采煤工作面顶板管理培训题库_采煤工作面顶板管理
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一、填空题:
1、位于煤层上面的岩层,称为顶板。
2、直接位于煤层之上,一般为薄层炭质页岩等软弱层组成,厚度在0.3~0.5m以下,极易冒落。这层顶板称为伪顶。
3、直接位于煤层或伪顶之上的一层或数层岩层,常有泥质页岩、页岩、砂质泥岩组成,厚度不等,并随回柱垮落。这层顶板称为直接顶。
4、通常位于直接顶之上的厚而坚硬的岩层,常由砂岩、石灰岩、砂砾岩等组成,回柱后可悬露大面积而不冒落。这层顶板称为老顶。
5、位于煤层下面的岩层称为底板。
6、直接位于煤层之下,强度较低的岩层,一般由泥岩、炭质泥岩、粘土岩组成,遇水易膨胀隆起挤压支柱。这层底板称作直接底。
7、位于直接底之下,也有直接位于煤层之下,比直接底坚固,一般由砂岩和石灰岩组成,有较强的支撑力。这层底板称作老底。
8、按直接顶岩层的稳定性及老顶来压强度的顶板分类:(1)不稳定顶板(又称破碎顶板):指直接顶是松软易垮落的漏顶的岩层。用数字序号Ⅰ表示。
(2)中等稳定顶板:直接顶中有裂隙但比较完整,工作面推进一定距离后,悬露顶板板才会冒落。用数字序号Ⅱ表示。
(3)稳定顶板:直接顶为强度较大的岩层,分层厚,无明显节理裂隙,工作面向前推进后顶板并不冒落,回柱放顶时,需要做人工强制放顶。用数字序号Ⅲ表示。
(4)坚硬顶板:顶板完整,很少有裂隙,回柱放顶后,顶板能大面积悬露不垮落。这种工作面的顶板必须采取深孔爆破,高压注水等特殊的放顶方法。用数字序号Ⅳ表示。
9、按老顶来压强度的强弱可将顶板分为四级: 不明显,用数字序号Ⅰ表示; 明显,用数字序号Ⅱ表示; 强烈,用数字序号Ⅲ表示; 极强烈,用数字序号Ⅳ表示。
10、在未采动的岩体内,岩石处于原始应力状态,当在岩体内进行采掘工程后,必然会引起围岩中应力的重新分布,达到新的平衡,这种压力重新分布及其对围岩的作用过程称作矿山压力。
11、在矿山压力作用下造成的围岩变形破坏,煤壁片帮、支架受载变形、煤的压出、冲击地压、以及煤与沼气突出等现象,称为矿山压力显现。
12、矿山压力的衡量指标有:
(1)顶板下沉量:一般是指煤壁处裸露的顶板到采空区边缘的顶板移近量,以mm计,在缓倾斜工作面由于顶板下沉量一般情况下远比底膨量大,因而称做顶板下沉量。
(2)顶板下沉速度:是指单位时间内的顶底板移近量,一般以mm/h计,它表示顶板活动的剧烈程度。
(3)支柱载荷:随着顶板下沉,采煤工作面支柱受载也逐渐增加,一般可以用肉眼观察到柱帽的变形和破坏,剧烈时可以观察到支柱的变形和折损。具体数值可用测力计或压力
2表测得,支柱所受载荷用KN/m表示。
13、影响回采工作面矿山压力的主要因素
(1)采高与控顶距:它的变化直接影响着顶板压力及顶板下沉量,采高、控顶距越小,顶板下沉量越小,顶板也就比较稳定。
(2)工作面推进度:加快工作面推进度,在一定情况下,能减少顶板下沉量,但推进速度增长到一定后,顶板下沉量将不会有显著改变。
(3)开采深度:开采深度在600m至800m时,深度对矿山压力没有明显影响,但随着开采学度的增加,煤壁内的支撑压力将加大,可能迫使支架的工作载荷增加。
14、采煤工作面矿山压力的基本特征
采煤工作面初次来压后,随着工作面的向前推进,顶底板岩层受到破坏,一般顶板岩层受到破坏严重,根据岩层破坏特征可以将岩层分为三部分:
冒落带:岩块成不规则垮落,岩体破碎系数为1.3~1.5左右。裂隙带:在冒落带之上,此处岩层虽已断裂,但仍能整齐排列。弯曲下沉带:裂隙带之上直到地表的岩层,这部分岩层裂隙更少。
