6KV线路改造项目施工质量问题及防治措施_施工质量问题整改方案
6KV线路改造项目施工质量问题及防治措施由刀豆文库小编整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“施工质量问题整改方案”。
*****项目
施工质量问题的原因分析及应对措施研究
摘要:6kV配电线路是油田特有的线路,受气候、地理、环境的影响较大。所以6kV线路的工程质量直接关系到油田电网的安全运行,施工过程中需做好每道工序的质量控制,确保工程质量达到设计及规范要求。本文主要结合6KV线路******改造工程,全面阐述了6KV线路施工过程中常见的质量问题及应对措施。
关键词:6KV; 质量问题; 应对措施
6kV配电线路是油田特有的线路,施工过程中遇到问题如不及时处理,会留下安全隐患,严重影响工程质量。下文将6KV线路施工过程划分为电杆组立、拉线安装、导线架设、杆上金具及设备安装及防雷接地五个关键工序。分别将各工序中常遇到的质量问题进行分析,并提出应对措施。
1、电杆组立过程中常见的质量问题及原因和应对措施
1.1、电杆组立过程中常见的质量问题
1)电杆端部未封堵,杆身出现裂纹; 2)电杆基坑深度不够;
3)电杆倾斜、电杆基础偏离中心线; 4)电杆基础坑回填时未充分夯实;
1.2、电杆组立过程中常见的质量问题原因分析
1)电杆未正常履行进场验收程序;现场运输过程中,施工人员使用机械运输,有拖拽现象导致;
2)基坑开挖完成后,施工人员未测量基坑深度就进行立杆;
3)电杆基槽开挖使用机械开挖,基坑中心点出现偏离中心线;立杆过程中,未压实基地就敷设底盘;回填土施工使用机械,压实不均匀,且施工人员未测量电杆垂直度,造成电杆倾斜;
4)电杆基坑回填时,使用机械进行回填,操作不方便,现场施工负责人监管不到位就造成回填土未夯实;
1.3、电杆组立过程中常见的质量问题应对措施
施工开始前,严格审查施工组织设计,要求施工单位编写的施工组织设计切合实际,真实可行;严格执行进场材料验收程序,对进场电杆、金具、绝缘子等工程材料外观质量检查,金具镀锌层完好无破损,瓷瓶表面光滑,釉面无破损,电缆无扭绞,断股等现象;电杆顶端用水泥封堵对于存在问题的材料要求施工单位清出场地;要求施工技术负责人员对于现场施工人员进行技术交底,使现场施工人员懂得如何去施工,知道施工标准规范;对于现场施工质量各工序验收时,严格执行设计及标准规范要求。
2、拉线安装过程中常见的质量问题及原因和防止措施
2.1、拉线安装过程中常见的质量问题
1)2)3)拉线角度不够,未到达设计及规范要求。线夹安装中尾线留出长度过短。拉线盘敷设深度不够,达不到规范要求。4)拉线开口销子没有全部安装。
2.2、拉线过程中常见的质量问题原因分析
1)现场施工人员不懂标准规范;施工人员为了偷工减料,缩短拉线长度;拉线底盘敷设时,基坑开挖未进行测量定位,造成拉线基坑过于靠近电杆;因地形原因,没有施工条件。2)3)4)拉线施工过程中,现场施工人员下料失误,造成拉线过短;现场施工人员技术力量薄弱,对标准规范具体数据要求不了解。
施工人员安装时,没有按照施工技术规范,拉线底盘基坑开挖深度不够,现场质量检查员监督不到位。
现场施工人员施工粗心大意,现场质量管理松懈。
2.3、拉线安装过程中常见的质量问题应对措施
要求施工技术负责人进行真实可行的现场技术交底,提高现场施工人员的施工技术力量。施工单位质检员、工程监理监管到位,对于现场发现的问题及时处理并整改。要求现场施工负责人员严格执行工程施工程序,应测量定位后开挖基坑,不得施工人员偷懒,杜绝施工人员不进行测量定位直接开挖基坑的现象。
3、导线架设过程中常见的质量问题及原因和应对措施
3.1、导线架设过程中常见的质量问题
1)导线在展开过程中出现扭绞现象; 2)导线各相间弧垂的相对偏差超出规范要求;
