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2011年职业鉴定实践考级试题

一、填空1、25#四级冷却中W02-05壳程走的介质分别是（净煤气、CO2废气、K08塔上段甲醇、净煤气）

2、25#K07是利用什么原理工作（精馏原理）

3、25#K06是什么塔（转盘萃取塔）

4、25#K12（CO2氮气气提塔）塔中除去甲醇中的（CO2）

5、25#K08分两段上段是（再吸收段）下段是（硫浓缩段）

6、25#W32管程介质是（锅炉给水）壳程介质是（循环水）

7、25#K09塔釜甲醇浓度是（99.8%）设计温度是（120℃）

8、25#粗煤气中硫化氢的含量（0.13%）轻油的含量（4.56g/Nm3）

9、25#W17壳程走（K08上段CO2放空气）管程（H2S循环气）

10、25#K13塔是（共沸）塔设计原理（精馏）

11、25#当P242接近P222时，系统有什么反应（L-419没液或吸收不好）

12、25#P248管线有霜原因及处理：（带甲醇，查B02液位）

13、25#K07塔三个进料口怎么用（根据温度浓度不同选择最侍进料口）

14、25#利用吸收原理工作的塔有（K02/03/04/08）

15、25#K08塔放空H2S指标为（小于50ppm）

16、25#W23换热器管程走（P16泵出口）壳程走（P14泵出口）

17、25#使用循环水的换热器有哪些（W01、11、12、22、29、33、32）

18、25#乏气管线排向（罐区气柜）

19、25#K05分（3）段各段的操作压力（上）（中0.32 Mpa）（下0.7Mpa）20、25#K08塔分两段分别为（再系手段）（硫浓缩段21、35#硫化氢燃烧反应方程式（H2S+3/2O2=SO2+H2O）

22、35#焚烧炉反应温度是（1000℃）

23、35#二氧化硫转化方程式（SO2+O2=SO3）

24、35#反应器入口温度控制在（400℃左右）

25、35#冷火炬高度（30米）

26、35#触媒活性成分（V2O5）载体（硅藻土）

27、35#原料气压力为（0.3Mpa）温度（25℃）年产硫酸（7000吨）

28、35#原料气是（25%硫化氢气），来自（低温甲醇洗装置）

29、35#焚烧炉控制反应温度为（900-1200℃）30、35#硫酸尾气怎样处理（30米高空排放）

31、35#反应器入口温度控制在（900-1200 ℃）

32、35#浓硫酸的露点温度（251℃）

33、25#净煤气指标中总硫（小于20mg/Nm3）一氧化碳送甲醇：（＜26%）送长线（＜28%）159、25#K04的下部有（9）块（拉伸、接触式）塔盘，甲醇通过一个上升管塔盘，流经（20）块（拉伸接触式）塔盘，在此塔内，大部分（CO2）从煤气中洗出。