冒落带矸石对裂隙带岩层起支撑作用,从而可减缓裂隙带岩层的挠曲程度。
15、初次来压时,工作面煤壁距开采切眼煤壁的距离称作初次来压步距。
16、采用全部垮落法时,使顶板自行垮落(或强制垮落)的过程叫放顶。
17、撤除放顶区内的支柱或支架叫回柱。
18、工作面沿走向一次放顶的宽度叫放顶步距。
19、放顶前工作面沿走向的最大宽度叫最大控顶距。20、放顶后工作面沿走向的最小宽度叫最小控顶距。
21、最大控顶距等于最小控顶距与放顶步距之和。
22、全部垮落法的放顶方法:一是密集支柱放顶:是将放顶线上补打成密集支柱,待放顶区内的支柱回撤后,顶板即沿这排密集支柱切断而垮落,同时密集支柱还可阻挡垮落的矸石,不致滚落于工作面,适用于顶板比较坚硬的采面。二是无密集支柱放顶:当工作面顶板松软,较易垮落,放顶线上不补打加强支柱,在放顶区回柱后,顶板仍能垮落,当采高较大或垮落大块矸石时,可在放顶线内侧打一梁二柱或一梁三柱的对接戗棚,以加强其稳定性。三是人工强制放顶:是当直接顶比较坚硬,撤回支架后不垮落时,采用沿切顶线打眼放炮的方法迫使顶板垮落,采用此方法,采面多采用沿切顶线打戗棚,和回采工作面沿倾斜间隔打木垛的方法,维护平衡采面的压力。
23、采面常用的特殊支架:采面常用的特殊支架有戗棚、木垛和戗柱。
23、采煤工作面循环:回采工作面完成落煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等全部工序击而复始的采煤过程,称为采面循环。
24、采面正规循环:即回采工作面在规定的工种定员和时间内保质保量,安全地完成作业规程中循环图表所规定的全部工序和工作量,并周而复始的完成规定的循环次数,称正规循环作业。
25、月正规循环率:是全月实现的正规循环个数与全月工作日数和作业规程规定的日循环个数乘积之比,以百分比表示。
26、循环方式:昼夜循环次数和循环进度的总称为循环方式,其种类有:单循环-一昼夜完成一个循环;双循环-一昼夜完成两个正规循环;多循环--一昼夜完成两个以上的正规循环。
27、回采工作面的作业方式:回采工作面作业方式是指采煤班和准备班的配合形式,就是在一昼夜内分班个数各班应完成的任务。
准备班工序包括:回柱放顶、设备检修、接掐溜子、缩短顺槽、运输机等。采煤班的工序:落煤、装煤、运煤、移置工作面设备、挂梁、打柱、做缺口等。
28、作业方式的种类:(1)三班作业、两班出煤、一班准备,简称“两采一准”;(2)
三班作业、两班半出煤、半班准备;(3)三班作业、三班出煤、班内准备,简称“边采边准”;(4)四班作业、三班出煤、一班准备;(5)四班作业、四班出煤、班内准备;(6)四班交叉作业、三班出煤、一班准备。
29、劳动组织形式:劳动组织形式是指工人在生产过程中,分工与协作的形式,回采工艺的不同,劳动组织形式也不同。炮采单体柱工作面劳动形式:主要采用专业和综合工作相结合的形式;机采工作面劳动组织形式分:(1)专业工作队追机作业;(2)综采工作队分段作业;(3)分段接力追机作业;
30、正规循环作业的基本内容:回采工作面正规循环作业的基本内容包括循环方式、作业方式、工序安排、劳动组织和技术经济指标。即是在组织生产时,将工作面循环方式、作业方式、工序安排、劳动组织和技术经济指标,用图表形式反映出来,作为组织指挥生产的依据。
31、煤层厚度:是指煤层顶底板之间的垂直距离。
32、煤层按厚度分类:一是薄煤层-地下开采时厚度1.3m以下的煤层。二是中厚煤层-地下开采时厚度1.3至3.5m的煤层。三是厚煤层-地下开采时厚度3.5m以上的煤层。
