产品品质监控程序_产品质量监控程序

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产品品质监控程序

为了进一步提升我司的质量管理，根据ISO2000的质量监测体系，我司制定如下的质量监控程序： 一.进料

根据客户的不同要求，选定符合生产标准的材料。质量检测措施：

1.每次买进的材料都必须附带此材料的产地证和材料成分分析证。2.每次买进的材料都必须做测试，测试合格后方可开料生产。3.每批材料的厚度和焊缝都要抽样测量。二.开料

根据客户提供样板的尺寸、图纸、数据进行开料。质量检测措施：

1.所开出的材料，用订尺夹具进行QC监测，其公差允许在0.2CM~-02CM之间。三.弯管

根据客户提供样板的尺寸、图纸、数据进行弯管。质量检测措施：

1.根据各种产品的不同尺寸，利用特定的定型夹具进行管的厚度调节和弯度调节。2.培训质检人员检测弯管后管的弯度和平滑度。四．切口

根据客户提供样板的尺寸、图纸、数据进行切口。质量检测措施：

1.用夹具固定管后，将剩余的材料垂直切除。2.切口进行打磨。

3.QC人员根据图纸检测尺寸，并且检查切口是否打磨完全。五．冲压防滑胶凹位位置。

根据客户提供样板的尺寸、图纸、数据进行冲压防滑胶凹位位置。质量检测措施：

1.利用每种型号的特定五金模具，一次性将冲压防滑胶凹位位置和防滑胶的定位孔冲出。

2.QC人员利用垂直尺测量管的平行度和管外表有无伤痕。六．焊接管口固定的螺母片。

根据客户提供样板的尺寸、图纸、数据进行焊接管口固定的螺母片。质量检测措施：

1.利用夹具把不锈钢管固定，再用夹具将螺母片定位，然后焊接牢固。

2.为了避免在焊接有部分焊渣掉在螺母片上，所以焊接完成后，用螺杆将每个螺母片进行螺旋测试。

七．抛光

根据抛光程序生产。先用粗纱打磨表面，接着用细纱打磨表面，最后用麻布轮和抛光腊抛出光亮的表面。质量检测措施：

1.QC人员按照电镀前的要求进行目测检验。在60~80厘米的目测距离内没有沙痕，管的表面达到镜面效果。

2.在30平方分米内允许1~2个针眼孔。八．送去电镀厂前的简易包装

按照各种型号的规格，每条管独立包装。

质量检测措施：

1.为了确保电镀前，每条管的光滑度和不受任何的碰花损伤，先用PC包装，作为第一层保护，然后用棉布袋套上作为外层保护。2.装车送货时，要求装车人员轻搬轻放。九．汽车运输到电镀加工厂

按照订单上的型号和数量送去电镀加工厂进行电镀。

质量检测措施：

1.为了确保电镀前，每条管的光滑度和不受任何的碰花损伤，每条管遵循第八个步骤包装完毕后，为了减少在运输过程中的碰花，把管放在周转架上进行运输。

十．产品从电镀厂回厂

电镀加工厂按照订单上的型号和数量把电镀好的产品送回我司。质量检测措施：

1.从电镀厂送回我司的半成品同样按照第九个步骤进行运输。

2.半成品在进半成品仓前，QC人员会对每条半成品按照我司制定出来的标准进行目测QC，发现不及格的半成品将会退回电镀厂进行返工处理。

3.半成品回厂时，我司会要求电镀厂提交电镀测试化验报告，而此数据由我司保存。十一.踏板的附件检测

质量检测措施：

1.“304”封胶钉订购。当我司购进踏板的封胶钉时，要求供应商提供质量保证书和材料成分分析表，同时我司会自行进行测试，合格后方可使用。2.踏板胶的订购。其质量检测措施与封胶钉的订购一样。

3.脚码配件的冲压，喷漆加工。其质量检测措施与踏板管的加工和送去电镀的质量检测措施一样。

4.螺丝的订购。其质量检测措施与封胶钉的订购一样。5.产品的说明书和安装图，以客户提供的为准。

6.外箱的订购。按照客户所要求的纸质、尺寸、标记进行QC，发现不及格的将会退回电镀厂进行返工处理。

十二。总装

将所有合格的产品进行总装。用专人将封胶钉打进踏板管身，然后进行清洗，最后用PC袋进行包装后，摆放在半成品区待装箱。质量检测措施：

1.在打踏板胶和清洗管身的过程中，用专人进行过程监测。2.根据客户的图纸，检测踏板附件的数量和规格是否准确。3.将所有经过最后总QC的产品及其配件进行装箱打包。

十三。装卡

按照客户指定的数量和高度将一箱箱的踏板装上卡板，再按照起包扎方式进行捆扎。

十四。进仓

把捆扎完毕的成品附带成品明细单送到成品仓进仓点收。按照指定的地方摆放整齐。

十五。装柜

由专门的装柜人员负责装柜，按照订单的型号和数量上柜。

十六。生产流程监控中心

每一个工序都会安排人员负责检测，将每个工序的情况进行登记，对每天的生产进度进行汇总。然后将所有的资料和报表向 主管汇报，由车间主管进行全厂日常生产的协调，确保产品的数量、质量和交货日期，符合客户的要求。十七。人员的培训

为了进一步提高我司员工的素质，加强他们的产品质量管理的意识，我司将会聘请专人为我司员工进行定期培训。十八。安全、消防、卫生

在日常的生产过程中，我司会安排专人负责保养维修生产中的安全设备和消防设备。定期对全体员工讲授安全知识和消防知识；又专人进行车间卫生的打理，确保全体员工在一个安全、整洁的工作环境下工作，为我司创作最高的效益。十九。检测的仪器

为了进一步确保我司产品质量的长期的稳定性、可靠性。我司计划购进以下一系列的检测仪器：

1.光谱机：应用于材料测试，尤其针对钢材、铁材质量监测。

2.盐雾测试机：主要应该于半成品从电镀厂或喷漆厂回来后的化验。测试半成品的防腐蚀能力。

3.高低温测试机：主要应该于半成品从电镀厂或喷漆厂回来后的化验。测试半成品及其配件的防冻能力。

4.环境模型机：主要功能是营造一个与现实周围环境相似的模拟环境，测试成品模拟环境中发生的各种碰撞所产生的各种效果。通过这样的测试，更好地让我司在以后的生产改进产品的工艺，改善其牢固行，安全性等等。

以上十九点囊括了我司以后对产品质量监测的改革措施，以后在实施的过程中更是经常总 结、改进，力求与国际现代化生产管理模式接轨，提高我司生产的管理水平。

华钿越野汽车用品有限公司 2005年4月11日星期一