34、25#SP10指标（不低于98%）K07排放指标（甲醇含量小于0.4%）

35、25#机泵分为哪几种（多级）（单级）（往复）

36、25#P14出口压力（3.0—4.0Mpa）走的介质是（甲醇）去（K4上段）

37、25#W32锅炉给水压力为（6.5Mpa）温度（104℃）K14塔除盐水压力为（0.4 Mpa）温度（40℃）

38、25#K14塔操作压力为（0.02 Mpa）其塔釜液排至（萃取精馏装置）

39、25#K13塔的操作压力为（0.3 Mpa）塔底操作温度为（125℃）塔顶操作温度为（100℃）

40、35#硫化氢原料气量为（383Nm3/h）温度（25℃）压力（0.3Mpa）

41、26#两期设计的制冷能力I期（2960KW/H）II期（3280KW/H）

42、26#B02的排放指标时氨含量小于（氨≤5% 温度 ≤10℃）

43、26#的两个制冷段分别是（-55级）（-38级）

44、23#所用的触媒型号是（QDB-04）名称是（耐硫变换钴钼催化剂）

45、23#煤气入口温度（180℃）压力（2.75Mpa）

46、23#径流洗涤器所用的洗涤介质是来自（32#）的（酚水）

47、24#T501喷酚水的作用是（酚水雾化使粗煤气降温）

48、24#W03管程走介质是（粗煤气）壳程走介质是（循环水）

49、24#A01的作用是（汽液分离）

50、24#换热器前喷酚水的作用是（防止碳酸铵结晶）

51、24#喷酚水来自（25#P01泵）

52、36#B1罐的水封液是（软水）

53、36#火炬高度是（65米）

54、36#B1罐的作用是（防止回火的发生）

55、24#有几个安全阀（4个）其作用是（粗煤气超压时向火炬泄压）

56、26＃设置W24目的（开车时作为精馏塔热源）（煤气负荷低时作为补助热源）

57、24#P-205的作用是（压力超高时泄压及事故状态下排放事故煤气）。

58、23工号旋风分离器的基本原理是（离心沉降）。

59、23#原料气来自哪里（造气分厂）原料气去哪里（粗煤气冷却工段）。60、26＃岗位任务：（为25#低温甲醇洗工段提供冷量）。61、26＃B09设计体积是：（21.6m³）。

62、36#新火炬点火方式有哪几种（自动)（手动)（远程).63、24#软水来自（电厂）温度（40℃）压力（0.4Mpa）。

64、26#P01/02/04泵出口溶液浓度分别为：（8%）（15%）（55.4%）。

65、23#开工加热炉的作用是（开车时或硫化时给床层升温用）66、23#所用的中压蒸汽温度是（400℃）压力为（3.5Mpa）67、23#触媒硫化时使用的硫化剂是什么（CS2）68、23#触媒硫化时系统压力控制指标是（0.3Mpa）69、23#触媒硫化时的标志是（当硫化废气中有硫突破时）70、26＃采用的制冷剂是（氨）浓度为（99.8%）

71、23#CO变换的反应方程式：(CO+H2O=CO2+H2↑+98300千卡/kmol)72、23＃硫化废气的主要成份有（硫化氢及少量二硫化碳、二氧化硫等）73、23＃的再生废气如何处理（就地放空）74、23＃三废是（再生废气、硫化废气）

75、23＃再生废气的成份（空气、蒸气、粉尘颗粒等）76、23＃硫化过程中床层温度上限控制为（430℃以下）77、26#K01开车升压速率应控制在（0.1-0.2MPa/h）78、26#W17内漏有何影响（氨损失）（污染循环水）

79、26#制冷效果不好对煤气成分的有何影响（煤气中CO2/H2S含量过高）80、24#T508温度高如何处理（增加软水、循环水量）（增加T501喷酚水量）

二、选择题1、23#径流洗涤器洗涤水是（A）

A、酚水 B、软水 C、锅炉给水 D、新鲜水2、23#煤气变换温度是（B）

A、90℃ B、180℃ C、200℃ D、260℃3、23#径流洗涤器的作用是（B）

A、除去粗煤气中的CO B、除去粗煤气中的粉尘和焦油 C、除去粗煤气中的CO24、23#径流洗涤器酚水循环量为（C）

A、10t/h B、20t/h C、30t/h D、40t/h5、23#一氧化碳变换参与主反应的反应物有（C）A、CO/H2 B、CO2/H2 C、CO/H2O D、CO/O26、23＃触媒再生时所使用的介质是什么（A）

