青岛广播电视大学工商管理毕业论文_电大工商管理毕业论文
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中央广播电视大学开放教育工商管理专业(专科)毕业论文
青岛广播电视大学
毕业论文
题
目
生产班组质量管理中存在的问题及解决办法
姓
名 学
号 专
业 指导教师
教育层次 省级电大 市级电大 教 学 点
中央广播电视大学开放教育工商管理专业(专科)毕业论文
摘要:“质量决定市场,细节决定质量”。这是我从进厂时起,标准公司严格的质量管理在我心中打下的烙印。质量是企业的命脉,也是评价每名员工工作能力、工作态度的重要指标。在标准公司,学技术,比工作质量是企业的传统,也是企业文化的重要组成部分。我有着十年的一线生产经验,深知班组质量管理的重要性,选择这个课题是我工作实践的体会和想法。
关键字:生产班组;质量管理;问题;解决办法;
正文
我是标准股份有限公司的一名普通员工,我们公司是个拥有六十多年光辉历史的缝制设备制造企业。多年来,“标准”牌缝纫机在国内同行业中一直处于领头羊地位,为中华民族工业的崛起和壮大做出不朽的功勋。近年来,随着企业的迅猛发展,已经进入国际市场,开始了与国际知名品牌一决高下的阶段。培育品牌,在国际市场中争得一席之地,成为我们今后的工作目标。
一、班组质量管理概述
班组的质量管理首先是围绕公司的质量方针和质量目标而展开的,是公司质量管理体系的组成部分。班组质量管理的有效运行是公司质量目标实现的重要基础,班组的质量管理工作的好坏,对产品质量和经济效益有着密切的影响。因此,加强班组的质量管理工作,对确保公司的质量目标的实现和提高公司经济效益有着积极的意义。
尽管本公司内所有班组所生产、加工的产品和工艺各有不同,总结可以发现质量管理的过程方法是相同的;根据产品要求制定加工工序——实施加工——检查质量状况——根据检查结果提出改进措施——再实施加工——„„
由此我们可以看到这是个循环和提高的过程,也就是我们班组质量管理的内容。班组质量管理具体方法归结起来有这样几点:
(1)、明确质量目标,制定落实措施(计划)
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傅的言传身教,质量意识渐渐根植于员工的内心,所以,员工基础素质较高。公司的管理原则是以人为本,人性化管理是公司的管理根本。
(4)、新产品多
公司研发部门不断推出新产品,这是公司发展的必要条件,要有自己的竞争力,必须开发新产品。新产品的生产过程复杂,繁琐,没有工艺没有专用的工具只有要求,在新产品的研发试制过程中,生产质量更重要,通常来说这里都是由班组长或小组骨干来完成,这是班组质量管理的重要一角。
(5)、设备的精准度高
要保证产品质量,设备是重要的一环。公司的主要设备已是自动化生产,精度较高。质量靠机器更有保障,比如,新装配生产线,机壳采用数控机床来加工,精度高,但相对来说成本较大。
三、班组质量管理存在的问题
班组管理建设是长期的,不断发展完善的过程,标准公司每年举办班组长培训,意在把班组建设提高到更高层次,对班组提出更多要求,这就需要班组长有相当精熟的业务知识和管理才能。通过调查,班组质量管理中还存在一些问题。
(1)、质量管理文件的滞后现象对小组质量管理的影响
质量管理文件是指导生产的关键文件,是指导作业的卡片或者工艺卡片等。实际生产中有千变万化的情况发生,质量管理文件不能面面俱到,此时他的指导性与实际生产就产生脱节现象。违反工艺规程操作是不允许的,这对正常生产和保证产品质量造成不可避免的困难甚至无法完成任务。如:一种消耗材料质量不达标,生产中使用了这样的材料,产品质量无法保证;购入的零件,尺寸与外观不合要求,使用它会造成产品质量不过关,按正常的工艺文件操作,根本无法保证产品质量;由于原材料的改变,原来需要三道工序操作的,现在二道工序就能达到要求,操作者依然按照三道来做,造成没有必要的浪费等等情况很多。
(2)、员工责任心不强造成质量不达标
每个生产班组大约是10~30人不等,有聪明伶俐的,有任劳任怨的,有手脚利索的,有笨手笨脚的,有自私自利的,有奸猾不羁的,在管理中存在相当的难度,为了保质、保量完成生产任务不是那么容易的。可以根据每一员工的特点,中央广播电视大学开放教育工商管理专业(专科)毕业论文
