整体露筋、蜂窝麻面处理方案_蜂窝麻面处理措施
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罗马世家二期工程3#楼斜屋面层柱整体露筋、蜂窝麻面处理方案
一、质量问题描述:
斜屋面层柱、斜屋面板模板拆除后,发现斜屋面层柱存在如下质量问题:
Q轴×○7轴aKZ-9上部分(柱高约1.5米)发现存在较大面积露筋现象,1:○柱砼松散,强度低,经分析是屋面柱、梁、板同时浇筑,砼入模后对该柱砼漏振或振捣不到位造成的;
Q轴×○5轴aKZ-5上部分(柱高约1.5米)发现存在较多蜂窝麻面,经分
2、○析是屋面柱、梁、板同时浇筑,砼入模后对该柱振捣不均匀或不到位造成的;
J轴×○5轴LZ上部分(柱高约1.5米)发现存在较多蜂窝麻面,经分析
3、○是屋面柱、梁、板同时浇筑,砼入模后对该柱振捣不均匀或不到位造成的;
二、处理意见:
质量问题发现后,项目部立即向建设单位、监理单位报告,并现场组织建设、监理、施工单位主要人员现场观测,对质量问题产生原因进行分析,并形成由责任方(施工单位)提出质量问题处理方案,提交监理及建设方审批后,再对柱砼质量问题实施整改的处理意见。
三、处理方案:
Q轴 ×○7轴框柱露筋质量问题处理方案:
(一)○
1、满堂架搭设
搭设满堂钢管脚手架对该柱周围的的梁、板进行支撑加固,满堂钢管脚手架搭设的范围以该柱为中心点,在该柱四周留出 5 0 0mm的空间做为操作面,其余按与该柱相交的梁、板跨度的2/3范围内搭设满堂架。梁、板支撑脚手架立柱间距≤@500㎜布置,梁位设双排架,并且立柱加密,立柱之间用水平杆纵
横连通上下间距≤@1000mm,并与满堂脚手架搭设范围内的砼柱进行抱柱拉结,使架体成为一个整体。支撑顶面和底面均用厚度 >5 0mm的木板作垫木,支撑与垫木之间用木楔顶紧,防止支撑或垫木滑移。
在混凝土浇筑完毕待砼强度试压报告合格后方可拆除满堂架。
2、剔凿
为确保新旧混凝土具有良好的粘结,采用人工对该柱松散砼进行凿除,直至凿至振捣密实的部位。使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,务必彻底全面。混凝土剔凿时应重点保护好柱子钢筋。
3、柱子箍筋恢复
对柱箍钢筋进行整理,并在原基础上进行加密,箍筋间距为@100。在砼凿除过程中若箍筋破损较为严重的必须更换。修复、加密后请建设、监理单位人员进行验收,验收合格后方可进行柱模安装。
4、基层冲洗处理
对凿除的混凝土表面,采用水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。
5、模板支设
为了便于砼灌浆密实,平整和美观,模板采用全新胶合模板,安装柱模时,在距柱脚1米处及柱顶处预设灌浆口,灌浆口做成“楔”形,供灌浆及振动棒插入使用。柱模板的支撑安装时,与支撑梁板的满堂架分开,禁止连接在一起,以免砼浇筑时架体产生滑移,影响架体的稳定性。
6、浇灌C30细石混凝土
砼采用比原砼高一级的细石砼(C30)进行浇筑,砼浇注前,做好砼坍落度试验,并做好试块及施工记录。浇灌时,先浇灌完下段后把灌浆口封好再浇
灌上部。采用小型振捣棒进行振捣。浇灌后24小时内不得有振动、碰撞。
7、养护及拆模
砼终凝后洒水养护,每天4-6次,砼浇筑后待模3天,拆除边模后继续养护至7天,同时将留“楔”形处突出柱面砼剔掉。
8、监测:
处理完成后对主要结构的梁、板构件进行监测,并做好记录。梁、板支撑拆架后持续监测7天。
(二)○Q轴×○5轴aKZ-5,○J轴 ×○5轴蜂窝麻面质量问题处理方案:
1、剔凿
为确保新旧混凝土具有良好的粘结,采用人工对该柱松散砼进行凿除,直至凿至振捣密实的部位。使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,务必彻底全面。混凝土剔凿时应重点保护好柱子主筋。
3、冲洗及基层处理
对凿除的混凝土表面,采用水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。之后涂刷上一层约2㎜纯水泥浆。
4、柱子箍筋恢复
在砼凿除过程箍筋可能会产生位移或破损,浇灌砼前必须对柱箍进行调整,使柱箍的位置、间距等达至原设计要求,若破损较为严重的必须更对柱箍钢筋更换。柱箍调整后请建设、监理单位人员进行验收,验收完毕后方可进行柱模安装。
5、模板支设
为了便于砼灌浆密实,平整和美观,模板采用全新胶合模板,安装柱模时,在柱顶处预设洞口,供放料使用,在柱模板最上口部位做成“楔”形,供放料使用。
6、浇灌C30细石混凝土
砼采用比原砼高一级的细石砼(C30)进行浇筑,砼浇注前,做好砼坍落度试验,并做好试块及施工记录。浇灌时,采用小型振捣棒进行振捣。浇灌后24小时不得有振动、碰撞。
7、养护及拆模
砼终凝后洒水养护,每天4-6次,砼浇筑后待模3天,拆模后继续养护至7天,同时将留“楔”形处突出柱面砼剔掉。
四、安全措施:
1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯,工作人员不得爬模上下。
3、装拆架体时,上下要有人接应,随拆随运,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
4、装拆模板时,必须搭设脚手架。装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员要扣上安全带。
5、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时,无关人员不得进入支模底下,应在适当位置挂设警示标志,并指定专人监护。
6、搭设应由专业持证人员安装;安全责任人应向作业人员进行安全技术交底,并做好记录及签证。
7、模板拆除时,混凝土强度必须达到规定的要求,严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
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