33、按倾角的煤层分类:一是近水平煤层-地下开采时倾角8度以下的煤层;二是缓倾斜煤层-地下开采时倾角在8度至25度的煤层;三是倾斜煤层-地下开采时倾角在25度至45度的煤层。四是急倾斜煤层-地下开采时倾角在45度以上的煤层。
34、按煤层的稳定性煤层分类:一是稳定煤层;二是较稳定煤层;三是不稳定煤层。
35、按伤亡事故的性质可分成顶板、瓦斯、机电、运输、放炮、火灾、水害和其他8类事故。
36、在煤矿生产活动中,由于管理不善、操作失误、设备缺陷等原因,造成中断生产、设备 损坏等,但未造成人员伤亡的事故,通称为非伤亡事故。原中国统配煤矿总公司下发的 “关于加强非伤亡事故管理的通知”,把非伤亡事故分为三级。
37、一级非伤亡事故:发生的事故使全矿井停工8 h以上,或使采区停工3昼夜以上;瓦斯、煤尘燃烧与爆炸;煤与瓦斯突出,其突出煤量超过50 t(含50 t);井下发火封闭采区或影响安全生产;火灾使井下全部或一翼停止生产;采区通风不良,风流瓦斯超限或瓦斯积聚,造成停产;采煤工作面冒顶长度在10 m(含10 m)以上;掘进工作面冒顶长度在5 m(含5 m)以上;巷道冒顶长10 m(含l0m)以上;
38、二级非伤亡事故:发生的事故使全矿井停工2 h以上,但不足8 h,或采区停工8 h以上,但不足3昼夜;井下发火封闭采掘工作面;煤与瓦斯突出,其突出煤量超过10 t(含10t);因水灾使采区停产;采掘工作面通风不良,风流中瓦斯超限或瓦斯积聚,造成停产;采煤工作面冒顶长度超过5 m(含5 m);掘进工作面冒顶长度超过3 m(含3 m);巷道冒顶长度超过5 m(含5 m)。
39、三级非伤亡事故:发生的事故使全矿井停产130 min~2 h,或使采区停工2~8 h;通风不良或局部通风机无计划停电,使风流中局部瓦斯聚集,瓦斯浓度超过3%;煤与瓦斯突出,其突出煤量在10 t以下;范围不大的井下发火;因水灾使一个采掘面停止生产;采煤工作面冒顶长度超过3 m(含3 m);掘进工作面冒顶长度3 m以下;巷道冒顶长度5 m以下。
40、采煤工作面顶板事故从力源上看有压垮、漏冒、推垮三种基本类型。
41、采煤工作面顶板事故按照冒顶范围和严重程度可分为局部冒顶和大型冒顶两大类。
42、特殊回采条件下的顶板管理
特殊回采条件:采煤工作面过断层、过老巷、通过上层煤柱影响区、分层假顶工作面、初采、初放、收尾、安装、过自然裂隙和采动裂隙等。
二、判断题√×
1、位于煤层上面的岩层,称为伪顶。×
2、直接位于煤层之上,一般为薄层炭质页岩等软弱层组成,厚度在0.3~0.5m以下,极易冒落。这层顶板称为直接顶。×
3、直接位于煤层或伪顶之上的一层或数层岩层,常有泥质页岩、页岩、砂质泥岩组成,厚度不等,并随回柱垮落。这层顶板称为伪顶。×
4、通常位于直接顶之上的厚而坚硬的岩层,常由砂岩、石灰岩、砂砾岩等组成,回柱后可悬露大面积而不冒落。这层顶板称为老顶。√
5、位于煤层下面的岩层称为底板。√
6、直接位于煤层之下,强度较低的岩层,一般由泥岩、炭质泥岩、粘土岩组成,遇水易膨胀隆起挤压支柱。这层底板称作直接底。√
7、位于直接底之下,也有直接位于煤层之下,比直接底坚固,一般由砂岩和石灰岩组成,有较强的支撑力。这层底板称作老底。√
8、不稳定顶板(又称破碎顶板):指直接顶是松软易垮落的漏顶的岩层。用数字序号Ⅰ表示。√
9、中等稳定顶板:直接顶中有裂隙但比较完整,工作面推进一定距离后,悬露顶板板才会冒落。用数字序号Ⅱ表示。
10、稳定顶板:直接顶为强度较大的岩层,分层厚,无明显节理裂隙,工作面向前推进后顶板并不冒落,回柱放顶时,需要做人工强制放顶。用数字序号Ⅲ表示。√
