浅谈地下管道施工及工序检查_地下管道施工工艺

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浅谈地下管道施工及工序检查

地下管道工程作为市政工程的重要组成部分，与人们的生产、生活息息相关，工程施工质量的好坏，直接关系到使用功能的发挥和系统的正常运行。地下管道工程，具有投资大、工期长、质量要求高的特点。为有效控制工程质量、成本和进度，施工人员应加强质量意识，提高质量能力，规范工序检查，严格控制工序质量。从一道道工序检查入手，再扩大到分部分项工程，来确保整个项目工程质量达标。我们以常见的开挖沟槽管道施工工艺流程为例，进行初步探讨。

1施工工艺 1.1测量放线

施工单位应依据建设单位提供的水准点和坐标，进行连测，达到控制管网高程和平面位置的目的，并以此设立管道中心线和检查井中心桩，用白灰放出边线，报监理工程师或建设单位技术负责人员复核后，方可施工。施工中，应经常性复核桩位等工作。

1.2基槽开挖

基槽常采用机械开挖，人工清底，管线复杂段采用人工开挖。开挖形式有垂直开挖（加支护）和放坡开挖(野外遇硬岩层可爆破开挖)。施工前均应进行全面、细致的安全技术交底，施工企业应建立三级安全技术交底制度，形成文字资料。

施工中，加强对地下（上）管线和邻近建筑(构筑)物的保护，并建立专项保护措施。加强对支护、降排水措施的观察、监测，监测水平位

移和不均匀沉降，防止塌方，防治流沙，保障人员安全。

施工时，挖机采用后退式沟端开挖，回转半径90°侧方卸土，另一侧便于排管、下管，并综合现场交通条件组织。对于一、二级基槽（坑），应建立专项施工方案，施工单位组织专家会审或采用分层开挖的形式。

1.3申请验槽

施工单位在挖至接近设计标高后，停止机械作业，采用人工清底，保护基土，严禁超挖。超挖后，即时采取砂石旧料回填、夯实，密实度应符合要求。施工单位对照施工图自检合格后，报监理工程师（无监理则报建设单位）申请验槽。施工过程中，一般管道基土承载力按丙级基础〔设计要求〕可不作变形验算，但局部存在严重湿陷、淤泥等软土地基，管道埋置后，基土变形产生不均匀沉降，变形超过管道连接（柔性）容许值易发生渗透，此时应报设计单位，进行基础处理。某些大型管道，埋置较深，地下水位较高时，应增加施工抗浮验算。抗浮方式有：配重抗浮、锚固抗浮、降水抗浮。抗浮设计对工程造价产生较大影响，应由设计单位提出相应的技术处理措施，或经设计单位同意后的施工单位建议措施（须设计、监理签字确认并报建设单位审查）。

1.4垫层施工

施工单位在验槽签证后，方可进行垫层施工。垫层应按设计和规范要求确定材料的技术参数，即时查验，收集材料的合格证明、试验、复试报告等相关技术资料。管道和检查井垫层宜同时浇筑。验槽时对

基槽的平面位置，尺寸已作出控制，施工单位应重点控制垫层的标高，为下管、稳管做准备工作，垫层施工及后续工作，属于隐蔽工程，施工单位质检员除收集齐全前面的技术资料外，同时应准备隐蔽工程检查记录和隐蔽工程报验申请表，通知监理（建设单位）即时检查验收。

1.5下管、稳管

管道材料有镀锌管、铸铁管、预应力（自应力）钢筋混凝土管、PVC、PP-R、PE管；连接方式有：承插式刚性连接、直螺纹连接、法兰连接、承插式柔性连接、套箍连接、热熔连接等，实践证明，刚性连接抗应变能力差，受外力作用易产生渗透，管道连接宜采用柔性接口。楔形橡胶圈接口，抗震性能良好，能加快施工进度，降低劳动强度。大型管道施工，人工下管效率低，普遍采用起重设备下管。依据设备性能，下管方式很多，但应把握两点：

①预应力（自应力）钢筋混凝土管应达到起吊、运输的设计强度标准值；

②下管过程中应充分保护基槽壁，支护结构和管道端口，合理设置吊点、绑扎法及管道保护措施，防止裂口和碰撞，并按设计要求，做好防腐处理。

对于管道本身质量责任：通常是按照甲、乙双方谁采购，谁负责，谁承担不利后果，谁复试检测的原则进行。

管道下到基槽离垫层0.2m左右时进行对位，缓慢下降并临时固定，然后进行校正。校正工作主要检查管道的平面位置和纵轴直线度是否符合要求。平面位置以内径接茬平顺、光滑为控制重点。纵轴直

