润宏煤业巷道支护方式调研材料_超前支护方式调研
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润宏煤业巷道支护现状调研材料
根据集团公司《关于对巷道支护现状进行调研摸底的通知》要求，加强矿井巷道支护管理工作，做到提高巷道支护效果，改善集团公司矿井支护面貌，推广国内先进的支护理念，在巷道掘进及翻修上改进支护方法，减少巷道翻修量，提高掘进单进水平，进而减少巷道支护、翻修成本，生产技术部组织人员深入到井下进行了深入的调研。在调研过程中首先对我矿的支护现状进行了调查、统计。目前我矿使用了三种支护方式：一是锚网（索）支护；二是锚网（索）喷支护；三是铁棚支护。其次对矿井巷道压力情况进行了进一步的统计。第三在分析基础上提出相应的解决办法。具体汇报如下：
1、煤层情况：
3号煤层：灰黑～黑色，以亮煤为主，次为镜煤、暗煤，镜煤多呈透镜状或薄层状，似金属光泽，条带状结构，层状构造，参差状、阶梯状断口，条痕为灰黑色，内生裂隙较发育，质坚硬，性脆易碎，据寺河精查地质报告，其视密度值为1.45t/m3，宏观煤岩类型为光亮型煤。该工作面煤层倾角为1—3°，平均为1.5°。煤层总厚度平均6.3m，煤尘不具爆炸性。
2、煤层顶底板情况：
老顶：中粒砂岩，厚6.13m，浅灰色，层理发育，致密坚硬。直接顶：砂质泥岩，厚4.15m，深灰色，夹煤线，砂质呈不均匀状分布。
伪顶：炭质泥岩，厚0—0.15m，黑色，不稳定，随采掘脱落。直接底：黑色泥岩，厚2.9m，含植物化石碎片，可相变为泥岩。老底：中粒砂岩，厚9.1m，灰色。
3、构造情况
在已有的地质资料中，我矿区内无重大构造。
4、地质管理机构
我矿成立了地测防治水部，成立了专职的地质和探放水机构。
5、管理现状
目前我矿的顶板管理工作，在制度标准建设上已健全。但是，在执行过程中还存在不少的问题，比如说我矿属于资源整合矿井，人员素质比较低，在执行力上还有待提高。顶板监测人员缺少，目前我矿在这方面工作比较落后。影响我矿顶板支护的主要问题是支护设备落后，用的是手持风钻，效率比较低。其它方面没有问题。
6、支护设计
我矿现在使用的是由北京天地科技公司设计的锚杆支护设计（大巷）。而我矿工作面顺槽施工也是用现在的设计，支护强度过剩，浪费人力物力。再做新的设计，在资金上有缺口。
技术上、施工工艺、支护材料没有问题。
7、建议措施
目前我矿巷道压力显现情况，目前压力较大地点主要有13036回风巷、13021巷、13022巷，集中在下分层采区。
应根据掘进巷道压力值大小确定相应的支护方式，在选择支护方式上宜采用强度大于巷道压力的支护方式。巷道压力大小具体可分为压力较小地段、压力大地段、压力较大地段。同时提倡较大断面施工，在设计时应合理确定支护断面，在满足通风、运输、行人基础上应适当考虑巷道变形，相应扩大设计断面，利于翻修。同时在支护方式选择上要充分考虑施工进度，在保证支护强度的前提下保证巷道施工速度，以适应采区准备需要。第三在原始块段允许的地点提倡锚网、锚网u型钢联合支护方式。
（1）、技术设计上，大巷、石门等布置上要考虑采动影响问题，尽量不受采区开采动压影响，合理确定间距，在采区布置上，要考虑对巷道压力的影响或少受影响。
（2）、科学支护，建立健全矿压观测、监测队伍，做好矿压观测、监测工作，收集整理矿压数据、分析矿压显现规律，为巷道有效支护提供科学依据，根据巷道压力值大小合理确定巷道支护方式。
（3）、合理确定巷道支护方式，做到基本上支得住。在掘送巷道中提倡锚网支护方式，对于压力较小的地点，服务时间较短的巷道应推广锚杆锚网支护方式，根据不同地点选择相应强度锚杆，科学设计锚杆长度，排、间距，压力显现较大地点根据巷道服务年限宜采用选择支护强度较大的支护方式，如U型钢支护，锚网、锚索喷浆、U型钢联合支护等，合理确定巷道断面，锚杆的长度，排、间距，U型钢棚距，单、双棚等。定期、不定期对巷道矿压进行观测、监测，对于巷道翻修要根据矿压数据，分析矿压规律，提倡及时卸压，定时松帮、松顶，并根据巷道压力变形情况及时进行翻修，在巷道变形较小时进行提前翻修，节省人力、减少支护材料报废量，翻修时要采用合适的大断面，采用超大强度的支护。
（4）、加强巷道施工质量，严格按规程、规定作业，保证支护符合规定要求，巷道要保证成形质量，使其巷道承载能力稳定均匀承压，搞好光爆作业，合理炮眼布置，降低最小抵抗线，适量装药，大力推广应用综掘机掘进，较少爆破对围岩的震动；锚杆、锚索做好锚药的填装，抓好锚眼深度、角度、排间距等工艺施工，紧固好锚杆螺丝，喷浆材料符合配比要求，达到规定喷浆厚度；U型钢棚要按规格、规定的间距给好，卡子紧牢靠，不定期对卡子涨销进行紧固，减少棚子下缩量，棚子要给好迎山角度，帮顶要刹实刹严，棚子间上齐拉勾等。
（5）、加强巷道防治水工作，做好巷道降温工作，减少巷道压力及底鼓，减少棚子变形。巷道要努力做到无积水，疏水采用管路疏水，洒水灭尘要控制水量，不过多洒水，防止各种管路漏水，使巷道不受水浸泡膨胀发生鼓帮，鼓底现象，对于鼓底、鼓帮严重巷道可根据实际情况采取打锚杆喷浆等措施，减少帮鼓底鼓。
（6）、掘进时支护：压力较小地点，服务时间较短的巷道应推广锚网支护方式。根据不同地点选择相应强度锚杆，科学设置锚杆间排距，锚杆间排距从1m×1m到0.5m×0.5m。压力显现较大地点宜采用的支护方式：支护强度较大的支护方式，如u型钢支护、锚网（索）喷浆u型钢联合支护等，选择锚杆间排距和u型钢棚棚距，要选择较小间排距和棚距。
（7）、翻修时支护：要坚持矿压观测，收集矿压数据，及时分析矿压规律，提倡及时卸压、松帮顶；并根据巷道压力变形情况及时进行翻修，在巷道变形较小前进行提前翻修，既节省人力，又减少u型钢报废量。在翻修时同样采用超大支护强度进行支护。
天安公司润宏煤业 2015/3/12
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