箱梁取证学习笔记_箱庭疗法学习笔记
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(一)工业产品与工程施工的区别
1预制梁为工业产品类别,必须取得生产许可证,方能生产。
2工业产品号,按原材料,工序,产品(3检验制度检查重点)检验进行质量控制。3工程施工不一样,按检验批、分项分部和单位工程进行验收,进行质量控制。(业主给检验批分项分部可改,不好用)
4执行标准不同,工业产品执行的技术条件和有关标准(160不用)。5(执行科技司文件)主管部门不同,铁道部工业产品归科技司管理 6职业执照,梁体编号
6.1梁场在所在地县级单位“非法人管理执照”不办税务登记 6.2营业范围:“桥梁预制”或“混凝土制品” 6.3梁体编号按JB/T 3034 T梁技术条件有关 YQRC31.5Z-001 7送铁道部质检中心与地方质检中心项目
7.1送质检中心项目(铁道部)抽拔橡胶管,预埋件 7.1.1梁体混凝土配合比试件的性能(箱梁:抗冻,抗渗、电通量)
7.1.2原材料碱含量氯离子含量(包括版和用水,膨胀剂)7.1.3砂石料碱活性砂浆棒法碱—硅酸盐反应 <0.1合格
0.1~0.2做抑制相容,合格方能使用 ≥0.2不合格
防水材料,加水剂,钢筋锈蚀,压浆剂 7.2可以送地方
7.2.1锚具(TB/T3193-2008)
7.2.2钢筋碳当量(每种钢厂只检任意一种规格)7.2.3PVC管(PVC含量,≥80%),钢绞线,松弛度;接地端子,钢筋类均可地方。7.3垫块
由生产厂家提供质检中心进场委托抽样报告,耐久性,原材料碱含量,氯离子含量(有效期一年)
8局级投产鉴定(否决项)
8.1组成专家组 5人以上,请行业内专家 8.2前提条件:
8.2.1首孔梁终张时间≥30天(不到30天由设计单位出证明)8.2.2有4榀成品梁(有封锚)(做3榀梁外型外观检查)8.2.3静载试验 8.2.3.1设备及仪表
200吨千斤顶11台;油泵11个;0.25级压力表12~13块(必须能归零);百分表6块(跨中量程50mm,支座处可以用30mm);读数显微镜1个20倍以上(数显);普通放大镜3~4个(直径10cm);秒表2块(专家1块,自用1块);电喇叭;红蓝铅笔;16面旗子。
8.2.3.2人员
指挥1人,监表人10人;油泵司机10人;挠度记录6人;挠度统计1人;梁上看顶2人 8.2.3.3千斤顶标定(压力表量程最好0~40,300吨传感器)8.2.3.3.1以2Mpa为一级(每一级不超过1/3力值)加荷,标定至最大荷载以上2级即可。8.2.3.3.2计算出一元线性回归方程:Y=aX+b,b>0,相关系数r=0.9999(4个9以上)计算每级下的校验系数(摩阻系数)K=1.0~1.05 不平均。1.2倍时校验系数不小于1。
8.2.3.3.3提前在梁体跨中8米范围内底板和腹板混凝土缺陷用蓝铅笔进行标记。8.2.3.3.4.支座安装正确,百分表安装时对准跨度线垂直 8.2.3.3.5提前检查千斤顶油泵压力表处于良好状态
8.2.3.3.6加载程序:第一循环0-基数级(无冲击荷载)-0.6-0.8-静活载-1.0持荷20分钟
(拧紧螺纹钢,不碰箱梁落地,扭矩扳手找齐)第二循环:前同。1.05-1.1-1.2持荷20分钟 跨中2顶油表加载时稍慢于其他顶,10个顶建议摆在梁体同一侧。高对数时人于支座附近。在允许范围内尽量减少试验时间。
8.2.3.3.7合格判定标准:挠跨比合格,ψf实测/L≤1.05f设计/L无裂缝:一般腹板开裂,只要裂缝不到底,也判定合格。挠度曲线,有拐点表明预应力问题(预、初张拉分开,预张拉及早进行。不及时将导致静载时裂纹)8.2.4三榀梁外形外观检查每榀梁≥85分 评分标准(有接触网)满分86分
(无接触网)满分84分按百分比这算 8.2.5现场检查
