维修工大比武理论考试资料3_干部理论考试复习资料
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维修工理论试题
1、在实际工作中，最常用的测量仪有游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、百分表、千分表、高度游标尺、块规、内径百分表等。
2、划线工具主要有：划线平板、圆规、划卡、划针、划线盘、直角尺、样冲。
3、钳工工作包括：划线、錾切、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、刮削、研磨。
4、根据被刮削工件的精度要求，刮削一般可分为粗刮、细刮、精刮三个步骤。
5、研磨中，磨料通过研具对工件的多刀刃微量切削过程，包含着物理和化学两个方面的作用。
6、手工研磨的运动轨迹一般采用直线、摆线、螺旋线和仿8字形等几种，不论哪一种轨迹的研磨运动，其共同特点是工件的被加工面与平板工作面相密合的平行运动。
7、根据锉刀齿的特点，锉刀可分为单齿纹锉、双齿纹锉、粗齿锉、细齿锉等
8、钻孔所用的麻花钻主要由柄部、颈部、工作部分组成。
9、代号为302的滚动轴承，其内径是15mm，代号为210的轴承，其内径是 50mm。
10、中低压法兰密封面结构形式有平面式密封、凹凸面式密封、榫槽面式密封。
11、键槽宽度的测量，一般宜选用的量具是游标卡尺。
12、设备修理时，对磨损件表面的修复通常有复焊、电镀，粘接和喷涂四大类。
13、研磨的作用是使零件获得很高的表面光洁度、尺寸精度、几何精度和准确的形状。
14、压力容器按设计压力分有 低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器四种。
15、离心泵的主要部件含泵体、叶轮、泵轴、涡壳。
16、按含碳量来分，碳钢可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。
17、拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施。
18、一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用。
19、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替。
20、应按管道内介质的性质和压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
21、材料的化学性能最主要是指它的 耐腐蚀性。
22、材料的工艺性能主要指铸造性、可焊性、可锻性。切削加工性能和 热处理性能。
23、淬火的目的是为了提高工件的 硬度和耐磨性。
24、回火是为了消除淬火后工件的内应力，并降低材料的脆性。
25、16MnR中的R表示容器钢。
26、HT200中的HT表示灰口铸铁。
27、铜能在低温下保持较高的塑性及冲击韧性，所以铜是制造冷设备的良好材料。
28、腐蚀按其使用机理的不同，可以分成 三种：化学磨蚀、电化学腐蚀、物理腐蚀。
29、皮带传动是借助中间的皮带并靠磨擦力工作的。
30、皮带按横剖面形状，可分为以下几种类型：平型带、三角带、圆型带。
31、齿轮的轮齿的失效通常有轮齿折断、表面疲劳、磨损、胶合、塑性变形等五等。
32、蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成。
33、蜗杆传动的效率比齿轮传动低。
34、根据轴承工作时的磨擦性质，可把轴承分为滑动轴承和滚动轴承。
35、常用的润滑剂是润滑油和润滑脂。
36、润滑油粒度越大，内部磨擦力越大，润滑油的流动性越差。
37、我国目前制造的滚动轴承，按精度分为C级（精密级）、D级（精密级）和E级和G（标准级或普通级）四个等级，即 C 级精度最好。
38、压力容器按承压性能将可分为内压容器和外压容器两类。
39、容器一般由筒体、封头、支座、接管及 人孔（手孔）等组成。
40、容器零部件的机械设计应包括以下要求：强度、刚度、稳定性、耐久性、气密性等。
41、压力容器设计压力一般 等于或 略等于最高工作压力。
42、压力容器的三大附件是压力表、安全阀、液位计。
43、螺纹联接的防松方法有锁紧螺母、开口销、铁丝防松、弹簧垫圈、止动垫圈、钢丝卡圈防松。
44、碳钢与铸钢都是由铁和碳所组成的合金。
45、操作手拉葫芦时，0.5—1吨的只允许1人操作。
46、用塑料良好的材料制造容器，可以承受局部的应力。
47、M30的螺纹属于粗牙的普通螺纹
48、办理5m以下的登高作业证只要车间主任审批即可作业
49、联轴器靠平键传动力矩，主要是靠平键的侧面。50、与Pg16Dg32法兰配套焊接的钢管外径是38 mm。
51、最主要的振动测量项目是振动位移。
52、通常情况下车床加工的经济加工精度为 7级
53、本公司通常所用的游标卡尺精度为0.02mm54、手工研磨安全阀阀芯通常的研磨方法有旋转摩擦法和垂直冲击法，他们分别对应固定式阀芯和活动式阀芯。
55、本公司输送带目前有粘结和皮带扣连接两种接扣方式
