某化工厂氨制冷设备节能设计及改造_合成氨节能改造

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能 源 技 术 与 管 理

2008 年第 1 期

某化工厂氨制冷设备节能设计及改造

李宏涛

(徐州矿务集团 化工公司,江苏 徐州 221011)

[摘

通过对徐州矿务集团化工公司两套氨制冷冷冻机组使用状况的分析,通过计算确 定,设计改造为行业先进的螺杆式冷冻机,合理布局,优化供冷水、冷风管网,达到 节能减排、提高经济效益的目的。[ 关键词] 氨制冷冷冻机组; 螺杆式冷冻机; 台数控制调节技术 [ 中图分类号] TB657 [ 文献标识码] B [ 文章编号] 1672!9943(2008)01!0076!02 热负荷为 13 kW 湿负荷为 30.8 kg/h 按除湿量选型,选一台 CFLSZ30 型降温除湿 机

要]

问题的提出

徐州矿务集团化工公司制冷除湿设备改造前

使用状况为: 两套氨制冷冷冻机,一套向粉乳包装 车间(400 m)供冷风,另一 套 分 别 向 胶 乳 乳 化 机

2.2

乳化车间乳化器冷却设备 热负荷为 102 kW 选用两台 LSQRFM60 型风冷冷水机组

提供冷却和雷管车间供冷风。粉乳包装车间由冷冻机提供 7 ℃冷冻水,再 经过冷冻站内的蒸发器进行冷冻水和空气的冷热 交换,把空气冷却后通过管道送至车间内,它有三 个缺点: ①有回风不符合民爆行业全新风的要求;

2.3

雷管车间 面 积 1 700 m2,按 130 W/m2 冷 量 配 置,需 冷

量 221 kW。选用一台 BXLSBLG- 250 型水冷冷水机组。

②目前设备陈旧,设备维修工作量大; ③ 送风管道 远,能量损失大,而设备属淘汰产品; ④ 制冷系统

为氨系统,操作上安全性能差。胶乳生产车间冷冻水是和雷管车间共用一个 冷冻机组,它的用冷量很小,但设备容量很大,能 量又不可调,所以运行浪费相当的大,而且冷冻水 的输送管道长达 560 m(管道为 DN75 碳钢管,岩 棉保温,支架架空安装),超长的管道损失了极大 的冷量,冷冻机组实际输送到工房的冷量为始端 的 55%。雷管车间主要作用是降温、除湿,环境温 度要求在 24 ℃~ ℃,冷冻机提供 7 ℃的冷冻水 26 到车间的蒸发器,通过冷冻水和空气进行热交换,把低温的空气送至车间内。以上就是原设备的使用情况。二个冷冻站制 冷设备均为氨系统,主机功率及配套设备功率庞 大,而且设备每年均需锅检所检验,并有专人操作 维修,运行复杂,效率很低。为适应安全生产和节 能减排工作的需要,该公司于近期完成了上述冷 冻系统节能技改项目。

改造方案(1)粉乳包装车间。改造方案: 冷冻机组停止

使用,在粉乳包装车间安一台 CFLSZ30 型降温型 除湿机,并配套一台 20 t/h 冷却塔、水泵及送风管 道总功率在 30 kW。(2)胶乳冷却系统改造方案是停止冷冻机组 向乳化机输送冷冻水,添加一台压缩机功率为

15 kW,制冷量为 62 kW 的风冷冷水机组,产生冷

冻水直接供给乳化机,回水回到冷冻机组。机组能 自动温度控制,无水源浪费。(3)

雷管车间改造方案是停止冷冻机组向蒸 发器供冷冻水,直接在空调机房安装一台

BXLSBLG- 250 型水冷冷水机组,同时向二台现有 蒸发器提供冷冻水,把空气降温至 24 ℃时输送至

工房内,并通过过道回风。(4)新冷冻机组在容量调节方面,选择了机械 式容量控制中的台数控制调节,即多台定容量压 缩机负责一个被冷却对象。通 过 启 / 停 部 分 压 缩 机,以改变该系统的制冷量,使之与被冷却对象的 需要量相适应,故又称为启/ 停(on/off)控制。这种

