铝合金门窗质量分析报告_铝合金门窗质量控制

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门窗质量分析报告

在我国建筑行业有格言:百年大计,质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，争取做到优质的产品，良好的信誉和积极的态度来完成每一项工程。

在实际工作中我们的质量控制是成功的，不管车间加工制作还是工地安装，都严格按照规范、标准制作加工和安装门窗。这样就保证了我们的产品质量，也免除了后期的维修后顾之忧。好的习惯和质量要继续坚持，因为这是我们的立足之本。现就生产过程中发现的一些质量问题做一下阐述和分析，以便于在日后的工作中避免此类事件的发生。

1、外型几何尺寸不准

铝合金下料有个别尺寸下的不准，特别是中梃，过长，导致框变形；过短，显缝隙。

2、对角线超差

铝合金挤角后个别有缝隙，仔细观察研究后，发现下料锯校对不对，并调整挤角机，通过调整以上机器，解决了以上问题。

3、双玻中有水气

玻璃一般都是外协加工，在工地安装后，过一阶段发现有漏气现象发生，经现场检查发现为质量问题。针对此问题，以后加工玻璃要对外协厂家进行认真考察，找一些有实力的公司，好的设备和熟练的技术工人是产品质量的重要保障。对有问题的玻璃要外协厂家免费更换，并保证质量。

4、五金

五金件，保证质量，生锈的、质量差的不能使用。购买的螺丝钉有轻微生锈的，对其进行了退货处理。

5、胶

密封胶、发泡胶、组角胶全部进有质量保证厂家的品牌胶，杜绝门窗漏水事件的发生。

我公司由于比较好的进行了质量控制，产品合格率达到了99%以上，对以上生产中出现的问题加以控制、改进，我们有能力把不合格产品控制在1%以内，我们要继续保持好好的生产质量，好的作风，多发现问题，认真改正缺点，对用户提出的质量问题和建议认真听取，加以修正和改进。

我们严把质量关，严禁不合格型材进厂，选优质的附件，严格执行国家标准和行业标准，进行出厂前检验，并对操作工进行定期培训，生产车间严格按图加工，每一道工序都严格把关，做到设计有审核、加工有检验、安装有验收，不合格品不准出厂，在售后服务方面做到及时、热情，达到用户满意。