56、本公司输送带粘结目前使用黄世得和可赛新橡胶粘结剂，可赛新的固化 2
时间明显比黄世得短
57、带压堵漏作业中，注胶孔数通常与连接螺栓数相等，注胶考克数要求与注胶孔数相等。
58、注胶枪不复位的原因有复位弹簧断裂、快装接头故障、活塞卡住、油缸变形、枪膛变形至使推杆被卡住、枪膛磨损至使堵漏胶回流卡住推杆。
59、碳钢的热处理方式有淬火、退火、正火、调质、回火。60、透镜垫密封中透镜垫的材料应该选择20钢，61、本公司阀门填料的密封材料一般有石棉盘根、石墨盘根、尼龙，现在又多了一种选择是密封剂。
62、机械制图中规定三个视图相互关系为长对正、高平齐、宽相等。63、高压螺栓的安全系数比普通螺栓的安全系数小。
64、通常Ф40×3.5的○型圈，40代表○型圈的外径，3.5代表○型圈的胶条直径。
65、堵漏夹具一般要求间隙不大于0.26mm，否则要采取相应的补救措施。66、带压密封法中，首先应从离泄漏点最远处注胶，最后封堵泄漏点。67、拆换法兰连接螺栓时，为了安全起见，应事先在所拆螺栓附近装设G型卡。
68、带压不置换焊接要求系统压力保持在50～150mm水柱之间，系统内氧含量不得超过0.5％。
69、带压堵漏不适用于封堵介质为极毒的泄漏；介质为可粒状的泄漏；主要受压元件因裂纹而产生的泄漏；管道、容器冲刷减薄状况不清楚的泄漏；由于带压堵漏而使连接螺栓暴露于不该暴露的环境中从而有可能危及安全生产的泄漏；现场环境不可能达到带压堵漏的安全技术规定的泄漏（不少于3）等情况的漏点。
70、带压堵漏作业中既使是高处作业也不得系 安全带。
71、活动扳手规格是以扳手体的长度来区分，12″活动扳手长度是300mm.，它的最大开口是36mm。
72、滚动轴承的游隙是轴承内环和外环之间的间隙。
73、联轴器又叫对轮、靠背轮、联轴节。根据被联接两轴轴线相互位置是否重合分固定式联轴器、可移式联轴器两大类。
74、在化工生产中，齿轮传动装置运用非常广泛，常用的传动齿轮有直齿圆柱齿轮、圆锥齿轮、斜齿和人字齿圆柱齿轮、交错轴斜齿轮。齿侧间隙的检查方法有压铅丝法、千分表法和塞尺法。
75、V型带又叫三角带，V型带的型号可分O、A、B、C、D、E、F七种。76、根据键的结构特点及应用场和的不同，键连接可分为平键连接、斜键连接和花键连接三大类。
77、机器零件在使用过程中存在着磨损，对磨损零件的修理方法有垫片调整法、修理尺寸法、补充零件等。
78、螺纹根据螺线的绕行方向，螺纹可分为右旋和左旋两种，三角型螺纹有 3
普通螺纹和管螺纹两种，最常用的普通螺纹，其牙形角为60°
79、在各种平面连杆机构中，以四杆机构为最基本、最常用。四杆机构的三种基本类型为曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构。
80、化工用泵根据作用原理和结构特征可分为容积式泵、叶片式泵、流体动力泵。离心泵按叶轮吸入方式分单吸泵、双吸泵。
81、在化工生产中，采用离心机进行分离的过程为离心过滤过程、离心沉降过程、离心分离过程。
82、在设备上装设视镜，主要为观察设备内部情况，视镜有很多种，但其尺寸已标准化为DN50、DN80、DN125、DN150四种。
83、使用单位使用无制造许可证单位制造的锅炉压力容器的，登记机关不得给予登记。
84、对于专业用钢，规定在数字后加注相应的符号。如R为容器用钢，g为锅炉用钢，45优质碳素结构钢的含碳量为0.45％
85、Tr40×14LH中Tr代表梯形螺纹、40代表公称直径、14代表导程，LH代表左旋螺纹。
86、螺纹M24×2中M代表牙型螺纹、24代表公称直径、2代表螺距。
87、物体受力偶作用时产生的转动效应，不仅与力偶中力的大小成正比，而且与力偶臂的大小成正比。88、QT400-18中符号QT代表球墨铸铁，数字400表示抗拉强度为400MPa, 数字18表示伸长率为18％。
89、压力容器根据筒体外径与内径比值不同分为薄壁压力容器、厚壁压力容器两种。
90、圆柱壳筒体上的环向应力为轴向应力的二倍，所以在圆筒型壳体上要开设椭圆形人孔时，应将椭圆短轴放在筒体轴线方向，以尽量减少纵截面的消弱程度。
91、渗碳淬火的目的是增加零件表面硬度和耐磨性。
92、ZQSn6-6-3是铸造锡青铜，左边6的含义是锡的含量6％，中间6的含义是锌的含量6％，3为铅的含量3％。Sn为第一个主要添加元素。
93、基孔制的孔，称为基准孔。基本偏差带号为H，其下偏差为0。基轴制的轴，称为基准轴。基本偏差带号为h，其上偏差为0 94、基孔制中a到h用于间隙配合，j到zc用于过渡配合和过盈配合。基轴制中A到H用于间隙配合，J到ZC用于过渡配合和过盈配合。
95、内压容器液压试验压力为1.25倍的设计压力，气压试验压力为1.15倍的设计压力
96、安全阀的起跳压力应为1.05-1.1倍的容器的工作压力。
97、容器所盛装的，或在容器内参加反应的物质，称为工作介质。
98、压力容器按壳体承压方式不同分内压式和外压式，壁厚设计标准，前者主要考虑强度，后者稳定性。
99、温度等级：（1）低温：T≤-20℃；（2）常温：-20℃
高温：T≥450℃。
100、压容按作用分类：反应容器、换热器、分离容器、贮运容器。