A、中压蒸汽与工艺空气的混合物 B、中压蒸汽与氮气的混合物 C、中压蒸汽与粗煤气的混合物

7、出23#的变换气温度为（）

A、180℃ B、240℃ C、260℃ D、300℃8、23#触媒为何要再生（B）

A、提高床层温度 B、提高触媒活性 C、降低床层温度9、23#触媒硫化初步为变换炉升温的介质是（C）

A、蒸汽 B、粗煤气 C、高温氮气 D、高温变换气10、23＃催化剂为什么要硫化：（A）

A、使氧化态触媒还原，得到活性。B、使触媒变成氧化态，提高活性成分。C、使触媒中的硫得到释放。

11、26#FICA003控制量贫液温度控制指标为（D）A、84.5℃ B、74.5℃ C、64.5℃ D、54.5℃12、26#基本制冷原理是（B）

A、精馏

B、相变制冷

C、闪蒸

13、氨水属于（D）

A、强酸性

B、弱酸性

C、强碱性

D、弱碱性14、26#使用的制冷剂氨的浓度为（D）A、55.4% B、90.8% C、98.8% D99.8%

15、26#P04泵更型后属于什么类型的泵（C）A、单级泵 B、多级泵 C、磁力泵

16、氨与水的互溶比例为（D）

A、1：400 B、1：500

C、1：600 D、1：70017、26#系统加药药品名称是（B）

A、高锰酸钾

B、重铬酸钾

C、磷酸二氢钾

D、氯化钾18、26#系统加药的目的是（C）A、提高氨的精馏得率

B、提高26#的制冷温度

C、起到设备管线防腐作用19、26#I级精馏塔的操作压力为（C）

A、0.35Mpa

B、0.55 Mpa

C、0.588 Mpa

D、0.8 Mpa 20、26#系统使用的液氨要求油含量指标是（C）

A、小于50mg/L B、小于30mg/L C、小于20mg/L D、小于10mg/L 21、24#为何将新鲜水改为循环水冷却（C）

A、新鲜水量不够

B、循环水廉价

C、新鲜水中氧含量高腐蚀管束 控制指标是（D）

22、36#监控酸性气体阻火器压差PDI51001范围（A）

A、不大于10Kpa B、不大于20 Kpa C、不大于30 Kpa23、36#浸入罐应保持通入氮气量多少才能保证阻止空气的进入（）A、60Nm3/h B、70Nm3/h C、80Nm3/h D、90Nm3/h24、36#为了防止空气进入火炬可利用什么介质代替氮气（A）A、蒸汽

B、软水25、36#含油污水排至（C）

A、水厂

B、直排

C、25#B0526、36#点火开车时混合气充分混合时间为（C）A、5秒以上

B、10秒以上

C、20秒以上27、24#W01为粗煤气冷却的介质是（A）A、软水

B、循环水

C、新鲜水28、24#煤气冷凝液排至（B）A、21#

B、32#

C、33#

29、设备压力试验时，允许压力降多少（A）A、1-2% B、2-3% C、3-4% 30、26#制冷剂进入W25/26壳程被冷却至（D）

A、-8℃/-6℃ B、-10℃/-8℃ C、-20℃/-15℃ D、-28℃/-20℃

31、酚水的PH值为（C）A、7.1

B、8.0

C、8.432、26#B06液浓度为（C）

A、2% B、5%

C、8% D、15%

33、26# B07液的浓度为（D）

A、2% B、5%

C、8% D、15%

34、26#K01塔内装有多少块径向测导喷射塔板（D）A、20块

B、15块

C、10块

D、9块

35、氨的沸点温度为（C）

A、52.5℃ B、62.5 ℃ C、72.5℃

36、系统置换时氧含量应小于（）A、20% B、15% C、10% D、5%

37、23#W02管壳程走的介质为（A）

A、粗煤气/高温变换气 B、酚水/粗煤气 C、变换气/高温变换气38、23#径流洗涤器洗涤酚水温度为（A）A、90℃ B、120℃ C、180℃39、26#煤气冷凝液排至（B）A、21# B、32# C、33# 40、26#B01排放指标氨浓度为（D）A、1% B、2% C、5% D、8%

