液化气卸船管线开裂部位修补施工安全防范措施_管线施工安全措施

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液化气卸船管线开裂部位修补施工安全

防范措施

我公司将对****公司**码头前沿安装的****液化气卸船伐组因****造成损坏的（1个DN200X100及DN100X100）成品二个三通进行更换以及管道阀组支架的加固焊接，须动用电气焊。其安全防范措施如下：

1、施工前在****液化气公司领导和工作人员的带领下对要维修的管线进行检查，各个球罐自2005年停产以后至今没有投产使用。各球罐经检测合格后，正处在内外喷砂、除锈、喷漆的施工过程中。与罐相连接的阀门已全部拆除，各种阀门正在试压检测过程中。两条液化气管线（一条液相，一条气相）是2006年新安装的两条管线，至今没有投产使用。管线阀门在拆除之前没有窜气，窜液的现象。这两条管线经过2008年11月6日****液化气公司利用消防泵注水准备试压，发现2个三通损坏，需要切除更换再注水试压。发现一个DN200x100三通破裂，另一个DN100x100三通扭曲变形。在三通破裂的情况下，利用****公司的消防泵注水对管道进行冲洗（2006年试压时的管道内的废水）二个多小时。现在可以确定****码头北面高处跨道管架部位以西在管架上的管子内部已充满了水。在码头三通动火割除之前，利用可燃气体检测仪检测管道及管道附近的可燃气体的浓度。检测达到合格要求后方可进行施工。在进入现场后，将破裂三通部位进行封闭。先由液相管的氮气吹扫口接入，冲入一定量的氮气，然后打开气相阀的氮气吹扫阀门将管道的气体排出。在三通切除及管托加固焊接时，在阀门组氮气吹扫位置接入氮气，连续不断地冲入适量氮气作以保护。打开码头前沿的接软管的球阀及相关的阀门作为排出口。

2、开工前对全体施工人员进行安全文明施工交底及安全文明施工教育，并进行安全考核，考核不合格者不准上岗。

3、我公司派二人进行现场监护，监护人***、***。

4、动火前按要求办理动火申请，经批准后方可动火。将动火现场周围的可燃物清除干净。划定施工区域，施工人员在划定施工区域内作业，不得到处乱 1

窜。无关人员禁止进入施工区域，进入码头区内的施工人员严禁携带烟火、手机。

5、施工现场动火点，配备一台35kg和二台8kg干粉灭火器。

6、遇有雨、雾、大风等恶劣天气停止作业。

7、在施工过程需要使用烘烤或汽割时，氧气瓶和乙炔瓶必须垂直固定，间隔距离8m以上，离明火10m以上。

8、建立严格的安全施工保证体系和监督体系，且在该工程中有效运转，对施工过程中的每一环节都要认真检查，把不安全的隐患消灭在萌芽之中。

9、在施工过程中必须服从甲方及监理人员的管理要求做好施工现场的安全文明施工措施，施工场地，各种物料堆放整齐，垃圾集中堆放，及时运走，保持施工场地清洁。

10、作业完毕，要对现场进行认清理，不留任何隐患，作业完毕后，在确认安全的情况下，监护人方可离开现场。

建设单位：****液化石油气有限责任公司

施工单位：**************安装有限公司

****年**月**日