金 工 实 习 报 告_金工实习总结
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海南大学金工实习报告
金 工 实 习 报 告
学院:材料与化工学院 专业:化学工程与工艺 学号:20110411310056 姓名:高元将
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海南大学金工实习报告
金工实习报告
2013年月5月10号我们开始了为期一周的金工实习,在这样的大热天以及那样的铁皮厂房里工作,这对我们来说,无疑是一件挺难受的事,但结束后,回头看看,虽说我们流了汗水,但我们也真的收获了不少,我们应该相信付出与收获总是同行的!下面我来说说我们本次的实习内容以及收获吧!
一.实习内容
此次我们实习的任务分为:钳工,车工,铣工,焊工四大块,但从这内容上来说,任务应该不是很难,但是事实并不如此,可以说每部分的工作都需要我们付出艰辛的汗水的,下面我具体说说每一个任务的工作过程吧!
(一)钳工
此次我们在这一块的主要任务是在12个小时将一个金属圆柱体打磨成一个六角螺母。起先老师给我们讲了手工加工的注意事项,并向我们演示了一遍,随后就给我们每人发了一个金属圆柱体,接下来就是划线,我们通过工具将圆柱固定并按照一定尺寸划线,从而在圆柱表面划出一个正六边形的划痕。接下来可是开火的时候了,也就是锉削,也就是将圆柱体的多余部分削掉,真别小看这个活,真的不好做,可以说这次的实习中是这部分的活最累人啦,而且累人了也不定能得到好的效果,因为我们毕竟是一名新手嘛,但这样的过程也是有方法的,如果方法使用的正确的话,应该可以很轻松的完成一块螺母的加工啦!
首先要正确的握锉刀,并且在进刀的时候,我们要随着我们呼吸的进退来进刀,也就是当我们吸气的时候进刀,我们就可以省下很多力气,同时也可以保证我们削去面的光滑度,而且在这个过程中,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。成形之后就是钻孔、倒角和攻螺纹。经过数个小时后,终于在我这样的工作下,我在15号把我的螺母磨出来了,当看到自己的努力有了成果时,说实话,心里很兴奋的!随后交给老师时,老师来了一句:“挺不错的”,听到这句话时,第2页
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那心情更不用说了,想、此时看在眼里的一些都是漂亮的风景线,就这样,我们这一任务告一段落啦!
(二)车工
我们进行的第二项实习任务是车工。其实这一任务可以说是最简单的一个任务啦!我们的主要工作就是要成功切下一块11cm刀12cm的圆柱体。此过程中最关键的步骤就是我们要会换刀以及刀的进退。过程中换刀2次,刀刃要左右等振幅摇摆前进,换刀位置不适或者振幅不等均会导致切割不均不合尺寸甚至车刀断裂。第一组的同学在这过程中,刀被弄断了一次,当时挺怕的。我也自己操作切下了一块金属,操作过程挺有感觉的,真的比理论来得快很多啊!
(三)铣工
这一项任务说说难也不难,但操作起来也不是那么好使,同时也需要很大的耐心。在这一过程中,我们要完成的任务是用车床将金属圆柱体削成长方体。起先,老师给我们介绍了车床铭牌上数字的意义以及操作方法和注意事项。接下来是我们自己动手实践啦,我们组先大致分工了一下,就开始操作。这真是一个很漫长的过程啊,切了一个多钟头才完成一块,也下课了,很遗憾没有时间多切几块啊,不过也大致了解整个过程啦!
(四)焊工
焊接主要是利用回路产生的电流将铁棍融化成铁水并滴在铁板上迅速冷却将铁板焊牢。这一项任务可以说是有一定的危险性的,但我们这组挺幸运的,没有个人进行考核!我们在这一过程种的主要任务是电焊的地方要焊出美丽的鱼鳞斑来!老师先给我们讲了电焊的一些知识以及安全防护,主要是要防紫外线的辐射!之后我们就开始动手进行电焊,但结果不是很好,虽说只是画圆的路线走,但有很大的技巧性。我觉得我们做不好的一个主要原因是心里素质不好,也就是说我们心里有一定的惧怕,不敢放手去做,以致结果不是很好。但毕竟自己也体会过啦,应该有不一样的感受啊!
二.个人收获
为期一周的金工实习在忙碌而又充实的气氛中落下了帷幕,这一过程中有汗水,也有抱怨,但也有收获。我们应该是要看到自己的收获,而不是汗水和抱怨!说实话,这样的第3页
海南大学金工实习报告
实习对于当今的大学生真的有很必要的。俗话说:“实践是检验真理的唯一标准。”理论再多,不去实践也等于零,因为理论与实践之间真的有一段距离,而这段距离就是需要我们通过动手来将这些空白填满!
在这次的实习中,我懂得了其实成功真的不是很难,只要我们有自己的目标,而且要有毅力,始终坚持下去,那么没有什么是不可能的,就像我们磨螺母一样,将圆柱体磨成正六边型的螺母就是我们的目标,而它们这样的转换之间注入的就是我们的汗水,也就是我们的毅力和坚持,这一点对我们在成长的道路上是很重要的。我们在生活中应该要让自己不断去锻炼,去培养这方面的品质,那么我们的路将越走越顺!
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