提升架整改方案上报_架整改方案

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蒲黄榆站～方庄站区间竖井提升架安装施工

整改方案

一、针对具体问题的整改措施

本竖井提升架在安装施工过程中存在诸多质量隐患，针对这些具体问题提出以下整改措施：

1.1 立柱连接螺栓有相当部分未紧固，没有拧上双螺帽；立柱连接法兰盘缝隙较大，个别加设垫片太多，未采取可靠的紧固措施。

对于立柱螺栓不齐的需要将各连接螺栓上齐、拧紧；对于个别连接法兰盘缝隙较大、加设垫片超过两个的则需要拆除立柱支腿重新焊接安装。需要注意的问题：立柱支腿的拆除必须逐个进行，拆除前必须利用手拉葫芦等工具把电动葫芦移出本跨轨道梁上，并在立柱周边均匀增设3根Ⅰ22a工字钢斜撑，上口在立柱支腿法兰盘上方与立柱满焊，3根斜撑下腿采用同规格工字钢锁扣拉接在一起，确保立柱上方尽量少受外力、立柱下部支撑牢固可靠；立柱的整改过程中，必须尽量保护原构件不受损坏，并在焊接固定前确保立柱的全高垂直度≤1.5‰。

1.2 剪刀撑槽钢端部未按现场实际尺寸放样，采取的斜三角连接钢板太小且不能保证剪刀撑整体强度，基本上全部剪刀撑槽钢都未能紧靠立柱侧面并进行双面焊接。

对于剪刀撑槽钢长度不足需要接长的，需要采用10mm厚钢板在槽钢腹板外侧帮焊，帮焊钢板长度不小于200mm、宽度比槽钢小20mm，与对接槽钢搭接不小于100mm并四周围焊。槽钢剪刀撑与立柱的连接采用厚10mm的250×450mm钢板，槽钢两端分别与钢板四周围焊；槽钢的长度需要现场实际放样，采用钢尺直接拉出同根槽钢两端相对位置焊接上口的距离，然后再用滑石笔在槽钢端部画出与立柱相接处的合适角度后再现场切割，将剪刀撑端部与立柱及连接钢板围焊连接。在提升架立柱的上口、剪刀撑的下口和立柱下支腿中部各设置一道水平［16a槽钢横撑。注意：剪刀撑上下口分别在立柱的同一高度，且应尽量都设置在同排立柱的中心连线上；相交剪刀撑的背面应尽量紧靠，交叉处必须四周围焊连接；剪刀撑的拆除与安装必须逐跨进行，不得同时拆开多跨。

1.3 端横梁与轨道梁、轨道梁与中横梁交叉处的连接钢板，其中的下部钢板未能与其下部梁的上翼缘四周围焊。

针对该问题，需要将每块连接钢板与相邻的工字钢两进行补焊加强，四道焊缝必须满焊，并确保焊缝质量。特别是部分需仰焊部位，必须由技术较高的熟练工人操作，并持证上岗。同时，将横梁和轨道梁间的连接钢板四周满焊补强。

1.4 端（中）横梁与立柱顶法兰盘的连接螺栓数量不足。需要将螺栓补齐拧紧。

1.5 检修平台横撑工字钢端部未能顶紧立柱，有较大缝隙，焊接不牢靠、强度难保证。需要将工字钢腹板两侧增焊钢板，将钢板与立柱双面焊接，并在工字钢每端下部的支撑钢板上各增设两块三角钢板加强肋，钢板两侧满焊与立柱连接。

1.6 提升架雨篷屋架的下部支撑数量不足，没有按图纸要求增设剪刀撑。应该按照加工与安装图纸，将屋架下弦杆增加足够的方钢管□60*2.0mm支撑，并将屋架通过方管焊接固定在轨道梁上，每道屋架不少于五道支撑点，以避免屋架的变形失稳。应严格安装图纸要求，在屋架上弦杆设置方管□40*2.0mm剪刀撑。

1.7 多处焊接部位的焊缝高度和宽度均不能满足钢结构相关规范要求。针对该问题，需要对不合格的原焊缝进行补焊，焊缝高度、宽度均不小于8mm。1.8 清除焊在立柱上的临时钢筋爬梯。

现在已有焊接在提升架钢管立柱上的临时钢筋爬梯，焊接不规范，强度没保证，不符合技术规范和安全要求，存在较大安全隐患，必须对剪刀撑以下部分予以割除。采用两套门式架相连并立，并采用脚手架钢管+扣件与钢管立柱相抱连接，确保支架的稳定与安全，然后方可上人进行切割作业；切割和电气焊工人高空作业必须按要求系好安全带，就近配备足够数量的消防灭火设备。

二、质量保证措施 2.1 项目部成立专门的领导小组，分工明确，责任到人。

2.2 严格按照有关钢结构施工规范施工，确保焊接、连接等安装质量。2.3 提升架安装施工所有焊接点均应及时安排打磨，然后再补喷橘红色漆料。2.4 提升架钢结构所用钢材均应有合格证书或产品合格证，进场须由项目部质检部人员验收，合格方可进场，不合格的坚决杜绝进场并使用。

2.5 实行质量责任制和一票否决制，不按图纸和方案安装施工或施工不合格，应做到及时整改，不整改、拖延整改或整改不合格的坚决要求停止安装。

2.6 由中铁十六局轨道交通工程建设公司机械厂全过程安排技术人员现场指导。

三、安全保证措施

3.1 所有人员进入施工现场，必须戴好安全帽。

3.2 施工现场必须按要求配备专职安全员和兼职安全员。

3.3 电焊、切割等现场施工明火作业必须持有项目部安全部门签发动火证。3.4 所有高空作业必须正确使用安全带，做到高挂低用。3.5 吊装作业前应检查好吊装设备的安全使用性。

3.6 吊装时用25吨汽车吊起吊，起吊过程中必须安排专人指挥，构件吊起后人员不得站在起吊物的下方或来回行走。

3.7 各种构件的吊装方法和吊点位置选择，必须确保吊绳栓牢、平衡起吊，确保构件和施工人员的安全。

3.8吊装较长构件时需施工人员配合，提前在吊物一段栓紧麻绳，以防构件在起吊过程中产生旋转或碰撞。

3.9 构件吊至安装位置并扶正且进行可靠连接后，吊车方可脱钩。

3.10 构件吊装并稳定连接牢固后，施工人员方可爬上作业，并按要求系好安全带。3.11提升架安装时，每个栓接点必须栓接牢固，并采取防震防逆措施；同时补充焊接，拼装后的扭曲、变形不得超过25mm。

3.11气割、焊接作业时，需要有项目部安全管理员签发动火证，并在作业区准备灭火器、水桶等消防器材。

3.12 电工、切割焊接及电动葫芦操作等特殊工种人员均需持证上岗。

目 录

一.针对具体问题的整改措施…………………………………………………………………1 二.质量保证措施………………………………………………………………………………3 三.安全保证措施………………………………………………………………………………3