调合装置对岗位巡回检查路线进行细致化整改.1doc_岗位巡回检查路线

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调合装置对岗位巡回检查路线进行细致化整改

一直以来，调合装置紧紧围绕“抓生产先抓安全”为目标，狠抓落实岗位巡回检查制度，从制度上防止了安全性隐患。

因考虑到目前装置生产量大，施工改建频繁，工艺流程越加复杂，前期巡回检查制度中规定的巡检路线已不足以实现对装置生产现场的全面性，细致化监督，为了完善岗位巡检制度以便更及时有效了解设备的运行状态，发现设备存在的缺陷，从而迅速采取行之有效的措施消除隐患或防止其进一步扩大，将事故隐患消灭在萌芽状态，避免安全事故的发生，厂部及装置领导经过缜密的研究讨论，决定对巡检路线及相关检查内容进行细致化整改。经过为期进两个月的研究部署及试运行考察，日前，该项新制度已在装置上下正式开始执行并取得初期效果。

装置老制度中包括巡检牌总计十四个，其中基础油罐区七个（P102、P112、P102、P210、P228），另含热水泵房及空压机房，成品油罐区三个（P507、P606）,另含装车台及自动管汇系统，添加剂罐区及溶胶室两个（P305）另含溶胶室，蒸汽总支线阀门处一个。新制度将原先P112、P202、P507、P606、P307处巡检牌取消，改为在P493、P612、P301新设巡检牌，另新增设添加剂库房三号门处巡检牌，其他关键工艺控制点处巡检牌暂不做任何改动。同时保持原先巡检制度规定的时间、内容、方法、原则不变，仍实行单点打点，双点排水制。

此项举措，在完善装置岗位机制，严密掌握生产现场设备

运行状态，预防不安全隐患，确保装置生产的安全性和平稳性起到客观性作用。

生产技术部调合装置【朱学峰】