(二)质检中心检查现场实际核查与产品检验(取证)
1实地核查目的,检查梁场质量体系(软件部分)能否正常进行 生产品合格(梁)(要求在做大生产能力条件下)
合格判定标准:无否决项,轻微不符合项不超过12项 2产品检验目的2.2.1检验产品(梁)能否满足设计要求和取证细则要求 2.2.1合格标准:关键项100%合格(14项);6榀梁一般项平均得分≥85分,单榀梁最低得分≥80分。
3检查组人员:4人组成;组长负责第4,5,6章;现场考核,特殊工序考核,参加静载试验。3.1 1人(审核员)第1,2,3,7章有时协助桥面尺寸检查,3.2 1人试验,3.3 1人外型外观(6榀)3.4首次会议
3.4.1会标:中铁十一局集团桥梁有限公司XX制梁场桥梁生产许可证审查会 3.4.2主持人:组长; 3.4.3双方介绍人员 3.4.4梁场汇报
3.4.5宣布纪律,15分钟内提供资料否则视为没有,(投产鉴定资料准备好)。3.5产品抽样:根据抽样图确定静载试验梁和6榀外型外观送检梁(随机抽样)
静载试验梁抽样原则:同批受检梁当中抽取混凝土弹模,强度相对偏低的,终张时间相对偏短,一般抽取曲线梁较多。计算加载计算单 3.6现场考核取证时重现场、重实做、重数据
3.6.1钢筋加工区:设备状况、质量、标识、漏油、堆放情况、大样图、操作规程、防护罩、现场卫生、电箱、氧气乙炔
3.6.2已绑扎梁体钢筋:胶管平顺度、定位网、绑扎质量、垫块、数量、质量 3.6.3搅拌站:型号、搅拌站记录(试验室对应)、操作规程、水泥存储量、标识、质量 3.6.4砂石料场:6个仓、样品箱、标识、已检、待检
3.6.5发电机房:发电机功率、操作规程、7天一次记录、消防器材、应急灯、配电室、绝缘板,各种绝缘器具
3.6.7锅炉房:吨位、规程、软化水装置、水质化验员
3.6.8试验室:计量室、试剂、使用记录、养护室、试件编号、存放间隙(2mm)、探头位置、压浆试件立放
3.6.9仓库:分类建库、限位板标识分类存放、发放记录 3.6.10制梁区、存梁区:端头胶管支撑(80~100cm),封锚网片不允许电焊 3.7特殊工序考核:
3.7.1砼浇筑(关注天气):浇筑顺序、斜向分段、水平分层(不大于30cm),从一端向另一端浇筑,浇至距另一端8m时则从另一端反向浇筑。支座板处保证砼密实措施。(振捣不能碰触桥面板、侧模容易导致白点,痕迹。防雨棚。(插图浇筑方法,插图支座板防止空洞方法)3.7.2通知单和监理需在现场
3.7.3试验:塌落度、扩展度、含气量、砼温度、试件制作与编号(01#顶01-01,01-02…)3.7.4终张拉:实测钢绞线直径与限位板槽深匹配使用 槽深与钢绞线直径关系:直径15.2
15.3
6.6
7.0
15.21~15.30用7.0(使用上限,不用下限)3.7.5张拉通知单,要求写明钢绞线实测直径、限位板槽深,监理要在现场。提前检查张拉设备处于良好状态。
工作锚安装必须对中(三同心,孔道、锚具、钢铰线),由专人指挥每1~2Mpa为一级加荷,保证不同步率合格≤10%(保持与摩阻试验得出数据吻合,张拉中心偏移,摩阻变大)张拉程序:未经过预初张拉,0-0.2σ(测千斤顶油缸伸长量L1,工具夹片外露量)→σ(持荷5分钟持压)→回油1Mpa时,再测千斤顶油缸伸长量L2,计算出钢绞线伸长值误差±6%以内不同步率≤10%
(L1-L2)/(L1+L2)理论值or实测值, 计算出每端钢绞线回缩量L1-L2-L3(工具夹片至工作夹片钢绞线论伸长值约4mm)≤6mm,退顶后做钢绞线滑丝标志。3.7.6压浆:使用具有自动计量的压浆台车(有两次加水功能)3.7.7使用专用压浆罩(第三代压浆罩)
3.7.8压浆材料堆放整齐,上盖下垫,标识清楚 3.7.9工人作业戴口罩