线度通常采用通线法，通线法分为通中线和通边线。利用龙门板桩在垫层上弹出管道边基线，用吊锤法确定管道边线，考虑管道制作误差后最终固定管道。通边线比通中线较易操作和控制，工作效率更高。

管道的连接因材质不同而工法各异。但连接有几个共同的要求： ① 应保障连接可靠，操作简单，严防错位和渗漏； ② 连接前，应清除管内、管接口的泥土、杂物。1.6磅水（闭水）试验

接缝砂浆及混凝土应达到设计强度。根据管径大小确定适宜的磅水方式，按照泡管的要求，排汽方法严格操作。

1.7基槽回填

磅水（闭水）试验合格后进行基槽的回填。回填应符合设计要求。回填方案一般包括如下内容：回填方法、回填土质、填土最优含水量、夯实机具、走夯形式和次数等。当设计无要求时：管道以管顶为界，分两次回填，采用中松侧实法，以改变管道上方竖向土压力，槽底至管顶以上0.5m范围内不得使用≥50㎜石块，砖等硬物。填土每层虚铺厚度200㎜，层层夯实，两侧对称进行，管顶0.5m以上方可采用施工机械；填土不得采用淤泥、种植土、冻土含量不得大于15%；填土最优含水量，以手捏紧成团，落地松散为宜。重荷载区（其他特殊情况）可采用细石混凝土回填（符合设计要求）。

2工序检查 2.1施工准备

施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位现场交桩，沿线临

时水准点的平面和高程尺寸正确，宜形成闭合导线。施工方案经监理工程师（建设单位技术负责）审查批准后执行。土方计量前应确定：①土壤类别②地下水位标高③土方、沟槽挖填的起止标高、运距等。放坡开挖宜考虑放坡系数、工作面对实际挖方量的影响，并根据土质和土的可松性系数调整运土量和弃土量。对支护和降排水措施，附验算数据并充分保障人员安全和施工需要，加强对临近建筑物水平位移和不均匀沉降的监测，综合考虑相应措施对人工费、材料费、机械台班消耗量的影响。

2.2基槽开挖阶段的检查记录

施工前应进行全面、细致的安全技术交底，并保证技术资料的真实、准确、完整，合同双方签字确认。监理工程师督促施工单位技术负责人落实三级安全技术交底，对施工单位安全保障方案、质量保障方案和相邻管线、建筑物的专项保护措施予以审查，并作为安全技术资料纳入验收依据。对于野蛮施工、危及人生身安全的，可以下达整改或停工指令并向建设单位报告。全过程严格按程序控制工程变更，尽量减少和避免施工索赔的发生，按图施工。

2.3验槽

接到施工单位验槽申请后，应在规定的时间内经监理单位报建设单位，并会同设计、质监、施工单位等进行验槽。监理单位应按合同约定配备必要的常规测试设备和工具，核对平面位置、尺寸、基底标高、基土承载力是否符合设计要求，并作出检查记录。不合格下达整改意见，合格并验槽签证后，方可进行垫层施工。

2.4垫层、下管稳管阶段的检查记录

施工单位依照施工图、技术规范自检合格后，提出验收申请。此阶段工作按隐蔽工程验收方案执行。可以分工序检查记录和综合验收。全过程应多采用巡视、旁站和平行检查的方法加强质量和安全监督管理，作出检查记录，综合施工单位技术资料作为验收材料内容。

2.5磅水（闭水）试验、回填

根据规范要求，管道之间必须逐段作磅水试验。检验合格后进行回填。管道直径≤800㎜采用磅筒磅水，直径≥1000㎜采用检查井磅水。管道注满水24～48h，从低处开始，便于排汽。磅水时按水头高度先加水试磅20min,待水位稳定后进行正式磅水。计算30min内水位下降的平均值。磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m，则磅水水头高度至检查井井顶为止，依据试验记录，计算实测渗水量。

当管道施工需要穿越主干道，河流等障碍物时，不能采用一般开挖沟槽的施工方法，应视具体条件和要求，采用诸如不开槽的：顶管施工、架空管桥施工、围堰法施工等一些其他施工方法，以便高效优质地完成施工任务。由于本人知识水平的局限，文中片面和错误之处必定不少，望多多批评、指导，借以求抛砖引玉、集思广益。