41、25#四级冷却装置将粗煤气冷却至（C）A、-8℃ B、-18℃ C、-28℃ D、-38℃42、25#K11中将氨洗至（A）

A、1ppm以下

B、2 ppm以下

C、3 ppm以下43、25#W02前后喷入甲醇的目的（A）

A、防止后续煤气水冻堵换热器

B、使煤气得到更好的降温

C、有利于粗煤气净化44、25#净煤气热值应大于（C）

A、9 MJ/NmB、10 MJ/Nm

3C、12 MJ/Nm345、25#轻油纯度应大于（C）A、90%

B、95%

C、98%

46、25#净煤气中氧含量应小于（D）A、5%

B、2%

C、1%

D、0.5%

47、25#CO2废气放空硫含量控制指标为（A）

A、小于50ppm B、小于60ppm

C、小于70ppm

D、80 ppm48、25#粗煤气中轻油含量为（A）

A、4.56 g/ Nm3

B、5.56 g/ Nm

3C、6.56 g/ Nm349、甲醇密度为（C）

A、600 Kg/ Nm3

B、700Kg/ Nm

3C、800kg/ Nm3 50、甲醇的沸点为（A）

A、64.5℃ B、74.5℃ C、84.5℃

51、低温甲醇洗涤的过程属于（B）

A、化学过程

B、物理过程

C、物理化学过程52、25#SP10控制指标是（D）

A、95%

B、96%

C、97%

D、98%

53、25#冬季K09塔停车时塔底温度控制为（D）A、20℃

B、30℃

C、40℃

D、50℃54、25#K03脱硫塔有多少块塔板（C）

A、50块

B、60块

C、70块

D、80块55、25#K02塔的作用是（A）

A、脱除粗煤气中的轻油、高沸点硫化物

B、脱除粗煤气中多余CO2成分 C、脱除粗煤气中的H2S成分

56、低温甲醇洗向罐区输送的副产品有（C）

A、H2S原料气、轻油

B、贫煤气、H2S原料气

C、贫煤气、轻油57、25#K04塔的塔板形式是（B）

A、浮阀式

B、拉伸接触式

C、泡罩式58、25#K04塔的CO2洗涤指标是（C）

A、8%

B、5%

C、3%

59、低温甲醇洗工段甲醇吸收了CO2之后温度会（A）A、升高

B、降低

C、不变 60、25#甲醇借助于压差从K03塔进入K05塔下部泄压至（A）A、0.7Mpa

B、0.5 Mpa

C、0.3 Mpa 61、25#向WSA装置提供的原料气浓度可以达到（D）A、10% B、15% C、20% D、25% 62、WSA装置原料气温度为（C）

A、45℃ B、35℃ C、25℃ D、15℃ 63、25#K14塔所用的洗涤水为（C）A、循环水 B、新鲜水 C、除盐水 64、WSA装置焚烧炉反应温度为（C）

A、500℃左右 B、700℃左右 C、1000℃左右 D、1500℃左右 65、WSA装置SO2转化器反应温度为（D）

A、100℃左右 B、200℃左右 C、300℃左右 D、400℃左右 66、WSA装置SO2转化拥有几个反应级（B）A、一级 B、二级 C、三级 D、四级 67、WSA工艺过程反应属于（C）

A、吸热反应 B、放热反应 C、强放热反应 68、WSA工艺过程的反应热（B）

A、被循环水带走 B、经过汽包产生蒸汽 C、自然冷却 69、硫酸的露点温度是（C）

A、200℃ B、231℃ C、251℃

70、WSA装置初步产生硫酸所需要的水吸收来自（C）

A、系统补水 B、系统补加蒸汽 C、自身烃类燃烧产生的水 71、WSA装置生产能力为（D）

A、4000吨/年98%浓硫酸 B、5000吨/年98%浓硫酸 C、6000吨/年98%浓硫酸 D、7000吨/年98%浓硫酸 72、25#W32壳程走的介质为（A）A、循环水 B、锅炉给水 C、酚水 73、25#K07塔釜排放指标为（A）