11、坚硬顶板:顶板完整,很少有裂隙,回柱放顶后,顶板能大面积悬露不垮落。这种工作面的顶板必须采取深孔爆破,高压注水等特殊的放顶方法。用数字序号Ⅳ表示。√
12、按老顶来压强度的强弱可将顶板分为三级,即不明显,用数字序号Ⅰ表示;明显,用数字序号Ⅱ表示;强烈,用数字序号Ⅲ表示。×
13、矿山压力的衡量指标有二种:顶板下沉量:顶板下沉速度。×
14、影响回采工作面矿山压力的主要因素有三个:采高与控顶距;工作面推进度:开采深度。√
15、采煤工作面初次来压后,随着工作面的向前推进,顶底板岩层受到破坏,一般顶板岩层受到破坏严重,根据岩层破坏特征可以将岩层分为三部分:冒落带、裂隙带、弯曲下沉带。√
16、初次来压时,工作面煤壁距开采切眼煤壁的距离称作初次来压步距。√
17、采用全部垮落法时,使顶板自行垮落(或强制垮落)的过程叫放顶。√
18、撤除放顶区内的支柱或支架叫回柱。√
19、工作面沿走向一次放顶的宽度叫放顶步距。√ 20、放顶前工作面沿走向的最大宽度叫最大控顶距。√
21、放顶后工作面沿走向的最小宽度叫最小控顶距。√
22、最大控顶距等于最小控顶距与放顶步距之差。×
23、全部垮落法的放顶方法:一是密集支柱放顶。二是无密集支柱放顶。三是人工强制放顶。√
24、采面常用的特殊支架:采面常用的特殊支架有戗棚、木垛和戗柱。√
25、采煤工作面循环:回采工作面完成落煤、装煤、运煤、支护四个工序周而复始的采煤过程,称为采面循环。×
26、采面正规循环:即回采工作面在规定的工种定员和时间内保质保量,安全地完成作业规程中循环图表所规定的全部工序和工作量,并周而复始的完成规定的循环次数,称正规循环作业。√
27、月正规循环率:是全月实现的正规循环个数与全月工作日数和作业规程规定的日循
环个数乘积之比,以百分比表示。√
28、循环方式:昼夜循环次数和循环进度的总称为循环方式,其种类有:单循环,双循环,多循环。√
29、回采工作面作业方式是指采煤班和准备班的配合形式,就是在一昼夜内分班个数各班应完成的任务。√
30、作业方式的种类:(1)三班作业、两班出煤、一班准备,简称“两采一准”;(2)三班作业、两班半出煤、半班准备;(3)三班作业、三班出煤、班内准备,简称“边采边准”;(4)四班作业、三班出煤、一班准备;(5)四班作业、四班出煤、班内准备;(6)四班交叉作业、三班出煤、一班准备。√
31、劳动组织形式是指工人在生产过程中,分工与协作的形式,回采工艺的不同,劳动组织形式也不同。炮采单体柱工作面劳动形式:主要采用专业和综合工作相结合的形式;机采工作面劳动组织形式分:(1)专业工作队追机作业;(2)综采工作队分段作业;(3)分段接力追机作业;√
32、煤层厚度:是指煤层顶底板之间的最长距离。×
33、煤层按厚度分类:一是薄煤层-地下开采时厚度1.3m以下的煤层。二是中厚煤层-地下开采时厚度1.3至3.5m的煤层。三是厚煤层-地下开采时厚度5m以上的煤层。×
34、按倾角的煤层分类:一是近水平煤层-地下开采时倾角8度以下的煤层;二是缓倾斜煤层-地下开采时倾角在8度至25度的煤层;三是倾斜煤层-地下开采时倾角在25度至45度的煤层。四是急倾斜煤层-地下开采时倾角在45度以上的煤层。√
35、按煤层的稳定性煤层分类:一是稳定煤层;二是不稳定煤层。×
36、按伤亡事故的性质可分成顶板、瓦斯、机电、运输、放炮、火灾、水害和其他8类事故。√
37、在煤矿生产活动中,由于管理不善、操作失误、设备缺陷等原因,造成中断生产、设备 损坏等,但未造成人员伤亡的事故,通称为非伤亡事故。原中国统配煤矿总公司下发的 “关于加强非伤亡事故管理的通知”,把非伤亡事故分为二级。×
