汽轮发电机组安装工程监理细则_汽轮机安装监理细则

2020-02-29 其他范文 下载本文

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目录

一、工程概况

二、设备及专业设计概要

三、监理程序

四、控制要点及目标值

五、监理工作方法及措施

一、工程概况:

同兴垃圾处理厂系一环保项目,在对垃圾进行焚烧处理时,利 用其余热发电。共装有两台余热回收锅炉及两台汽轮发电机组,设计日焚烧垃圾量1200T,年运行8000小时。

焚烧炉及余热回收锅炉全套引进德国马丁公司技术,由江西江联能源环保股份有限公司总承包制造,锅炉额定蒸发量58.39t/h,额定蒸汽出口压力4.0MP(a),额定蒸汽出口温度400℃。

汽轮机及其辅助设备由青岛捷能汽轮机股份有限公司制造配套;发电机由四川东风发电机有限公司制造。汽轮机型号:N12-3.75/390型。机组型式:次中温、中压、单缸,凝汽式汽轮机,额定功率12000KW,额定主蒸汽压力3.75Mpa(a),额定主蒸汽温度390℃,主蒸汽额定进汽量66t/h。发电机型号:QF2W-12-2,额定功率12000KW,额定电压10.5KV,额定电流824.8A。

二、设备及专业设计概要:

1、设备概要:

汽轮机为纯凝汽式,有两级不可调抽汽。一级抽汽用于锅 炉空气预热器,二级抽汽用于除氧器,凝汽器循环水回路为双道双程,冷却面积1250㎡,凝汽器、冷油器的冷却水管材料为HSn70-1A铜管,抽真空装置采用射水抽气器。

汽轮机不可调抽气工况为:一级抽汽量5.62t/h,一级抽汽压 力为1.3Mpa(a),一级抽汽温度292.5℃,二级抽汽量7.693t/h,二级抽汽压力0.462Mpa(a),二级抽汽温度197.3℃。

设计冷却水温正常20℃,最高38℃。

机组正常运行时,轴承座振幅不大于0.03mm,过临界转速 时振动最大值不大于0.15mm。离罩壳1m时,汽机噪音≤85db(A)。

调节控制系统为电液方式,具有闭环的功率控制回路,转速控制回路、机前压力控制回路。以上控制方法应能进行无扰动切换。调速器迟缓率不大于0.25%,调节系统的转速不等率4.5±0.5%。危急遮断器动作后,转子的最高转速不超过额定转速的15%,危急遮断器的动作转数为3300~3360r/min。轴向位移保安装置动作时转子相对位移值为1.5mm。

汽轮机油路系统分两路,一路用于润滑系统,一路用于调速及保安系统,即保安油路。系统内设有六台油泵(其中一台为转子直接传动的主油泵),一个主油箱,两台冷油器,一台滤油器。

汽轮机设射水抽气器一台,射水泵两台,凝结水泵两台。发电机为空冷式,空气冷却器用循环水冷却。

2、专业设计概要

汽机房横向布置两台汽轮发电机,两台汽轮机纵向中心距16.5m,海岛式布置,厂房跨距21m,层架下弦标高17m,运行层标高7m,检修场地设在两机组之间零米层,检修行车为一台25t/5t双速桥式起重机。

汽机房的设备布置见设计院的有关设备平面布置图。汽轮发电机组热力系统为常规式热力系统。热力系统内的设

备基本上由汽轮机厂随机配套供应。

油系统设备及管道全部由厂家供货。随机供应的仪表控制装置见厂家供货清单。

主蒸汽母管布置在+3.0m层,一、二级抽汽母管布置在零米层。

三、监理程序:

本工程遵守下述程序开展监理工作:消化设计及厂家资料——审核施工单位资质——参加设计交底及图纸会审——审核施工组织设计——审核施工单位各类技术及管理人员的配备及其相应的资质资料——审核施工单位各工种人员配备及其相应的上岗证——检查标准资料配备情况及技术交底记录——进场机具报验——进场材料、设备报验、设备开箱清点、检查——隐蔽报验——设备土建基础报验——行车报验——大型设备就位前,再次对设备及周围场地进行检查、清理——汽轮机本体安装各工序报验——发电机安装各工序报验——凝汽器安装各工序报验——其它辅助设备安装报验——机组安装整体报验,经全面验收合格后,作试车准备。

四、控制要点及目标值:

1、施工单位资质必须符合要求,人员配备必须齐全,并有 相应的资质证书。

2、施工单位应是安装过同类型设备的。

3、设计及制造厂家资料齐全,现场备齐设计及制造厂家在 本工程中所采用的全部规范,标准资料。

4、施工单位在施工前必须认真仔细消化所有资料,并有详细的 各级技术交底记录。

5、施工单位应配齐本工程所需要的各种机具、工具及检测 用仪器仪表。

6、施工组织设计一经审核批准后,必须严格按施工组织设 计的要求组织施工。

7、汽轮机厂家应派熟练的技术人员到现场指导安装。

8、汽轮机安装前,土建基础应经验收合格并验收资料齐全(含 基础沉陷观测记录),安装场地检查符合安装要求后,方可进入安装。

9、汽轮机组散件进场,厂家、业主、监理、施工四方代表 应到场共同清点,初验签字,按要求分区妥善保管。

10、汽轮机发电机的安装程序及各部间隙都应严格按厂家安 装说明书执行。

11、汽轮机发电机组安装完毕投定及下列指标应满足: 轴承座振动值(全振幅)≤0.03mm;

临界转速时轴承座振动值(全振幅)≤0.15mm; 转速摆动值≤15r/mim,转速不等率≤0.25%; 调节器调速范围0—3390(可调); 电调超速保护3270r/mim;

危急遮断器动作转速3300~3360 r/mim; 仪表超速保护3390—3420r/mim;

轴向位移保安装置动作时转子相对位移值1.5mm;

额定排汽压力0.0049MPa(绝对); 排汽压力高限报警0.012MPa(绝对); 排汽温度高限报警120℃;

轴承温度升高保护,回油温度65℃及轴瓦温度85℃时报警; 回油温度70℃,轴瓦温度100℃时停机。

12、汽轮发电机组的安装验收规范执行DL5011-92《电力建 设施工及验收技术规范》(汽轮机篇)。

13、进场各种材料、设备、外购及自配件必须检验合格并认证后方可进场安装。

14、单机设备调试合格后才允许进入主机及系统调试。

15、汽轮机本体热工仪表的安装执行SDJ279-90《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化篇)

16、汽轮机油泵系统的安装调试应由安装过汽轮机油系统有经验的安装人员进行安装,严禁盲目拆卸安装。

五、监理工作的方法及措施:

1、随时掌握施工现场的进度,部位及质量状况,做到心中 有数。关键部位及工序要进行过程控制,巡视与旁站相结合,抽查与全检相结合。

2、发现施工质量问题要及时提出、纠正,必要时下达监理 通知,强制整改。

3、需现场检查验收签字的项目,必须当场完善各方签字手 续。

4、监理应熟悉掌握设计资料、厂家安装说明及有关标准规 范,以此为依据对安装的全过程实施监理工作。

5、由专业单位安装的单位验收项目,施工单位应保证验收 合格,并配合建设单位办理安全使用手续。

6、协助各施工单位之间的直协调工作,当发生冲突时,监 理应本着公平、公正的原则协调各方关系。

7、所有竣工项目,施工单位应交付完整的竣工资料,竣工 资料包括竣工图,各种报验资料,原始记录等。

8、本工程系环保项目,也是一个发电工程,因此要接受质检站、技监局、电力建设质量监控中心的监督指导。

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