A、甲醇含量4%wt B、甲醇含量5wt C、甲醇含量8wt 74、25#贫煤气排至（B）A、火炬

B、601气柜

75、甲醇的化学式为（A）

A、CH3OH

B、CH4

C、CH4OH 76、25#利用氮气工作的塔有（A）

A、K12/15

B、K10/14

C、K07/09 77、25#K14塔通入低压蒸汽的目的（A）

A、防止塔内温度低于0℃以下，冻坏设备

B、使废气中的甲醇得到较好的洗涤78、25#K11塔有多少块什么塔板（A）

A10块浮阀

B、10块泡罩

C、20块浮阀

D、20块泡罩 79、25#K06塔设有多少块转盘（B）A、16块

B、26块

C、36块

80、（B）是用来调定系统压力和防止系统过载的压力控制阀。

A、回转式油缸 B、溢流阀 C、换向阀

三、判断对错（错误的需要改正）

1、23#正常操作需要通入中压蒸汽来保持变换发应。（错）正常情况下无需补加蒸汽，自身挟带的水蒸气能够满足变换需要，炉温低时可通入蒸汽加强反应。

2、23#一氧化碳变换反应煤气中除含CO之外，还含有CO2、H2、H2O、N2、甲烷、有机硫等气体。在一定的工艺条件下，也伴随副反应的发生。（对）

3、23#径流洗涤器的洗涤水来源于32工号液态产品分离的酚水，洗涤后的含尘和焦油的煤气水送到32工号。（错）洗涤水送至21工号。

4、23#粗煤气依次地进入第一换热器和第二换热器与来自主变换炉的变换气进行换热，将粗煤气的温1

度提高到变换所需的温度260-270℃。（对）

5、23#在第一换热器中，因粗煤气受热后会有聚合烃类产生，造成第一换热器管程的堵塞，用来自32#的酚水进行冲洗，冲洗后的酚水经LV-402送往32工号。（错）送至21工号。

6、24#粗煤气温度为250～290℃，经本工号时首先通过酚水蒸发段，将煤气温度降至160～220℃。（对）

7、24#经过NH3解吸段后设计温度是将粗煤气温度降至180℃。（错）降至124℃。

8、24#利用新鲜水和循环水将煤气降至25～50℃，以适应25#的要求。（错）新鲜水已经取消W03/04都用循环水。

9、24#酚水蒸发段：用来自工号32液态产品分离工段的酚水喷入煤气中，使两者得到良好的混合，酚水迅速气化，使粗煤气降温。（对）

10、24#为了防止粗煤气中夹带的碳酸氢铵由于温度降低而析出造成的管路堵塞，向冷凝器内喷入酚水，防止结晶析出。（对）

11、26#的基础原理是相变制冷，液态的氨在真空压力下汽化吸收大量的热能，以达到制冷的目的。（对）

12、26#W04管层为氨气态，壳层为氨液态。（错）管层为氨液态，壳层为氨气态13、26＃设置W24目的为先行开车的26＃提供最初的热源，同时作为26＃正常运行时的热源补充。（对）

14、26#系统加入重铬酸钾的目的是因为氨溶于水后为弱碱性，对设备有腐蚀性，加入重铬酸钾融水后显弱酸性，起到中和防腐作用。

（错）加入重铬酸钾的目的是重铬酸钾溶液与设备、管线、阀门形成氧化膜，防止弱碱氨水腐蚀设备。

15、26#投用P05泵时应，清理杂物、盘车灵活、查机泵螺栓是否坚固、投水环及填料冷却水、开出口旋塞，启动电机、开入口旋塞、根据回流调整水环。（错）应先开出口旋塞在投用水环。

16、26#精馏操作利用煤气为主要热源的原因是在煤气的换热效果好。（错）利用煤气换热的原因是合理利用煤气余热，为24#减轻热负担。

17、36#火炬是一种露天的直接火焰燃烧器。它可以使火炬烟囱出来的离地面一定高度的可燃废气在露天的空气中进行。燃烧以达到烧掉气态污染物的目的。（对）

18、36#B1浸没槽进入氮气的目是防止空气自火炬头进入产生爆炸。（对）

19、36#B2上的砂石钵的作用是在B2 中的气体经砂石钵排入大气的过程中起阻火的目的。（对）

20、36#浸没槽B1的作用是浸没槽液面在火炬管线与生产装置起到截断的作用，防止回火的发生。（对）

21、25#的工艺原理和理论基础是利用变换气中各组分在甲醇中的挥发度不同，将酸性气体脱除。（错）根据溶解度不同而分离22、25#水洗塔K11塔通入高压锅炉给水的目的是将煤气中的氨洗至1ppm以下。（对）