3.7.10抽真空-0.06~-0.08Mpa, 标定流动度仪,用1725ml(2000ml量筒)水标定8s±0.2s 3.7.11流动度检测18±4s,(进出浆口处均测)3.7.12待对面流出浓浆再关阀门
3.7.13检查试件制作,3组,一次成型,泌水重做,立放、拆模轻拆
3.8试验:初张强度、终张强度弹模、28天强度弹模、28天压浆强度(不能施水)、封锚强度。注意取证时要有以上适时龄期的试件 划线对中,试模有无问题
3.9外型外观检查:①检查通道,检查用梯子
3.9.1首先确认检测工具标定情况,贴上鉴定合格标签,L尺偏差范围 3.9.2准备2组人员,桥面和下部同时检查 3.9.3正确使用检测工具和熟练程度 3.10资料检查
3.10.1所有资料进入会议室检查,按章节编号,提供资料及时 3.10.2物资与试验资料吻合,搅拌站电脑资料与试验资料吻合。3.10.3计量资料与施工进度吻合3.11座谈会:场长,总工,工程,安质,物资,试验
工人6人:钢筋、模板、搅拌站、混凝土、张拉、压浆(应知应会和作业指导书内容)压浆剂10吨一检 3.12末次会议: 3.12.1宣布结果
3.12.2场长和上级单位领导表态发言 4计量、试验、工装、设备、物资 4.1计量:
4.1.1建立计量室隶属于试验室,设专职计量员1人,兼职计量员1人。4.1.2计量强调合法性(标定)和有效性(鉴定周期内)
4.1.3计量为属地管理,归属于梁场所在地,地市级技术监督局管理。所有计量仪器设备器具均到此局进行标定,除50m钢尺(北京市顺义市计量所唯一拥有悬检仪)、硬度标准块(北京和上海市)、传感器(压力环)(长春、河南、武汉、西安仅限200吨)外。4.1.4计量仪器设备(器具),管理台账.分类列帐,力学类,衡器类,仪表类,长度类,自制检测工具分别列帐, 大型设备放在最前面 4.1.5建立计量仪器设备器具送检计划
从管理台帐中将张拉压力表,静载压力表,自校部分拿出,取消鉴定证书编号和原值两项增加下次鉴定日期一项
4.1.6建立千斤顶和压力表送检计划(200回)标定张拉千斤顶3Mpa一级 5建立发放台帐和回收台帐
发放台帐指现场所有计量器具,要进入发放台帐 5.1先标定然后按施工进度进行发放
5.2回收台帐到期送检、损坏的、不经常使用的要进入回收台帐 6建立自校台帐和自校记录(有关计量的书)6.1试模有效期3个月
6.2自校记录使用的工具、名称、管理编号、规格型号、精度、有效期 7网络图,溯源图,管理卡片(台帐类似,备份)《工业企业计量管理办法》
8.对校准证书(测试)法定计量单位出具的结果其精度有效性进行评价
9梁场申请压力表量值传递权(计量法)授权1.0级,千斤顶为设备,不需要授权。
(三)试验
1梁体砼配合比设计:一般梁场做两种不同水泥用量的配合比,根据梁场所在地域气候条件考虑施工条件假定重量(可灌性)粉(电通量)比矿(强度)多,好灌
2封锚,砼配合比:可采用梁体配合比,掺入适量膨胀剂,塌落度5~7cm,可以减少用水量,其他材料不能改变,可以不再做耐久性
3.设备要求:30吨恒应力试验机,抗压抗折一体或60000N抗折机,设备有效量程为20%~80%之间
4做砼保护层对比块,做梁体不同部位对比块按设计的钢筋的直径和间距。5标养室试件间距2cm探头在房屋中间部位试验室面积(新细则)
6配合比原材料产地与送检质检中心委托单一致(产地)不允许将产地写为供应商
(四)工装(否决项)
1范围:制存梁台座,模板,钢筋绑扎胎具,钢筋骨架吊具,定位网胎具,千斤顶张拉吊件,防护挡板,蒸养棚,防雨棚,压浆罩等 2建立工装管理台帐(模板单独列帐)3工装进场验收记录
制梁台座,长度,宽度,对角线,四点水平高差≤2mm,不平的垫石棉板,不平导致扭转,静载时百分表回转。(插图)
模板:底模,端模,侧模,内模,单独验收,底模拼装后验收平整度,长宽,对角线,反拱 端模验收时要求锚穴的水平角和竖直角(新细则里有)4沉降观测记录
