屋面防水施工工艺_屋面防水层施工工艺

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屋面防水施工工艺

(1)防水层构造

防水层厚度不宜小于40mm，混凝土强度等级不应小于C20，配置φb4mm，间距100～200mm的双向钢丝网片，其保护层厚度不应小于10mm，屋面排水坡度宜为2%～3%。

防水层应留置分格缝，一般设在预制屋面板的支承端，屋面转折处，或现浇混凝土屋面板支座处，屋脊及防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，每个分格板块以20～30m2为宜，缝内嵌聚氯乙烯胶泥或建筑防水沥青油膏等密封材料。

为较少防水层的温度应力和变形，亦可在防水层与基层之间设置纸筋灰、麻刀灰、1:4石灰砂浆或浇热沥青干铺卷材、塑料薄膜等作隔离剂。

为提高防水层的抗裂性，可在板面施加预应力。(2)工艺流程

处理、清理基层→铺贴附加层→涂刷隔离层→绑扎钢丝→设置分格缝木条→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝木条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫、检查和修补→验收(3)处理、清理基层 屋面板应安装平稳，坐浆饱满，板缝宽不小于20mm，相邻板面高差不大于10mm，板缝应冲洗干净，缝下部灌1:2的水泥砂浆，高30mm，上部填筑C20细石混凝土与板面平，并插捣密实，覆盖浇水养护不少于3d。

基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。(4)涂刷隔离剂层

采用废机油滑石粉作隔离层，板面应干燥，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷后随即撒滑石粉，总厚度不小于1mm。

采用乳化沥青作隔离剂层时，可适量掺入滑石粉，拌合均匀后涂刷，或随涂刷撒干粉料。

当采用纸筋灰、麻刀灰或石灰砂浆作隔离层时，基层可不作找平层，但厚度宜控制在15mm以内。(5)绑扎钢丝网

1)钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处宜设置钢丝网，钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为10～15mm。

2)放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。

(6)留置分格缝 1)分格缝在隔离层干燥后、浇铺防水层前嵌好，其位置一般设在屋面板的支承端，并与屋面板缝对齐，其纵横向间距不宜大于6m。2)分格缝木条作成上口宽20～40mm、下口宽20mm，高度等于防水层厚度，木条埋入部分应涂刷隔离剂，除屋脊处设置纵向分格缝外，应尽量不设纵向缝。(7)浇筑细石混凝土

1)屋面防水用细石混凝土的水灰比不应小于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不应大于330kg；含砂率宜为35%～40%；灰砂比应为1:2～1:2.5。

2)配制微膨胀混凝土投料顺序为：石子、普通水泥、矾土水泥、石膏粉和砂，搅拌不小于2min，用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，在细石混凝土中掺入水泥用量8%～12%的UFA微膨胀剂，应按配合比准确称量，搅拌投料时，膨胀剂应与水泥同时加入，混凝土连续搅拌时间不应少于3min。

3)混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒十字交叉地往复滚压5～6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实，待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。4)每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。5)在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1:2.5～3的水泥砂浆填灌，缝口留15～20mm深作嵌缝用。(8)养护

混凝土浇筑12～24h后，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。(9)油膏嵌缝

1)细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。

2)嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌填并压密实。(10)铺贴板缝保护层

可采用卷材或玻璃布覆盖，铺贴前先将板缝两侧150mm宽的板面清扫干净，再涂刷冷底子油，然后用玛蹄脂或冷胶料粘贴200～250mm宽卷材或玻璃布。