23、25#粗煤气经水洗塔初步洗涤后，被送到粗煤气冷却装置（W02--W05)。温度由40°C间接冷却至-18°C。（错）将粗煤气冷却至-28℃，低温有利于甲醇的吸收。

24、25#在换热器W02前后，向粗煤气流中喷入甲醇，防止在换热器W02和W03中结冰。甲醇来自泵P11的甲醇物流，并通过一个节流阀送到喷射点。（错）甲醇来自P14泵物流。

25、25#在W02 /03/04/05中生成的和在B19中收集的冷凝液除了含有水和轻油之外，还有甲醇，冷凝液一起排到萃取装置的收集槽B08中,这些冷凝液通过萃取精馏进行处理。（对）

26、25#热再生塔K09的工作压力比H2S浓缩塔K08的压力高0.2Mpa。（对）

27、25#加负荷时，要确保PDRA-25205≤0.8Mpa、PDRA-25207≤0.12Mpa，防止塔盘托液造成系统停车，保证TR--25504不低于4°C，防止W02管程结冰。（对）

28、25#K08硫浓缩塔分二段，下段为硫化氢再洗涤段、上段为硫化氢浓缩段，上段有50块塔板，下段有27块塔板组成。（错）下段为硫化氢浓缩段、上段为硫化氢再洗涤段。

29、25#冬季停车时K09塔底温在50℃左右操作，防止发生冻害。（对）

30、25#K12不含硫甲醇氮气气提塔，内设22块浮阀塔板，其目的是利用氮气将甲醇中的CO2解析出来，解析后的精甲醇循环利用，起到更好的洗涤效果。（对）

31、25#K13共同沸塔，内设40块浮阀塔板，其作用的K07塔的精馏能力不够，采用二级精馏，提高甲醇浓度。（错）其目的是除去甲醇中的苯，防止苯和甲醇形成共沸物影响精馏。

32、25#K15含硫氮气气提塔，内设20块浮阀塔板，目的是为了减小K09塔的热负荷。（对）

33、WSA装置当硫化氢含量低于25%是需要加入燃料气来维持炉温反应。（对）

34、WSA工艺所用催化剂是一种以硅藻土为载体，以V2O5为活性组份的VK型催化剂。（对）

35、WSA冷凝器是一种垂直玻璃管降膜式换热器，气体在管子中被管外的空气冷却，SO3、H2O在管内壁冷凝成97.5～98%的浓硫酸。由700～800根高7m，厚2mm的耐酸玻璃管组成。（对）

36、WSA工艺过程是强放热反应，反应热必须被移走，通过汽包产蒸汽。（对）

37、WSA转化催化剂型号为VK－WSA、寿命为3年、装填量为2 m3。（对）

38、WSA装置的生产能力为7000t/h.（对）

39、WSA酸冷却器是列管式热交换器，结构材料（板）是哈氏合金，密封垫由氟橡胶制成。（错）酸冷却器是板式换热器。

40、WSA酸泵是一个带有磁偶合器的离心式泵，材料带有氟化聚合物保护的钢，轴承是合金钢。（错）轴承是陶瓷制品 四.简答题 初级：

1、36#设置分离器A1.1和A2.2作用是什么？

答：36#设置分离器A1.1和A2.2作用是分离掉火炬气的水份，防止有水进入火炬头发生冻堵。

2、36#火炬燃烧主要反应方程式有那些？ 答：（2CO+O2=2CO2）（CH4+2O2=CO2+2H2O）（2H2S+3O2=2SO2+2H2O）（2H2+O2=2H2O）

3、23#的生产原理是什么？

答：主要是利用铝钼催化剂促进CO变换反应，CO与来自煤气中的水蒸汽在催化剂的作用下产生H2和CO2。该反应过程中粗煤气中大部分饱和烃COS、有机硫化物和在通过催化剂床层后得到加氢。

