复合肥质量改进措施_具体质量改进措施

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高塔车间质量改进措施

一． 原料及配方管理

1根据生产部下达的生产计划，计算所需的原料量，同仓储部沟通库存原料数量，根据差额进行采购计划及采购标准的申报。另外申报原料采购计划时，需按照生产情况申报一定数量的富余量，避免因采购周期长而影响下一阶段的生产。

2、配方必须专人下达，下达配方时应标明每种原料的规格及品牌。生产中，若需变动配方，必须有专人下达通知。生产同一配方时尽量使用同一种原料，避免成品色差。在下达工艺指标时，需根据原料水分，标明原料是否需要预热，以控制产品水分合格。

3、严格按照配配方执行，严禁不按配方标明品种，随便使用原料。

4、开车前必须对皮带秤进行校正，使其误差率小于3%。校秤必须在开车前12个小时内完成。

5、原料投料必须稳定，按照配方要求比例投料。正常生产以及交接班时一定要保持料仓内有料，避免因为缺料而引起的养分偏差，如果料仓缺料超过1分钟，及时通知高塔及成品。

二、高塔

1、为了粒度均匀圆润，台时产量、喷头使用必须按配方规定执行，任何人不得随意更改，更改以新的配方通知单为准。

2、严格禁止将喷头放到塔内预热或在正常造粒时用蒸汽吹喷头，以免引起成品水分升高，增加防结块的难度。将造粒孔四周加高，避免冲洗喷头的水流入塔下。

3、在生产中严格按照工艺指标要求操作，根据显示器造粒情况及塔下造粒情况，及时更换喷头。保持颗粒的圆润及均匀。换喷头时，不得停粉料或尿液。保持生产稳定。

三、成品筛分、防结块及包装

1、筛分岗位必须专人值守，不定时敲打筛网，确保从塔下来的颗粒经筛分后粒度指标达到要求。

2、产品防结块是复合肥的难题，我们首先要保证产品水分尿基控制在0.8以下，硝基控制在1.0以下，主要控制措施就是我们原料预热和高塔控制。另外空气湿度也是一个较大影响因素，由分析室每班对空气湿度测两次并填写在化验单上。我们根据情况得出湿度对水分的影响，再决定持续阴雨天生产何种配方。产品水分每天由专人监控，尿基水分1.0、硝基1.2以上，必须召开事故分析会，分析原因，找出解决措施。

3、对防结块油、粉的选型应通过对同一种配方产品的对比试验，选出适合我们产品的类型。并在添加过程中严格控制加入量必须按指标操作。发现防结块油或粉添加过少，目前经过比较，湖北富邦及武汉诺唯凯的性价比最高，适合高塔使用。

4、每次开车时，先包装过渡袋，待生产稳定，产品目测达到标准，且包膜油粉添加正常，接到通知后方可换装成品袋。

5、开车前期的中间品的堆放及数量由并及时做出方案回收，监督执行，重点是加入要均匀。在原来料仓前振网筛处做一个料仓。不停车更换配方时，将上个配方尾端及下个配方前期约15吨中间品存放在料仓，或是成品组长接到原料出现断料通知等情况时根据班长安排要接一部分中间品到料仓，待稳定后按比例均匀加入成品料仓混合。

6、产品包装重量必须按照工艺指标要求执行，7、成品缝包质量必须按照工艺指标要求执行，以上措施必须落实责任人，同时每个生产管理人员都应全面负责，发现问题及时同责任人联系处理。责任人不在的，应指定代为负责人。通过大家的努力，共同把高塔产品的质量做优。