5工装图集(除模板订为一册)
材料表:注明加工或制造允许偏差,验收依据,模板验收标按120
(五)设备(否决项)不允许租赁可调拨
1以千斤顶和电焊机以上的设备,其它为小型机具 2建立设备管理台帐,分类建账,原值,净值(折旧),功率
3设备进场验收(合格证,操作说明,规格型号,生产厂家,外观,大型设备,验装箱单随机工具配件双方签字调拨设备,档案履历。
4建立设备档案履历包括运转记录和维修保养记录,当班司机填写,要求具体作业时间和内容
大型设备一机一盒卷内目录,小型设备一盒多机
5特种设备安检合格:龙门吊,提梁机,锅炉,汽车吊
6设备配置计划(梁场给公司打报告,公司对设备机制计划批复)7设备大中修计划(场长批准)
8变压器要有地方供电部门允许使用手续(合同)
9按铁道部,北京局,机械设备管理办法,进行红旗评比 10 2率3定,利用率,完好率;定机,定人,定岗 11设备标识(弯曲40的,对焊150的)
12设备调拨要求梁场设备自有,如果梁自购设备发票单位为本梁场不办理调拨,取证时提供发票原件
12.1调拨单要求:有公司主管领导签字,总会计师,设备部门负责人3人签字,盖公司公章,财务章,注明该设备在梁场使用期限,取证时提供发票复印件。12.2大型设备未付清钱无发票时,银行付款凭证和合同 12.3大型设备要求有安装试运转记录
(六)物资(采购形式:甲控局指、甲供业主、自购)
1物资最重要是强调可追溯性,使用原则是先进场,先检验,先使用
2合格供方评价:内容包括营业执照、资质证书、税务登记、组织机构代码、生产许可证、安全生产许可证(碎石场)、9000系列认证、锚具和防水涂料须CRCC认证、减水剂须铁道部科技司公布的合格名录内、砂石料须有开采许可证。水泥和钢材最好有生产明细、还要调查业绩和信誉评价。(厂家及供应商均要评价)
3建立合格供方名册:供应商、生产厂家、采购形式
4合格供方再评价:月统计季评价(原材料情况)评价内容5项 4.1质量是否稳定 4.2供货是否及时 4.3数量是否准确 4.4售后服务是否良好 4.5企业资质是否发生变化
5原材料进厂验收:合格证、质量认证书、规格型号、生产厂家、数量、外观 5.1配件其他尺寸等质量由安质部负责
5.2钢绞线—委托单要注明该批盘卷号(一盘3吨左右,分批基本均匀,否则不具有代表性。实验报告上最好有盘卷号)放线架数量要够。5.3直径(实测直径)、抗拉强度≤2060,≥1860、弹模(值不能相差太大)5.4每块检验支座板—测平整度、涂层厚度、尺寸、螺栓中心距≤2mm 5.5每块检验限位板—测限位高度(槽深)3等分,3点平均值。要有4中规格的15.1 15.2 15.3 15.4 5.6锚垫板—抽检,端面平整度,长度,末端直径,计算4°放射角。通规能通,止规能止(通止规)
6原材料进货台帐,注明该批材料存放位置及数量便于追溯 例如水泥打入几号站几号罐,多少吨
7发料单:一般为一式三份(搅拌站除外,物资部、仓库、班组各一份)发料单上注明梁号,(搅拌站的发料单一般为打完梁对帐然后填发料单)
8追溯台帐:真实,不是消耗台帐,合理消耗要计算在内。
9仓库管理:要求分类建库,粉剂、配件、易燃品、氧气乙炔、小五金单独建库,分类标识清楚动态标识(物卡帐三者能对上)
10合同管理:注明执行标准和主要技术指标。
取证时甲供料提供合同复印件,甲控和自购提供原件。
11建立不合格品台帐:处理原则,隔离封存,办理退货手续,分析原因,制定整改措施,实施验证。
12原材料采购计划(年度、季度、月份)
(七)产品档案:由四部分组成1制造技术证明书(合格证)(签字可机打)
2原材料检验报告(附常规性检验报告),出现相同报告可共用 3工序检验记录:
3.1工序(工艺)流程卡,按工序顺序组卷