3)铝质绞线与金具线夹夹紧时,铝包带缠绕不密实;所缠铝包带露出线夹超过10mm,且未回缠绕线夹内。
3.2、导线架设过程中常见的质量问题原因分析
1)导线在展开过程中,现场没有专门指挥人员,现场施工混乱,导致导线在展开过程中出现扭绞现象;使用机械展开时,机械手在操作中没有听从指挥。
2)导线架设完成后,现场施工人员不按照施工组织设计履行施工程序,未进行弧垂度的测量。
3)施工现场人员不听从指挥,施工过程中偷懒,铝包带缠绕不按照规范要求施工。
3.3、导线架设过程中常见的质量问题应对措施
导线架设过程中,要求施工单位现场有专人指挥,导线展开时,做到首尾呼应,防止出现导线打弯时,线端的施工人员及机械手不知道,造成导线扭绞现象。要求施工现场负责人严格履行施工程序,施工单位质检员做到每道工序做到质量监督到位。
4、杆上金具及设备安装过程中常见的质量问题及原因和防止措施
4.1、杆上金具及设备安装过程中常见的质量问题
1)2)3)4)5)不同金属连接时,直接连接,未使用过渡措施; 电气设备固定螺栓过长,或者长短不一,未加垫片; 横担歪斜,螺栓穿入方向不规范;
金具镀锌层在安装中出现破损现象,未补刷防腐漆; 绝缘子安装时,瓷瓶出现裂纹,釉面破损;
4.2、杆上金具及设备安装过程中常见的质量问题原因分析
1)施工人员为了方便施工,偷工减料未使用不同金属连接的过渡措施;施工单位技术负责人未进行技术交底,现场施工人员不知道该工艺;施工单位未进场该项材料。2)3)4)5)施工人员素质低下,工作随意,不按照标准规范要求施工。现场施工人员不懂施工规范,现场负责人未进行技术交底,容易造成螺栓穿入方向不规范;
金具在运输、安装过程中出现碰撞,磨损金具表面镀锌层,施工人员在安装完成后,对破损镀锌层未进行防腐补刷。
瓷瓶安装时,现场施工人员野蛮施工,不注重施工材料保护,施工瓷瓶在安装过程中碰撞、摔等原因,出现裂纹等质量问题。
4.3、杆上金具及设备安装过程中常见的质量问题应对措施
严格要求施工单位规范现场管理制度,提高现场人员施工素质。对于不服从管理,不听从指挥的人员清出施工现场。确认施工前,每道工序所用工程材料均已进场。要求施工单位技术负责人在杆上电气设备安装前对现场施工人员进行技术交底,施工单位质检员做到质量监督到位,每道工序完成后及时报验。
5、防雷接地工程常见的质量问题及原因和应对措施
5.1、杆上防雷接地工程中常见的质量问题
1)接地体敷设深度不够,未达到设计及规范要求; 2)接地体之间连接,当使用焊接时,搭接长度不够;
5.2、杆上防雷接地工程中常见的质量问题原因分析
1)2)现场工作人员施工素质低,施工过程中不按照施工规范要求施工;防雷接地装置敷设前电缆沟开挖深度未达到设计及规范要求; 施工人员对标准规范数据不了解,施工单位质检员监管不到位。
5.3、杆上防雷接地工程中常见的质量问题应对措施
加强施工单位质量管理,要求施工队伍现场班组长严格按照施工标准规范施工。隐蔽工程施工前,对隐蔽工程进行检查,达不到设计及标准规范要求,不得进行下一道工序。
综上所述,6KV线路施工过程中,出现的常见质量问题原因分析为以下几点:进场材料质量不合格,铝质导线出现扭绞、断股现象;施工队伍技术力量薄弱,编写施工组织设计没有指导性、可行性;现场人员施工素质低下,施工单位质量管理制度不规范,出现施工人员偷工减料行为;施工单位质检人员工作不到位,不能发现施工过程中出现的问题,不能及时处理。
为了加强质量管理,提高工程质量。工程施工前,严格审查施工单位编写的施工组织设计,要求施工组织设计中所用的施工工艺切实可行。施工过程中,要求施工人员严格按照施工组织设计进行施工,不得出现现场施工混乱现象。施工单位规范施工质量管理制度,做到质检员监管到位,专人负责,统一指挥。监理人员和质监人员管理到位,要求施工单位严格履行工程报验程序,确保工程质量。唯有如此方能提高工程质量,消除安全隐患。为油井的正常生产提供强而有力的供电保障。