芦起吊绞车。手拉葫芦与起吊锚杆之间采用420链板机链条连接,拴锚链的螺栓直径为ф20mm,起吊锚杆采用ф22×2500mm左旋无纵筋高强金属锚杆,起吊锚杆抗拔力不小于120kN。

(4)将绞车采用手拉葫芦起吊至平板车或矿车内,捆扎牢固,运至指定地点。

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