煤气整治方案_燃气整治方案
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2011年煤气系统安全生产专项整治实施方案
唐山市东海钢铁集团有限公司
唐山市东海钢铁集团有限公司
煤气系统安全生产专项整治实施方案
一、指导思想
以唐山市安监局和滦县安监局关于冶金煤气系统安全生产专项整治实施方案为指导，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以遏制和减少事故为根本，以落实主体责任和开展安全标准化为着力点，进一步加大监管力度，深化整治攻坚，切实解决煤气系统的突出矛盾重点隐患，整体提升安全生产本质水平。
二、工作目标
通过深化煤气系统安全专项整治工作，进一步规范安全生产管理各项规章制度，加强基础工作，持续改善安全生产条件，推进安全生产管理水平上台阶，确保安全生产形势持续稳定。
三、整治重点
（一）、夯实基础管理
1、建立健全煤气系统安全管理制度。主要包括：煤气设施技术档案管理制度；煤气设施运行管理制度；煤气设施检查制度；煤气要害部位出入登记制度；煤气设施检修管理制度；煤气设施大修、中修及重大事故管理制度；煤气设施动火审批管理制度；煤气作业人员管理制度；煤气作业人员教育培训管理制度以及其它法律法规规定的有关制度等。
2、加强煤气设备设施的档案管理。主要包括：煤气设备设施设计文件；煤气主要设备图纸；安装技术文件或资料；煤气设备、管道检验检测报告；煤气设备出厂合格证书；煤气设备、管道日常检查检测记录；煤气设备设施故障和事故记录等。
3、完善煤气系统管理台帐。主要包括：各种煤气设备设施巡检记录；煤气动火审批记录、动火证；煤气管道测壁厚记录、煤气管道支架检查台账；煤气检测、防护、救护设备台帐（呼吸器、通风式防毒面具、充填装置、检查检测装置、自动苏生器、隔离式自救器、担架、各种有毒气体分析仪、爆炸测试器及供危险作业和抢救用的其他设施）等。
4、加强煤气设备设施管理。单位应有煤气系统工艺流程图，各煤气系统区域管理分工要明确，各种煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，编号应标于明显位置，并与煤气系统工艺流程图纸相符。
5、继续完善监控检测报警系统。按照市局下发的唐安监管一[2009]4号文件精神，查漏补缺，进一步完善煤气单元监控检测报警系统。
6、落实煤气作业人员体检制度。煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检，体检结果记入“职工健康监护卡片”，不符合要求者，不得从事煤气作业。
（二）、加强教育培训
1、严格落实上岗培训制度。应对所有煤气工作人员进行安全技术培训，并组织考核，经考试合格的人员才准上岗工作。煤气岗位初次培训时间不少于24学时，以后至少每年进行一次培训、复审，复审考试不合格者不得上岗。对换岗位和离岗超过三个月的员工要按照规定进行上岗前培训。
2、科学制定培训计划。要针对煤气岗位的特点，紧密结合实际，认真开展煤气岗位知识培训。要结合具体情况确定培训范围、培训时间、培训内容等要素。增强培训计划的针对性和可操作性。
3、合理确定培训内容。一是注重理论培训。培训内容要全面具体，同时要有针对性，要突出岗位重点，侧重于岗位煤气作业应知、应会以及应急处置等内容。二是要加强员工对防护、救护器材的正确佩带使用等实际操作培训。
4、不断创新培训方式。一是要灵活施教。应针对培训对象岗位与综合素质的区别，分层次教学，可采取岗位模拟培训、事故案例教育、安全知识竞赛等形式，提倡现场教学，以增强培训的针对性，提高培训效果。二是要走出去、请进来。要适时组织企业煤气重点岗位管理人员（比如：安全员、煤防站长等）到兄弟企业去参观学习，学习借鉴其它企业先进的管理理念和好的经验做法；同时聘请有关专家来企业内部教学，不断完善企业安全知识培训内容，力求达到事半功倍的效果。