38、一级非伤亡事故:发生的事故使全矿井停工8 h以上,或使采区停工3昼夜以上;瓦斯、煤尘燃烧与爆炸;煤与瓦斯突出,其突出煤量超过50 t(含50 t);井下发火封闭采区或影响安全生产;火灾使井下全部或一翼停止生产;采区通风不良,风流瓦斯超限或瓦斯积聚,造成停产;采煤工作面冒顶长度在10 m(含10 m)以上;掘进工作面冒顶长度在5 m(含5 m)以上;巷道冒顶长10 m(含l0m)以上;√
39、二级非伤亡事故:发生的事故使全矿井停工2 h以上,但不足8 h,或采区停工8 h以上,但不足3昼夜;井下发火封闭采掘工作面;煤与瓦斯突出,其突出煤量超过10 t(含10t);因水灾使采区停产;采掘工作面通风不良,风流中瓦斯超限或瓦斯积聚,造成停产;采煤工作面冒顶长度超过5 m(含5 m);掘进工作面冒顶长度超过3 m(含3 m);巷道冒顶长度超过5 m(含5 m)。√
40、三级非伤亡事故:发生的事故使全矿井停产130 min~2 h,或使采区停工2~8 h;通风不良或局部通风机无计划停电,使风流中局部瓦斯聚集,瓦斯浓度超过3%;煤与瓦斯突出,其突出煤量在10 t以下;范围不大的井下发火;因水灾使一个采掘面停止生产;采煤工作面冒顶长度超过3 m(含3 m);掘进工作面冒顶长度3 m以下;巷道冒顶长度5 m以下。√
41、采煤工作面顶板事故从力源上看有压垮、漏冒、推垮三种基本类型。√
42、采煤工作面顶板事故按照冒顶范围和严重程度可分为局部冒顶和大型冒顶两大类。√
43、特殊回采条件:指采煤工作面过断层、过老巷、通过上层煤柱影响区、分层假顶工作面、初采、初放、收尾、安装、过自然裂隙和采动裂隙等。√
三、简答题
1、初次来压、周期来压
初次来压与初次来压步距:采煤工作面从切眼开始推进,一般情况下,伪顶随采随放顶随冒落,直接顶也会随回采放顶回柱而垮落,而老顶只是在悬露面积大时,才发生剧烈下沉和垮落。老顶垮落时,顶板压力显著增大,此时的顶板压力就叫初次来压,通常把老老顶第一次大面积人垮落叫初次来压。
2、初次来压的特点是什么? 答:
(1)由于老顶的剧烈活动,迫使工作面顶板下沉量和下沉速度急剧增加。
(2)老顶的活动和顶板下沉的急剧增加,使支架受力猛增,顶板破碎并出现平行煤壁裂缝,甚至出现工作面顶板台阶下沉。
(3)因老顶悬露跨度增大,煤壁内的压力过于集中,会使煤壁片帮破坏范围扩大,加上老顶断裂时顶板急剧下沉,会进一步将煤壁压碎,而大面积片帮,严重时片帮深度可达0.6m至0.8m。
3、什么叫周期来压?
答:周期来压:老顶初次来压以后,顶板压力减少,但随着采煤工作面的推进,悬顶面积逐渐增大,到一定跨度时,又发生弯曲下沉、折断和垮落,顶板压力也显著增加,这种垮落是有规律和周期性发生,故而叫周期来压。两次来压的距离叫周期来压步距。周期来压步距一般为初次来压步距的1/4至1/2.4、采煤工作面的正常压力指什么? 在两次周期来压之间,顶板压力一般处于正常状态就叫做正常压力,在正常压力状态下,工作面的地点不同,顶板压力也有差别。遇到断层、褶曲、陷落柱及劈裂时顶板压力也会突然增大。
5、什么叫初撑力?
初撑力:支柱或支架在泵站额定压力作用下,对顶板的支撑力叫初撑力。
6、什么叫工作阻力?支柱或支架在顶板压力作用下,使支柱下腔的压力增高到安全阀开启压力时,支柱或支架对顶板的支撑力叫工作阻力。
7、什么叫支柱的迎山角与迎山距?支柱的轴线和煤层顶底板法线的夹角称支柱迎山角,支柱顶部由煤层顶底板法线向上偏移的距离叫迎山距。
8、煤层产状的三要素是什么?