3.2各种通知单后面要有知识性资料,强度报告,弹模报告,各种张拉通知单和张拉记录表上要均要注明限位板槽深,钢绞线实测直径,弹模 工序检验记录除测温记录要求一律手填,不允许机打。(要求工序到哪档案做到哪里)
4产品检验:1评分表(新细则6-3)
有接触网支柱满分86分,无接触网支柱满分84分。68/84×100≥85, 69,67 5钢筋保护层厚度检测仪 6入库单(28天强度。)
(八)人力资源
1.建立培训计划(场长批准)
1.1作业工人要求岗前培训100%按工序培训到班组 1.2管理人员(工程技术人员)
2.工程技术人员比例占全场员工总数6%以上。中专学历以上实习期满一年以上,技术员以上职称为工程技术人员,场长、副场长、财务类、经济类、实习生不算。3.培训要求有签到单、教材、试卷、成绩统计表
4.特殊工种满足生产要求(一般按两班制考虑)电工、电焊、起重、锅炉工、工程机械司机(装载机、罐车司机)。只需安全培训。5.安全培训
6.取证时提供工程技术人员毕业证和职称证原件,特殊工种原件,建立花名册。(签字几个人干活几个人签字)
7.培训总结(达到什么效果培训率多少)
(九)工艺文件:企业产品标准、工艺细则、作业指导书
1企业产品标准:标准有三种:国标GB,行标铁道部标准TB,TB/T,企标QB(最低→最近→最高)标准执行原则:就新,就近,就高 1.1封页:编制,审核,批准,加盖受控章,(发布红头文件,宣贯)(内控标准?)1.2修改栏 1.3目录
1.4正文编制依据(取证细则,120,设计图)和施工范围 1.5引用相关标准分类列出,(7大类),删除作废标准和与本梁无关标准,增加新标准,1.6原材料技术要求,明确执行标准,列表将项目、指标、全项检验、抽检 1.7工艺技术要求,只描述只要技术指标,不写施工方法,按工序顺序编写 1.8产品检验:静载试验及外型外观检验 2工艺细则
2.1编制依据,增加企业产品标准 2.2施工范围
2.3引用相关标准与企标一致
2.4原材料技术要求(生产厂家、原材料存放要求)2.5施工工艺和施工方案:重点描述 2.6冬夏(雨)季施工
2.7产品检验(包括静载试验方法,注意事项)2.8安全与环保 3作业指导书
3.1机械设备,劳力组织表,3.2不写执行标准,公式、理论 3.3重点描述施工方法和注意事项 3.4增加应知应会内容
(十)施工图(受控)
1设计图为全国通用参考图,梁场要制完施工图
2根据本梁型,删除与本梁无关的内容增加变更设计
3明确具体指标(拆模强度,预初张及终张强度,预留压缩量,反拱)4增加与线下配套工程有关的内容 5修改栏(孔道摩阻。)
(十一)质量管理职责(第一章)按新取证细则进行
1组织机构:框图(两级管理),不能出现作业队或施工队,场长直接管理制到班组 2建厂批文
2场级领导任命,对场长进行授权(期限)4成立质量领导小组和质量管理小组
5公司对梁场质量负责人进行任命(一般为总工)
6建立健全各项规章制度(十多个)(重点三项,原材料检验制度、工序检验制度,产品检验制度)7质量计划,质量手册
8质量目标和目标分解与考核,分解到各梁场各部门和各班组,首孔梁生产后每月考核一次
(十二)弹性上拱,上拱度
1弹性上拱度概念:由于预应力的作用,梁体在终张拉后跨中底板向上产生的竖向位移(垂直变形)没有负值 2测量方法:
2.1在桥面预埋6根钢筋头,预张前测一遍水平标高,终张(24小时内)再测一遍。两边取平均值,定性不定量。(插图弹性上拱度)2.2上拱度概念(插图上拱度)
梁体终张30天时两支座板地面水平标高与跨中底板水标标高之差,即为上拱度。±L/3000 测量方法:两侧检测取平均值(有正负值和零之分)
(十三)局级投产鉴定组成资料9项
1鉴定意见 2工装确认表 3设备确认表
4主要检测仪器设备确认表 5工程技术人员确认表
6计量人员,试验人员,质检人员确认表 7三榀梁,外型外观检查评分表 8静载试验报告(一张表)9专家组人员名单,本人签字