六安技师学院数控铣工(推荐)_安徽汽车工业技师学院
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六安技师学院数控铣工
编程、仿真模拟及实习一体化课程实施细则
六安技师学院数控铣实训车间自2013年12月建立以来,拥有数控铣实训设备10台套,持续的发展,相应的工量刃夹具已陆续到位,硬件的发展更多的需要软件的支撑,作为数控铣车间责任人,自己也在思考,怎样才能完成学院交给我的理论及实习课程,通过走访兄弟学校并结合本院的实际情况,特制订如下细则:
一、数控铣编程、模拟加工一体化课程
1、课程目标
能遵守机房各项管理规定,并规范使用计算机;
能应用三角函数知识计算零件图样中的节点坐标;
能根据零件图样合理选择切削用量;
能应用笛卡尔坐标系判别数控铣床的各控制轴及方向;
能叙述工件坐标系及机床坐标系的关系,并能正确的建立坐标系; 能正确的编制工艺卡片;
能正确的运用编程指令,按照程序格式要求编制加工程序,并绘制刀具路径图; 能熟练应用仿真软件各项功能,模拟数控铣床操作,完成零件模拟加工; 能根据模拟仿真结果完善程序。
2、学习内容
三角函数、节点计算方法;
数控铣削用刀具的认识与选用;
数控铣削切削用量的选用;
数控铣削加工工艺;
数控铣床编程操作方法;
仿真软件功能及使用方法;
编程指令、程序格式、笛卡尔坐标系;
刀具路径、工步安排方法;
工时估算方法;
工艺卡片的填写方法。
3、学习任务
单线体文字的编程及模拟加工;
凸台及外形轮廓的编程及模拟加工;
内腔零件的编程及模拟加工;
孔内零件的编程及模拟加工;
凸轮的编程及模拟加工。
4、教学实施建议
教学中,建议安排学生现场观摩,直观认识机床的操作面板,现场观看数控铣床坐标系建立过程,并与仿真加工进行对比。
可根据学生自身特点选择合适的仿真系统;
可以对仿真效果进行小组展示,评价;
在进行仿真操作时,要注重培养科学严谨的态度;
引导学生通过改变切削参数来理解仿真加工和数控铣床实际操作间的对应关系。
5、教学考核
可以采用书面考核的方式;
着重考核学生对数控加工的基本理论,指令代码及坐标系知识的掌握情况; 应同时考核学生利用仿真软件完成各学习任务的仿真效果和效率。
二、数控铣实习一体化课程
1、典型工作任务描述
生产主管根据零件特征、加工要求以及现有工艺设备,综合考虑加工成本,稳定性等因素,确定该零件部分或全部加工部位需使用数控铣床加工。该类零件加工特征主要包括平面、曲面、孔系、沟槽、型腔和螺纹,精度一般为IT7~IT10。
操作者从车间生产主管处接受任务并签字确认,根据工艺规程文件和交接班记录,制定本岗位加工计划,确定本工序的加工工步;准备材料,工量夹具、刀具及数控铣床;手工编程或使用规定的程序,验证程序的正确性;按照工艺文件要求装夹工件和刀具,正确建立工件坐标系,输入相应的刀具参数和其他信息;按照数控铣床安全操作规程和工艺规程,合理的选择切削用量、切削液,按工艺和图样要求切削工件;加工过程中要适时检测确保质量,加工完毕后自检,规范存放零件,送检并签字确认;按照现场管理规范清扫场地,归置物品,保养设备并填写保养记录。设备保养时按照国家环保要求和企业要求处理废油液等废弃物,下班前填写交接班记录。
2、学习内容
车间现场管理制度及数控铣床安全操作规程;
企业数控加工派工流程;
数控铣床的主要技术参数、功能及加工范围等;
数控铣床的维护及保养方法;
零件图样的识读与分析技术;
零件的加工工艺分析与工艺路线的制定;
数控铣床坐标系及工件坐标系的建立;
数控铣床的基本操作方法;
数控铣床的对刀及零件的装夹、找正方法;
数控铣削程序的模拟、检查及优化;
数控铣床常见报警的解除方法;
零件尺寸精度的控制方法;
常用量具的使用及保养方法;
加工工时与加工成本的计算。
3、学习任务
数控铣床的认知、维护及保养;平面零件加工;趣味平面零件加工;规则轮廓零件加工;孔位加工;凸凹槽类零件凸凹模板加工;孔系零件加工;综合配合件加工。
4、教学实施建议
建议数控铣床配置比例为:4~6人/台
教学中首先要强化数控铣床安全操作方面的内容;
建议对机床坐标系建立、对刀等进行单技能训练;
教学实施过程中要注重对机床操作的规范性;
建议设计具有实际使用价值的零件,激发学生的学习兴趣;
人均操作机床时间不少于总学时的50%。
5、教学考核
数控机床操作的规范性;
工作页填写的正确性及工序卡等文件填写的规范性;
工件的加工质量。
魏 风 景
2012年6月28日