4、24#的生产原理是什么？

答：利用酚水喷射、软水、新鲜水，冷却的方法把来自23#的高温粗煤气冷却到满足25#要求的温度，同时将生产的煤气冷凝液送32#进行分离。

5、WSA装置生产原理是什么？

答：WSA设备的目的是对来自低温甲醇洗脱装置的酸性气体进行处理。WSA的生产能力在0.8 Mpag和185℃条件下大约为964 kg/h 98%重量比的硫酸和2,400 kg/h的蒸汽，在3.82 Mpag和380℃条件下大约为2,900 kg/h的蒸汽。正常的供料为酸性气体。WSA能够处理一定量的含硫酸性气体。必要时，使用燃气作为一种后备燃料。

6、WSA装置工艺流程由以下主要哪几部分组成？

-酸性气体燃烧；硫酸冷凝与冷却；

-通过锅炉水/蒸汽进行热交换。

7、24＃在正常操作中应注意哪些问题？

①控制好各冷却段的煤气温度。②防止碳酸铵结晶导致压差的出现。

③控制好各煤气冷凝液罐液位防止向32＃串气或25＃带液。④P－205阀门要好用确保事故时能及时泄压。

8、26#生产原理：本工艺的基础原理是相变制冷，利用水对氨蒸气有的吸收效果，以及水-氨两介质沸点差较大易分离的特点，用贫氨水将氨蒸汽吸收下来，浓氨水用精馏的方式将水-氨分离冷凝下来的液氨循环利用。