煤(岩)层的产状要素:是由三个要素组成的,即走向、倾向和倾角。走向-即煤或岩层层面与水平面的交线;倾向-即在煤(岩)层层面上,与走向线垂直向下的线倾斜线,倾斜线在水平面上的投影叫倾向线,倾向线所指的方向叫倾向;倾角-是煤(岩)层层面与水平面的夹角。
三、问答题
(一)采煤工作面易发生大面积顶板事故的地点主要有哪些?
1、开切眼附近
在这个区域,直接顶板上部坚硬岩层(老顶)两边都受煤体支撑不易下沉,给下部岩层的(直接顶)下沉离层创造了条件。
2、地质破坏带(断层、褶曲等)附近
在这些地点,老顶下部直接顶岩层破断后,易形成大块岩体并下滑垮落。
3、老巷附近
由于老巷顶板被破坏,使直接顶容易破断。
4、倾角大的地段
这些地段由于重力作用,大岩块沿倾斜下滑力大。
5、顶板岩层淋水段
顶板岩层含水使顶板裂隙容易张开或沿裂隙面滑动。
6、局部冒顶区附近
由于局部冒顶破坏了顶板的完整性,引起了顶板压力的变化,因而可导致大冒顶。
(二)采煤工作面冒顶前的征兆主要有哪些?
1、发出响声:岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,支架会发生劈裂声,紧接着出现折梁断柱现象;金属支柱的活柱急速下缩,也发出很大的吱吱声,有时也能听到采空区顶板发生断裂的闷雷声。
2、掉渣:顶板严重破裂时,出现顶板掉渣,掉渣越多,说明顶板压力越大。
3、片帮煤增多:因煤壁所受压力增加,变得松软,片帮煤比平时要多。
4、顶板裂缝增多:顶板有裂缝并脱开,裂隙增多。
5、顶板出现离层:检查顶板要及“问顶”的方法,如果违章清脆青蛙顶板完好,顶板发出“嗡嗡”的响声,说明上下岩层之间已离层。
6、漏顶:在冒顶前破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象,造成空顶,支架不受力或松动而造成冒顶。
7、瓦斯涌出量增加:含瓦斯煤层,顶板冒落前瓦斯涌出量突然增大。
8、棚淋水:顶板的淋水量明显增加。
(三)采煤工作面常见顶板事故隐患有哪些?
1、超前支护支护不合格,顶板压力大、断梁折柱多、断面小于设计的70%,替棚质量差,有空顶空帮,有局部发生冒漏型冒顶的危险。或因采面机风两巷因设计在煤柱集中压力带内而导致采面机风巷压力过大、采面机风巷因设计支护支撑力小而使机风两巷压力太大导致的超前支护段有冒顶的危险。
2、上下安全出口因巷道施工原因与采面不能相连,机、风巷与安全出口间有较大的落差,导致采面上下出口处压力增大,有压垮型冒顶的危险;采面上出口处风巷因采面上部坡度大,使风巷与采面连接处的风巷上帮有严重片帮的危险。上下出口处因高度过大使支架的高度(没有及时调换支架)不能适应导致支撑力降低或无,存在冒顶的危险。
3、上下安全出口因支护质量差,棚距过大、迎山角不当、支柱卸载、缺柱等导致有冒顶的危险。
4、采面提前或滞后回收支架(由三四排管理变为二五排管理)导致压力集中或支撑力不够而产生的冒顶危险。
5、采面老空侧压力大,没有及时使用特殊支护戗棚、闭老空帮不严等导致老空侧向采面有大的压力而推压垮采面。
6、采面煤壁侧端面距过大、没有及时闭帮或打靠帮柱导致采面煤壁侧出现冒漏型冒顶。
7、采面空帮空顶过多过大导致采面支架支撑力严重不足有引起采面大面积垮落的危险。如上部煤层已开采且煤层间距过小易发生上述情况。
8、采面老空侧无密集柱、无戗棚、无木垛导致切顶能力减小而引起发生大面积压垮采面的危险。
9、采面支架损坏或大面积支撑力不足导致发生采面大面积压垮型冒顶的危险。
10、采面放炮不当引起崩倒支架引起的冒漏型冒顶。
11、采面不按要求一次移一架而多移支架而造成的支撑力下降引起的冒顶。
12、采面支架因采面坡度变化过大,支架间的间隙无或过小引起支架无支撑力或支撑力
过小而引起的冒顶危险。
13、采面因断层等构造因起的顶板、煤层变化引起的局部压力过大引起的冒顶危险。
14、采面因过老巷,而老巷无提前加强支护引起的冒顶危险。
15、采面运输机拉运物料、大块煤、矸而拉倒支架而引起的冒顶。
16、采面因设计的原因留有顶煤因顶煤破碎导致采面支架支架无支撑力导致的大面积冒顶的危险。
(四)采煤工作面前后方压力分布规律是什么?