5、加强培训档案管理。根据国家有关安全教育培训的有关规定，应将员工的教育培训记录、考试及复审情况一并装入职工安全教育培训档案。
（三）、狠抓现场管理
重点抓好下列煤气系统的现场管理： A、风机房
1、风机房及值班室应设置固定式CO监测报警仪，要按规定定期进行检验，并且保持良好状态。
2、风机房及值班室应配备空气呼吸器（不少于2部）等必要的防护救护设备，并处于良好工作状态，气瓶压力应不低于200bar。
3、风机房及值班室应有两条以上逃生路线，逃生门应向外开启。
4、楼梯、站室应有事故照明，并处于良好工作状态。
5、风机房及值班室均应安装防爆电器，防爆电器的安装应符合防爆要求。
6、风机房应有换气设备，并与CO监测仪表联锁，值班室应有应急处置方案并且上墙。B、高炉系统
1、高炉平台、高炉中控室应有固定式CO监测仪，并定期进行校验，处于良好工作状态。
2、高炉中控室应配备空气呼吸器（不少于2台），并处于良好状态，气瓶压力应不低于200bar。
3、高炉平台通往炉顶的梯子口处应设置符合规定的安全警示标识。
4、高炉铁口、渣口和风口不应泄漏煤气。
5、高炉炉皮不应有发红、撕裂等异常情况，防止煤气泄漏。
6、高炉蒸汽、氮气吹扫管，停用时应有防止窜入煤气措施。
7、热风炉应每2小时检查一次，炉皮出现烧红、开焊及裂纹现象应立即停止使用；热风炉煤气总管应有可靠的煤气隔断装置；热风炉煤气支管应设低压报警装置，并应有煤气自动切断装置；热风炉与鼓风机站应有必要的联锁，当突然停电时阀门应向安全方向自动切换。
8、除尘器和高炉煤气管道要定期检查，防止煤气泄漏；高炉重力除尘器、布袋除尘器放灰应有防止煤气泄漏的安全措施（应有上下两道阀门）；布袋除尘器的每个箱体出、入口均应设有可靠的隔断装置；布袋除尘器箱体应设放散管；布袋除尘器应设高、低温报警和低压报警；布袋除尘器应设泄爆装置，泄爆装置的泄爆孔不得对着楼梯和通道。
9、烟煤制粉系统应采用惰化气体做干燥介质，且应设氧含量和一氧化碳浓度在线监测装置，并实现超限报警和自动惰化，进入煤粉制备和喷吹系统容器、箱体时要进行有害气体检测和氧含量分析，C、转炉系统
1、转炉烟罩、加料机、氧枪孔等均应采取氮气密封。
2、转炉煤气回收，应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统；煤气的回收与放散，应采用自动切换阀，煤气放散的烟囱上部应设自动点火装置。当煤气氧含量超过2%时或所涉及柜高度达到上限时应停止回收。
3、转炉烟罩以上平台，有人巡检作业的应设固定式CO监测仪。
4、转炉煤气电除尘：电除尘出、入口应设可靠隔断装置；电除尘应设有当氧含量超过1%时能自动切断电源的装置；电除尘应设放散管和泄爆装置。
5、钢包、中间罐烘烤区应设有CO报警仪。
6、铁水罐、钢水罐、中间罐烘烤器及其他烘烤器应装备完善的介质参数检测仪表与熄火检测仪；采用煤气燃料时，应设置煤气低压报警及与煤气低压讯号联锁的快速切断阀等防回火设施，并应设置吹扫煤气装置。
7、采用煤气、乙炔和氧气切割铸坯时，应安装煤气、乙炔和氧气的快速切断阀，并应配备灭火器材。D、加热炉
1、烧煤气的加热炉区域应设固定式CO检测报警装置，并将信号引到加热炉操作室。
2、加热炉操作室应配备空气呼吸器（不少于2部），并处于良好工作状态，气瓶压力应不低于200bar。
3、烧火工应配备便携式CO检测仪，定期对煤气设备进行巡检，并做好记录。
4、加热炉点火应严格执行先点火后送煤气等点火程序。
5、加热炉检修应严格执行煤气设备检修管理制度。
6、加热炉操作室应有应急处置方案并上墙。E、煤气管道系统
1、煤气管道应采取消除静电和防雷措施。
2、煤气管道下方常有炽热物停留时应采取隔热措施。
3、煤气管道和支架上不应敷设与本管道无关的动力电线、电缆。其他管道的支架不应直接焊在煤气管道上。
4、煤气管道应定期测壁厚，并做好记录。
5、煤气管道应维持正压。