2.1

设备改造方案的计算 粉乳包装车间

2008 年第 1 期

李宏涛

某化工厂氨制冷设备节能设计及改造 却塔: 5.5 kW; 合计: 80.5 kW。

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调节方式简单易行,但由于控制调节是分级进行 的,故能级间的跃幅较大,控温精度不高,而我们 在实际应用中,采取了用多台定容量压缩机和一 台变频压缩机组合,通过转速调节和机械调节相 结合,实现了较精准的容量调节。

(4)经济比较。运行时间: 每天 12 h,每年运 行 180 d,每年节约电费约 23 万元。该整体改造,粉乳包装车间投资约 7.2 万元,胶乳化器及雷管车间投资约 28.8 万元,改造后每 年可节约电费约 41 万元,并能提高产品产量和质 量,也能带来很大的经济利效益。

4.1

改造前后的节能分析

粉乳包装车间(1)原空调配置。125 A 压缩机: 130 kW; 冷却

试运行效果

自 2007 年 5 月新机组代替原有机组试运行

水泵: 30 kW; 冷冻水泵: 30 kW; 送风机: 18.5 kW; 冷却塔功率: 5.5 kW; 总功率在 200 kW 左右。(2)改造后的配置。压缩机功率: 15 kW; 冷却 塔 : 0.5 kW; 冷 冻 水 泵 : 1.5 kW; 送 风 机 : 3 kW; 总 功率在 20 kW。(3)经济比较。原空调系统每天(12 h)耗电:

后,经实际抄表,与去年同期相比,该公司制冷系 统耗电量 5 月(17 工作日),6 月(22 工作日)分别 降低 22 635 kW/h 和 69 144 kW/h,可以认为达到 了设计要求。

2 400 度; 改造后空调系统按每天(12 h)耗电: 240 度。每日电费按 0.83 元/度,空调运行 100 d 计算,每年节约电费约 18 万元。4.2 胶乳乳化冷却和雷管车间(1)原空调系统功率。压缩机功率: 200 kW; 冷 却 水 泵 : 30 kW; 冷 冻 水 泵 : 30 kW; 冷 却 塔 : 7.5 kW; 总功率在 250 kW 以上。(2)改造后乳胶制冷功率。风冷冷水机组功 率: 36 kW; 冷冻水泵: 3 kW; 合计: 39 kW。(3)改造后雷管车间设备功率。压缩机功率: 60 kW; 冷 却 水 泵 : 7.5 kW; 冷 冻 水 泵 : 7.5 kW; 冷

制冷改造工程的实施,新型螺杆冷冻机组投 入运行使用及其供冷水、冷风管网优化极大的改 变了原系统能耗高、设备运行不稳定、与车间工房 安全距离不符合民爆行业规范等缺陷。促进了该 公司的安全生产,取得较好的安全、经济效益。

[ 作者简介] 李宏涛(1976-),男,江苏徐州人,助理工程师,大专学 历,现工作于徐州矿务集团化工公司。[ 收稿日期: 2007- 11- 30]

(上接第63 页)

[ 参 考 文 献] [ 1 ] 杨复兴,胶带输送机结构、原理与计算[ M] . 北 京 :煤 炭 工业出版社,1983. [ 2 ] 机械工业部北京起重机械研究所 . DTⅡ 型通用固定式 带式输送机设计选用手册 [ M] . 北京: 冶金工业出版 社,2002. [ 作者简介] 高峰(1971-),男,山东肥城人,1999 年毕业于山东科 技大学,现工作于山东鲁能菏泽煤电开发有限公司。[ 收稿日期: 2007- 11- 30]

引起带式输送机跑偏的因素众多,解决带式 输送机跑偏首要的基础工作是带式输送机的安装 工艺过程,所以要重视带式输送机的安装过程,严 把每道安装工序。同时,做好带式输送机安装完成 后的调试工作,要认真查出引起带式输送机跑偏 的原因,并有正确的纠偏措施,以确保带式输送机 的正常运转。

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