工程材料及成形工艺基础教学大纲_工业工程基础教学大纲
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第1章 材料的种类与性能 1.材料的种类 2.材料的性能
本章重点:金属材料的力学性能 本章难点:应力应变曲线 第2章 材料的组织与结构 1.金属的晶体结构与结晶 2.实际金属组织及其缺陷 3.匀晶 共晶及其它相图 4.铁碳合金相图 5.相图与性能的关系 本章重点:铁碳合金相图;
本章难点:铁碳合金结晶过程;铁碳合金相图的应用; 第3章 铁合金材料的金属热处理及材料改性 1.钢的热处理原理 2.钢在加热时组织的变化 3.钢在冷却时组织的变化 4.钢的普通热处理 5.钢的表面热处理 6.铸铁的热处理
本章重点:钢的热处理原理及普通热处理工艺 本章难点:钢在加热、冷却时的组织转变与规律 第4章 铁合金材料 1.碳钢 2.合金钢 3.铸铁
本章重点:常用钢铁材料的牌号、化学成分及合金元素的作用、性能及应用 本章难点:合金元素在钢中的作用及各类钢铁材料的热处理特点及应用范围。第5章 非铁合金材料
1.铝及铝合金 2.钛及钛合金 3.镁及其合金 4.铜及铝合金 3.镍及其合金
本章重点:常用有色金属及其合金牌号、性能及应用 本章难点:合金元素对非铁合金材料的影响 第6章 非金属材料及其改进 1.非金属材料分类和特点 2.非金属材料改性及其强化 3.非金属材料在航空航天上应用 本章重点:常用非金属材料
本章重点:常用非金属材料及复合材料性能 第7章 复合材料 1.常用复合材料 2.复合材料的特点和性能 3.复合材料在航空航天上应用 本章重点:常用复合材料性能 本章难点:复合材料性能 第8章 功能材料 1.功能材料分类和特点 2.常用功能材料 本章重点:常用功能材料 本章难点:功能材料的应用 第9章 机械零件失效及选材原则 1.机械零件失效及分析 2.选材的一般原则 3.选材的实际过程
本章重点:机械零件选材一般原则 本章难点:选材的实际过程
第10章 铸造工艺基础 1. 铸造生理论基础
铸造的工艺原理、特点、分类和应用等。2. 铸造成形工艺
砂型铸造(手工造型,机器造型);
特种铸造(熔模铸造,金属型铸造,压力铸造,离心铸造,其他特种铸造方法);铸铁件的生产,铸钢件与非铁合金铸件的生产; 3. 现代铸造技术简介
本章重点:砂型铸造和特种铸造,铸件的结构工艺性
本章难点:分型面与浇注位置选择及相互关系,合金性能对铸件结构工艺性的影响 第11章 锻压工艺基础 1. 压力加工理论基础
塑性成形加工的原理、特点、分类和应用等; 2.锻造及其工艺基础
自由锻(自由锻的特点及应用,自由锻工序等);
模锻与胎模锻(模锻的特点及应用,锤上模锻,压力机上模锻简述,胎模锻); 自由锻工艺设计,模锻工艺设计; 3.冲压及其工艺基础
板料冲压(冲裁,弯曲,拉深,其他板料成形工艺); 4. 现代压力加工技术的发展动向
本章重点:锻造方法与工艺,锻压件的结构工艺性 本章难点:自由锻和模锻工艺设计 第12章 焊接工艺基础 1. 焊接生产概论
2. 焊接的工艺原理、特点、分类和应用等
熔焊(焊条电弧焊,埋弧焊,气体保护电弧焊,电渣焊等);压焊(电阻焊,摩擦焊,扩散焊等);钎焊(软钎焊,硬钎焊); 3.常用金属的焊接
金属的焊接性(金属焊接性的概念,金属焊接性的评定); 钢的焊接(碳素钢的焊接,低合金结构钢的焊接,不锈钢的焊接);
铸铁及非铁金属的焊接; 4.现代焊接技术与发展趋势 焊接结构与工艺设计实例;
本章重点:熔焊方法,焊接结构工艺设计 本章难点:焊接应力与变形
第13章 非金属材料及复合材料成形方法简介 1. 高分子材料的成形
高分子材料成形工艺原理与特点;
塑料制品成形工艺(注射成形,挤出成形,压制成形等); 2. 陶瓷材料的成形
陶瓷材料成形工艺原理与特点; 陶瓷材料成形方法; 陶瓷制品的烧结; 3.复合材料的成形
复合材料成形工艺原理与特点; 复合材料成形工艺
本章重点:塑料成形,陶瓷成形,复合材料成形基本原理 本章难点:复合材料成形工艺
三、实践环节
实验一 钢的热处理及硬度测定
1、碳钢的热处理操作;
2、碳钢热处理后的组织观察、热处理前、后硬度对照测试 实验二 金属材料的硬度测定