采煤工作面前后方压力分布以曲线形式可划分为八个区域:
(1)不受采动压力影响区:该区距工作面距离较远,通常在60m至150m以外。
(2)前支承压力影响区:该区在采面煤壁前方25m至150m范围内受采动压力影响,矿压显现轻微,仅局部地点发生支架折断。
(3)前支承压力显现区:该区距采面较近,一般为8m至35m,工作面回采时受采动影响,巷道有明显的压力显现,断梁折柱逐渐增多。
(4)最大压力区:该区在采煤工作面煤壁前方1m至15m范围之内,回采时受采动影响较大,且支承压力集中,支架破坏严重。
(5)压力下降区:当接近采面煤壁时,由于支承压力作用将煤压松产生裂隙,从而传递压力减弱,煤壁推过后形成工作空间和采空区,因此压力急剧下降。这个区域的范围在工作面煤壁前5m至工作面煤壁后方7m。
(6)卸压区:在采煤工作面推过后,直接顶垮落,老顶暂时承受上覆岩层的重量,并将其重量传递到工作面煤壁前方和后方采空区冒落的矸石上,因此,在工作面煤壁后方5m至50m范围采空区处于卸压状态。
(7)后支承压力区:由于上覆岩层砌体梁的形成,一端作用于工作面前方煤壁,另一端作用于采空区冒落的岩石上,使采空区后方压力再次升高,该区在工作面煤壁后方20m至100m范围内。
(8)压力稳定区:随着采面的推进,支承压力不断前移,上覆岩层也缓慢下沉,于是在采空区50m至100m以外压力逐渐趋于稳定。
四、选择题
1、位于煤层上面的岩层,称为D。A、直接顶 B伪顶 C老顶 D顶板
2、直接位于煤层之上,一般为薄层炭质页岩等软弱层组成,厚度在0.3~0.5m以下,极易冒落。这层顶板称为B。A、直接顶 B伪顶 C老顶
3、直接位于煤层或B之上的一层或数层岩层,常有泥质页岩、页岩、砂质泥岩组成,厚度不等,并随回柱垮落。这层顶板称为A。A、直接顶 B伪顶 C老顶 D顶板
4、通常位于直接顶之上的厚而坚硬的岩层,常由砂岩、石灰岩、砂砾岩等组成,回柱后可悬露大面积而不冒落。这层顶板称为C。A、直接顶 B伪顶 C老顶 D顶板
5、位于煤层下面的岩层称为C。A直接底 B老底 C底板
6、直接位于煤层之下,强度较低的岩层,一般由泥岩、炭质泥岩、粘土岩组成,遇水易膨胀隆起挤压支柱。这层底板称作A。A直接底 B老底 C底板
7、位于直接底之下,也有直接位于煤层之下,比直接底坚固,一般由砂岩和石灰岩组成,有较强的支撑力。这层底板称作C。A直接底 B老底 C底板
8、按直接顶岩层的稳定性及老顶来压强度的顶板分类为:ABCD。A不稳定顶板 B中等稳定顶板 C稳定顶板 D坚硬顶板.9、按老顶来压强度的强弱可将顶板分为 ABCD: A不明显 B明显 C强烈,D极强烈
10、按直接顶岩层的稳定性及老顶来压强度的顶板分为: D类。A一 B二 C三 D四
11、按老顶来压强度的强弱可将顶板分为D级 : A一 B二 C三 D四
12、矿山压力的衡量指标有 ABC:
A顶板下沉量 B顶板下沉速度 C支柱载荷
13、影响回采工作面矿山压力的主要因素有ABC。A采高与控顶距 B工作面推进度 C开采深度
14、采煤工作面初次来压后,随着工作面的向前推进,顶底板岩层受到破坏,一般顶板岩层受到破坏严重,根据岩层破坏特征可以将岩层分为 ABC 部分:
A冒落带 B裂隙带 C弯曲下沉带
15、最大控顶距等于最小控顶距与放顶步距之B。A差 B和 C积
16、全部垮落法的放顶方法:一是A,二是B放顶,三是C A密集支柱放顶 B无密集支柱放顶 C人工强制放顶
23、采面常用的特殊支架:采面常用的特殊支架有B。A戗棚 B木垛 C戗柱。
