危险源重大风险控制措施(优秀)_重大危险源及控制措施
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危险源重大风险控制措施
危险源重大风险为发生频率高、后果极为严重的风险,因此必须采取行之有效的控制措施,避免事故的发生。针对本工程项目的风险因素(详见重大风险一览表),制定以下控制措施。措施制定坚持“安全第一,预防为主”的安全管理方针,从安全管理制度、具体施工措施两个方面严格加以控制,已达到最大下限度的降低风险和财产损失。
一、安全管理制度 1.1组织保证体系
建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,项目部设置安全生产领导小组,项目经理为安全第一责任人;管生产的施工负责人必须管安全;项目部设安全生产部,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。1.2资金和信息保证体系
①保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
②建有完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。1.3制度保证体系:
安全生产必须制定齐全的安全保证制度,并严格执行。
①安全生产管理制度;
②安全生产检查制度;
③安全生产验收制度;
强防范各种隐患的能力,提高安全生产的管理水平。1.5安全检查
建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查:项目经理部每半月进行一次安全检查;安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录,发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单,并本着三定的原则(即定整改负责人、定整改时间、定整改措施)及时解决,将事故苗头消灭在萌芽状态。
二、安全管理措施 2.1基本要求
1、生产工人应掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程,经考试合格后持证上岗,认真建立“职工安全教育记录卡”,及时做好记录。
2、进入施工现场必须戴安全帽,每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区都必须挂有安全警示牌。
3、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量进场经过检验,必须符合规范规定的要求方可使用。
4、中小型施工机具均必须专人使用,专人保养,并挂安全操作牌。
5、夜间施工配备足够的照明,电力线必须由电工人员架设及管理,并按规定设红灯警示。
7、派专人进行作业时监护。
2、大型机械设备安装工程
① 安装单位必须具备起重设备安装拆卸资质。所有人安装人员必须持证上岗。
②塔吊大型机械设备,安装前基础必须经过上级有关部门检查。设专人负责管理,建立设备档案,履历书和定期安全检查资料。③安装的塔吊必须经过产权单位进行维修检查,零配件齐全,必须是厂家认可的配件。
④、安装方案齐全,经过严格审批手续。、⑤、安装前查验安装现场,选择合适的起重设备为辅助吊装工具,吊装现场应该平整坚实,适合起重设备运行。
⑥、安装所有有关人员进过安全技术交底,明白安装顺序以及各部分构件重量。
⑦、安装过程由专人负责指挥。
⑧、安装现场用警戒线圈起,专人负责警戒,无关人员禁止进入现场。
3、钢结构吊装(主要工作内容为预埋件的吊装)
①、吊装前检查设备,吊具完好情况,检查吊装设备是否符合吊装构件的性能,司机和指挥要全部持证上岗。
②、吊装前要事先考察道路情况,道路要平整,坚实适合起重设备行走及支腿,吊装半径内没有障碍物,③、吊装地点距离承台基坑边留有足够的距离,不少于5米。
超过脚手架或工作平台设计控制荷载,当设计无规定时,一般不超过2700N/m2.⑨操作人员的操作工具要随手放人工具袋,不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
2.组合钢模板安装安全要求
①安装组合钢模板,一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后,要及时安装好U型卡和L型插销,连杆安装好后,应将螺栓紧固。同时,架设支撑以保证模板整体稳定。
②需要拼装的模板,在拼装前应作好操作平台,操作平台必须稳固、平整。
③下层钢模板就位校正并支撑牢固后,方可进行上一层钢模板的安装。
④安装预拼装整体柱模板时,应边就位,边校正,边安设支撑固定。
⑤、塔吊指挥信号人员必须到位。
⑥、吊运的钢模板必须吊装平稳,吊点可靠,安装时防止晃动的模板撞倒已经安装好的模板。
3.组合钢模板拆除安全要求
①模板拆除的顺序和方法,应遵照施工组织设计(方案)规定。一般应先拆除侧模,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分。②拆下的钢模板,严禁向下抛掷,使用吊车吊出,放倒时人员应该站开,防止碰伤人员。
得很高,造成严重的安全隐患。因此,在对工人进行管理的同时,应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口,且不得堆放在孔四周1 米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时,在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板(网),并随着孔深增加而往作业面下引,吊渣桶上下时,孔下作业人员应避于护板(网)下。
2.2.3 起重工具失灵的预防措施
在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好,防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,电葫芦宜用按扭式开关,上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油,保证开关灵活、准确;铁链无损,有保险扣且不打死结;钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固,使用前必须检验其它安全起吊能力。
2.2.4 塌孔的预防措施塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一,其产生的原因及应对措施如下。
(1)护壁必须按照设计设置钢筋。
(2)禁止大型设备进入挖孔桩附近作业,防止机械振动引起孔壁裂缝,在下孔施工前、施工中还应观察护壁有无裂缝,如有裂缝,则应报告上级,待查明情况,采取安全防护措施,确保安全后下方可继续施工。
2.2.5 防止孔壁涌水措施 当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时,要考虑对正在挖孔桩的危险影响,一般应暂停施工,人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察,发现异常情况