6、厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和介质名称、标高的标识。所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的安全警示标志。
7、煤气进入车间前的管道，应装设可靠的隔断装置。在管道隔断装置前、管道的最高处及管道的末端，应设置放散管；放散管口应高出煤气管道、设备和走台及人员巡检点4m以上，且应引出厂房外。
8、煤气管道上使用的明杆闸阀，其手轮上应有“开”或“关”的字样和箭头。
9、排水器水封应装在其他隔断装置之后并用；水封的有效高度应为煤气计算压力加500mm水柱，排水器之间距离一般为200至250米。
10、排水器上水应有逆止装置或水封，排水器溢流水与漏斗应有适当间隙，防止排水器击穿，煤气窜入下水系统；溢流水下水管禁止直接入下管道。
11、复式排水器投入使用前补水时应打开放气孔，防止充不满水。
12、排水器应加设安全警示标识，严禁在排水器附近停留、取水等。
13、在检修向煤气设施补充水的管道设备时，应采取防止水放空后煤气倒流的措施。
四、强化应急处置
单位要根据实际情况，制定生产安全事故应急预案，建立事故应急救援组织，配备必要的应急救援器材和设备，定期组织应急救援演练。
1、所有生产和使用煤气的部位，应设有煤气防护组。
2、煤气防护站应配备呼吸器、通风式防毒面具、充填装置、万能检查器、自动苏生器、隔离式自救器、担架、各种有毒气体分析仪、爆炸测试器及供危险作业和抢救用的其他设施(如对讲电话)，并应配备救护车和作业用车等，且应加强维护，使之经常处于完好状态。
3、煤气防护站应设煤气急救专用电话。
4、煤气防护站（组）应尽可能设在煤气发生装置附近，或煤气设备分布的中心且交通方便的地方，煤气防护人员应集中住在离工厂较近的地区。
5、煤气防护站应张挂煤气系统工艺流程图，标明各种煤气设备、阀门、放散管、管道支架编号，便于应急救援。
6、应制定煤气系统应急救援预案，并定期组织应急演练特别是实兵模拟演练，要做好演练记录和演练总结，并及时完善演练方案。
7、煤气事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。
8、进入煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。应定期测定一氧化碳浓度。
五、实施步骤
1、安排部署阶段（4月1日—4月15日）
各分厂和相关煤气涉及单位要按照本方案，结合实际，研究制定整治方案和具体措施，安排部署本单位专项整治工作。
2、自查自改阶段（4月16日—8月31日）
各分厂要按照整治方案，逐条逐项进行自查，对查出的问题，要制定整改计划及措施，责任到人，认真整改。
3、检查验收阶段（9月1日—10月31日）
由各分厂对辖区内的煤气系统专项整治工作进行检查验收，对检查验收中发现的问题，认真整改，对整改不合格的，进行整顿。
4、总结抽查阶段（11月1日—12月31日）
各分厂验收工作结束后，公司安全部门组织煤气系统专项整治工作落实情况进行抽查。
5、工作要求
（1）、高度重视。冶金煤气危险程度高、数量大，安全生产工作任务艰巨，分厂和部门要充分认清钢铁行业安全生产面临的严峻形势，统一思想认识，加强领导，落实责任，把此次专项整治工作作为安全生产工作的重点内容，抓紧抓好。
（2）、精心组织。各分厂要严格按照本方案的要求，精心组织，制定整治方案。要严格按照整治的重点内容，逐项逐条认真整改。要列出对策表，细化措施，明确责任单位、责任人和时限要求。要突出工作的系统性，严格按照整治进度安排，统筹规划，扎实推进，保证专项整治工作有序进行。
（3）各分厂要严格对照方案，严肃认真地抓好各项措施的落实，以实现安全生产确保安全稳定作为衡量整治工作的根本标准。要逐系统、逐企业认真做好整改验收，促进企业安全水平整体提升。对工作懈怠、不认真履行职责的单位和个人将按照有关规定追究责任，对整治期间发生生产安全事故的，将按照公司安全管理规定严肃处理责任单位和责任人。
唐山东海钢铁集团有限公司
2011年3月31日
