混凝土搅拌站运行扬尘产生机制_堆场扬尘产生机理

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混凝土搅拌站扬尘产生机制

商品混凝土生产所需要的主要设备是混凝土搅拌机，目前市场上最常用的是双卧轴自落式搅拌机，其工作原理为：由两个水平的横轴转动扇叶，将机腔内按配合比放好的混凝土生产原料带到上部以后，靠原料自身重力下落完成部分搅拌过程。与混凝土搅拌机相连的有多跟运输管，分别将水泥、砂子、石子、水和外加剂按照预先计算好的配合比源源不断的运入混凝土搅拌机内。每盘混凝土的搅拌时间为40~60秒，每盘搅拌的体积因搅拌机的型号不同而有所差别，目前市面上常用的搅拌机均为每盘3立方米（3方），也有少数2方和4方的机械。搅拌机的下部为出料口，可以直接与混凝土罐车相连，出口处有摄像头，便于操作室工作人员观察出料和罐车的受料情况。

扬尘污染：

1、骨料堆场产生扬尘；（通过覆盖、提高骨料湿度减少扬尘）

2、铲车上料过程；（骨料仓三面加围挡）

3、骨料仓卸料以及上皮带转运；（提高骨料湿度、密封传输带）

4、罐底卸料引起罐内粉料运动，在灌顶产生扬尘；（增加除尘器）

5、粉料投放到搅拌机和骨料送入骨料中间仓再投放到搅拌机产生扬

尘；（增加除尘装置）

废水污染：

1、搅拌站主站接料处布置洗车水路，保证车辆接料后车辆清洗；

2、外加剂储存装置设置防漏装置，防止因外加剂泄露产生污染；

3、在整站进出位置布置洗车和喷淋设施，将车辆清洗完后方可进入；

4、整站设计配置废水收集管路，用于收集搅拌站内的污水、收集至 污水沉淀池经三次澄清处理；

5、搅拌机清洗水、混凝土运输车辆清洗水、商品混凝土作业地面冲 洗水、生活污水

混凝土搅拌站应采用封闭式骨料堆场（三面建设不低于3m的挡墙），并配置网格式除尘喷淋设备、定期洒水抑尘；搅拌机、原料仓等其他通风生产设备应安装布袋除尘器；砂石原料的装卸、搬运、配料都应采取相应的有效降尘措施，皮带上料应进行全封闭处理；混凝土运输车保持外观清洁，不得遗洒。