班组出现的质量问题很多,下面举几个典型的事例来说明,实际中所采用的解决办法。
(1)、销售公司信息反馈,GC6150整机针距表盘漏油严重,有四台拆下螺杆后发现O型密封圈是GC6-1的。这次的质量问题的原因是:操作工在配件时误将GC6-1的密封圈装到GC6150上。改正对策:配零件时,货架张贴标识,分类摆放,配好后放到相应的货架,以便装配工取用。同时对责任人按规定予以经济处罚。
(2)、销售公司信息反馈,GC6730MD3针杆曲柄螺钉脱落,造成各机构跑位。原因分析:针杆曲柄上M8支紧定位螺钉没有支紧,造成螺丝松动、脱落,致使该机器各机构工作跑位。纠其根本原因是操作者责任心差。解决办法:严格工艺纪律,对每件组件进行全数检验,确认力矩。对相关责任人调离原岗位,并扣发当月奖金。
(3)、质管部抽检时发现旋梭定位勾螺钉未拧到底,造成定位勾脱落。原因分析如下:
①该工位操作者是位新临时工,由于缺乏相关工作经验,在装定位螺钉时将螺钉装斜,造成该现象;
②师傅未对该台机器进行确认。解决办法:立即对生产线上所有机器旋梭定位螺钉进行确认,未发现不良品;小组内加大抽查巡检力度,保证不再发生此类现象;校车工对有新工的岗位工作质量进行全数检验;将责任人辞退。
(4)、GC6180BE3整机出现大量下轴右套敲后变形,生产线停产。原因分析:用下轴铰刀对GC6180BE3机壳进行精铰,铰刀磨损后尺寸有偏差,造成下轴孔偏小,轴套敲入过紧。解决办法:检查测量操作工所使用的铰刀,对磨损的报废或修整,加强自检。对责任人处以相应的经济处罚。
(5)、GC6160H的旋梭与旋梭定位勾的间隙大(超过了工艺要求的0.5~0.7mm)造成旋梭的脱勾和线迹的不稳定,分析原因:机针凹槽的位置与旋梭之间的位置的偏差造成。解决办法:将定位勾朝有利的方向拗0.25mm,间隙就正常了。定位勾经过淬火后拗一个尺寸,可以保证产品的质量。
针对生产实际中出现的质量问题,做到具体问题具体分析,尽可能地发动大家畅谈各自的意见和看法,以最直接有效的办法来解决,绝不拘泥于形式。
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五、总结
班组是企业产品形成和质量控制的最基层单位,如果在产品制造过程中不能有效控制质量,就会影响客户对于产品的信誉度以及客户对公司的满意度,直接影响到市场竞争能力和品牌形象。因此,要让“人人关心质量,个个重视质量”成为班组中每位员工的自觉行动。在实际工作中可以通过以下几点实现:
一是培养具有班组特色的质量文化,营造全员共同参与质量管理的氛围。在结合班组特点,充分利用每周班组分析会及班组园地等方法,营造人人重视质量的良好氛围的同时,注重培养员工第一次就必须按图样、技术要求把每道工序都做到位的加工质量意识,将“零缺陷”管理理念落实在实际工作中。
二是提高班组整体操作技能水平,确保产品质量。班组充分发挥高技能人才的优势,采取“传帮带”、名师带徒、轮训、技术练兵及技术交流等一系列做法,结合典型零件加工,传授绝技绝招,对年轻员工进行有针对性的培养,确保各型号产品质量。
三是培养骨干,以点带面,全面开展面向产品的质量工作。该班组对有质量管理基础、操作技能高的员工重点培养,使之成为班组质量管理的骨干力量,带动每位员工深入参与产品加工过程的质量控制。
四是抓重点,将质量控制重心前移。班组创新质量工作方法,针对关键件(重要件)及关键工序,组织有关人员进行加工前的预想及加工过程回顾;对可能出现质量问题或对加工过程稳定性有影响的薄弱环节,开展质量策划,提出注意事项或预防措施,将质量控制重心前移,确保产品加工质量。
五是结合产品加工过程,开展面向产品的质量分析活动。班组每周围绕产品加工过程中出现的问题及需要注意的潜在问题进行讨论分析,提出改进措施,提升班组预防问题、发现问题和解决问题的能力。
六是通过典型案例教育,提高组员质量意识。班组结合生产任务情况及销售反馈信息,适时组织进行典型质量案例教育,使组员树立产品质量无小事的观念。
参考文献:
[1].(美)J.M.朱兰。质量管理。北京:企业管理出版社,1986 [2] 唐晓芬。顾客满意度测评。上海:上海科学技术出版社,2001-