设备的技术管理_设备技术管理

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测量设备的技术管理包括设备的验收、维护保养、修理、校准等内容。测量设备的校准将在另一个单元中介绍。

（一）仪器设备的验收

仪器设备的验收是仪器设备购置过程的结束，也是设备常规管理的起点。验收是了解仪器设备技术性能、建立原始档案的过程。对于未能通过验收的，应及时地退还供方。通过验收的，日常使用前还要对设备进行核查或校准。

仪器设备的验收包括以下4个步骤：

1）准备工作

查找并熟悉相应技术标准，必要时对实验室进行改造以满足设备安装要求，设备管理部门、使用部门共同制定详细的验收方案(主要包括验收那些指标、采用什么方式、使用那些标准物质)，选择有技术能力的专业机构或人员进行性能测试。对于大型精密设备，在选型阶段应与供方协商确定验收方案。

2）核对凭证

为确保购进的仪器设备与拟采购的仪器设备相符，应就装箱单所述的生产单位、型号、规格、批号、数量等与采购单据进行核对，同时检查其技术资料所描述的性能与所要求的技术指标是否一致。凭证核对完成后才能进行实物的验收。

3）实物点验

（1）数量点验和外观检查

检查设备、附件、配件的数量是否正确，外观是否完好，是否附出厂合格证和保修单。

（2）内在质量检查

重点在于计量性能是否满足要求，功能是否正常，通常由选定的专业机构或人员进行，并出具检定/校准证书。一般还要试用一段时间，试用检查包括使用标准样品和实物样品。两者的差异在于，用实物样品试验时存在“干扰因素”，可以检查仪器设备的“抗干扰能力”。

对于大型、精密、贵重设备，通常由供方派出技术人员进行安装调试，调试完成后再由实验室现场验收。对于有特殊要求的仪器设备，还应由国家授权的检定/检验机构派出的专家验收。

4）建账归档

验收工作完成后应编制验收报告，同时将各种验收记录与验收报告一并归档。对验收合格的仪器设备应建立专门的账目和档案，移交使用部门并进入日常运行管理。

仪器设备验收中常见5个问题的处理对策

（1）物、证不符。一种是仪器设备与采购单不符，应予退货或换货。另一种是与采购单相符，但与随机的资料不符，此时应迅速与供货单位联系，待资料齐全后再行验收。

（2）验收不合格，应予以退货。

（3）属于生产厂家或供应商负责调试的，如达不到要求，应要求换货。更换后重新调试，并根据实际情况酌情索赔。

（4）由于其他因素延误验收的，应根据实际情况迅速向有关方面交涉，并酌情索赔。

（5）除另有约定外，所有验收程序必须在规定的“索赔期”内完成(特别是进口物资)，以免造成经济损失。