24、采煤工作面循环:回采工作面完成ABCDE等全部工序击而复始的采煤过程,称为采面循环。
A落煤 B装煤 C运煤 D支护 E采空区处理
25、采面正规循环:即回采工作面在规定的工种定员和时间内保质保量,安全地完成作业规程中A所规定的全部工序和工作量,并周而复始的完成规定的循环次数,称正规循环作业。
A循环图表 B经济技术指标表
26、循环方式:昼夜循环次数和循环进度的总称为循环方式,其种类有:A-一昼夜完成一个循环;双循环-一昼夜完成两个正规循环;C--一昼夜完成两个以上的正规循环。A单循环 B双循环 C多循环
27、回采工作面的作业方式:回采工作面作业方式是指A和B的配合形式,就是在一昼夜内分班个数各班应完成的任务。
A采煤班 B准备班 C检修班
28、、煤层厚度:是指煤层顶底板之间的C距离。A最大 B平均 C垂直
29、煤层按厚度分类:一是薄煤层-地下开采时厚度Am以下的煤层。二是中厚煤层-地下开采时厚度1.3至Bm的煤层。三是厚煤层-地下开采时厚度Bm以上的煤层。A1.3 B3.5 C5 30、按倾角的煤层分类:一是A煤层-地下开采时倾角8度以下的煤层;二是B煤层-地下开采时倾角在8度至25度的煤层;三是C煤层-地下开采时倾角在25度至45度的煤层。
四是D煤层-地下开采时倾角在45度以上的煤层。A近水平 B缓倾斜 C倾斜 D急倾斜
31、按煤层的稳定性煤层分类:一是A煤层;二是较稳定煤层;三是C煤层。A稳定 B较稳定 C不稳定 D极不稳定
32、按伤亡事故的性质可分成顶板、瓦斯、机电、运输、放炮、火灾、水害和其他C类事故。
A六 B七 C八
33、在煤矿生产活动中,由于管理不善、操作失误、设备缺陷等原因,造成中断生产、设备 损坏等,但未造成人员伤亡的事故,通称为非伤亡事故。原中国统配煤矿总公司下发的 “关于加强非伤亡事故管理的通知”,把非伤亡事故分为C级。A一 B二 C三
34、一级非伤亡事故:发生的事故使全矿井停工8 h以上,或使采区停工3昼夜以上;瓦斯、煤尘燃烧与爆炸;煤与瓦斯突出,其突出煤量超过50 t(含50 t);井下发火封闭采区或影响安全生产;火灾使井下全部或一翼停止生产;采区通风不良,风流瓦斯超限或瓦斯积聚,造成停产;采煤工作面冒顶长度在C m(含10 m)以上;掘进工作面冒顶长度在5 m(含5 m)以上;巷道冒顶长10 m(含l0m)以上;A3 B5 C10 D1535、二级非伤亡事故:发生的事故使全矿井停工2 h以上,但不足8 h,或采区停工8 h以上,但不足3昼夜;井下发火封闭采掘工作面;煤与瓦斯突出,其突出煤量超过10 t(含10t);因水灾使采区停产;采掘工作面通风不良,风流中瓦斯超限或瓦斯积聚,造成停产;采煤工作面冒顶长度超过B m(含5 m);掘进工作面冒顶长度超过3 m(含3 m);巷道冒顶长度超过5 m(含5 m)。
A3 B5 C10 D1536、三级非伤亡事故:发生的事故使全矿井停产30 min~2 h,或使采区停工2~8 h;通风不良或局部通风机无计划停电,使风流中局部瓦斯聚集,瓦斯浓度超过3%;煤与瓦斯突出,其突出煤量在10 t以下;范围不大的井下发火;因水灾使一个采掘面停止生产;采煤工作面冒顶长度超过A m(含3 m);掘进工作面冒顶长度3 m以下;巷道冒顶长度5 m以下。A3 B5 C10 D1537、采煤工作面顶板事故从力源上看有压垮、漏冒、推垮三种基本类型。A压垮 B漏冒 C推垮
38、采煤工作面顶板事故按照冒顶范围和严重程度可分为局部冒顶和A冒顶两大类。A大型 B中型 C小型