9、26#设置W24的目的？为先行开车的26#提供先行热源；26作为#正常运行时热源补充。

10、23＃点燃开工加热炉前应做哪些准备工作：

开工加热炉予通风15分钟，低压氮气通入开工加热炉蛇形管经变换炉硫化废气管排到火炬管线。

11、25#岗位任务？

把21＃生产出来的经23＃一氧化碳变换，24＃初冷后的粗煤气净化为合格的硫化氢原料气，向罐区输送两种副产品：贫煤气和轻油。

12、25#系统怎样补甲醇？ 答：25#系统补甲醇时应关闭去另一系统甲醇补液线，打开需补甲醇补给阀，按程序启P21泵。

13、25#P13冷备线怎么使用？

答：25#P13冷备线要保持长开，防止备用泵内存在闪蒸气体，泵发生气蚀，临时起不来泵。

14、25#W24出口甲醇U形管的作用是什么？

答：25#W24出口甲醇U形管起到液封的作用，使甲醇气充分换热冷凝。

15、25#怎样使用811调节工况？

答：25#811是密度表，所测的密度为水的密度，根据密度调节萃取、精馏、保证产品纯度。中级：

1、24＃如何进行正常停车：

① 与26＃和25＃协商进行关闭电动伐H－902。②将B01/02/03/04排空

③打开P－205向导火炬泄压。

④停T－501/W01/02/03/04酚水喷发。

2、24#停冷却水如何处理？

如果24#由于装置冷却介质发生故障而中断，煤气出口温度会急剧上升，此时应根据冷却水故障程度来决定在某一时间内煤气是否送往火炬或者装置停车。

3、24＃在正常操作中应注意哪些问题：

①控制好各冷却段的煤气温度。②防止碳酸铵结晶导致压差的出现。

③控制好各煤气冷凝液罐液位防止向32＃串气或25＃带液。④P－205阀门要好用确保事故时能及时泄压。

4、如何对23＃触媒进行再生：

A、首先将再生的变换炉与煤气系统彻底隔离.B、通入中压蒸汽以84℃/h的速率给床层升温，直到370－400℃，继续通蒸汽至废气中没有杂质为止。

C、通入约2%浓度的工艺空气至废气中不凝性气体中的CO2含量小于2%氧气大约在5%时再生结束。

5、23＃在为变换炉升温准备硫化前应倒哪些盲板：

A，开工加热炉入系统低压氮气盲板。B，硫化管线盲板。C，硫化废气管线盲板

D，开工加热炉用燃料气线盲板。

6、23＃原始开车前应做好哪些准备工作：

A，三查四定工作结束

B，系统吹干吹扫工作结束。C，管线盲板均处盲位。D，变换炉中装填触媒。

E，系统进行氮气置换并进行气密性实验。

7、23#催化剂使用后在卸出前为什么需要再生：

必须再生，因硫化态的催化剂与空气接触会发生氧化反应放出大量的热，产生自燃，且反应过程中会生成一些有毒物质污染环境。

8、26#设置B01、B02罐的目的？二者有何不同？

答：系统内有惰性气体影响制冷操作时，通过B01、02将惰性气体排入大气，同时回收其中携带的氨，减少损失并保护环境。B02设有壳夽，壳夽内有蛇形管，壳夽液氨、蒸发冷却蛇形管中吸收液并降低B02内吸收温度，而B01没有冷却系统。

9、26#小循环的作用？

 在开车最初阶段，小循环运行可首先建立，真空压力为进氨配液创造必要条件。

 进氨配液阶段小循环运行可逐步提高溶液浓度起到浓缩作用

冬季临时停车时，小循环可起到防冻的作用。

10、26#在制冷装置中为什么要采用低压蒸发制冷？ 根据气液平衡原理，液体的蒸发温度和饱和蒸汽压形成相互对应的关系，温度越低，蒸汽压力减小，温度越高，蒸汽压力越大，因此在制冷装置中，通过控制较低的蒸汽压力获得较低的制冷温度。

11、26#吸收器终端溶液温度过高的原因？

 冷却水量太少

冷却水温度高  换热器管程堵

吸收器中溶液分布不均匀吸收量大

12、WSA装置中的化学反应方程式有哪些？

（1）SO2 + 1/2O2 SO3 + 98.8 kJ/mole（2）SO3（气）+ H2O（气）→H2SO4（气）+ 100.9 kJ/mole13、WSA装置冷凝器E05004出口排放指标是多少？

SO2，mg/Nm最大值 960 酸雾，mg/Nm3（以H2SO4计）

最大值 4514、25#P13不打液怎样处理？

①检查可能入口有气应入口管线 放风排气。

②查P-25222可能波动，发现气蚀到入口排气，并调整压力。③查入口滤网可能堵塞应清净。

15、25#K07再沸器气锤原因是什么？

由于TV614排放量不足，由于输水器旁通开度过大，致使冷凝液淹没再沸器或输水旁通，气夹液。高级：

1、23#系统压差增高原因？

A、床层阻力大，触媒粉化成积碳。B、F-2302管程堵塞。C、主管线堵塞。D、阀门坏。

2、23＃在为变换炉升温准备硫化前应倒哪些盲板：

A，开工加热炉入系统低压氮气盲板。B，硫化管线盲板。C，硫化废气管线盲板

D，开工加热炉用燃料气线盲板。

3、25#P03泵不打液怎样处理？

①检查T-25632是否低于10℃，应控制到10-20℃。②查B08乏气管线应全开及是否畅通。

③查P03排气是否堵塞，查滤网及管线 清静畅通。

④查P15排气是否内漏应关严，查B15-K06管线是否未加盲板。⑤查P19向B08是否送液过多（含硫化氢）应限量。

4、25#软水过大过小即F032大或小时，萃取精馏有影响？

软水过大K06向K07跑水，K07精馏液浓度低K07塔顶超标产品不纯，软水过小，轻油萃取不出来，K07塔精馏液浓度高，含油，塔顶产品含量浓度高，甲醇损失。

5、26#低压区压力偏高的影响因素有哪些？

 B05向低压区串气  真空泵运行的不好  吸收制冷效果不好  有漏点(空气进入) 排气管线不畅通6、26#水环真空泵的工作原理？

泵壳内偏心地装有辐射状叶片的叶轮，泵内约充有一半容积的水，当叶轮旋转时形成水环，辐射状的叶片在水环间形成许多在小不同的小室，当小室体积渐增时，形成负压，使气体从入口吸入；当小室体积渐减时，内部压力增高，气体从出口排出。

7、26#可能造成PI201压力过高的原因？(K01超压) 冷却水入口温度太高  冷却水量太小

 冷凝器或吸收器管程被污染  系统中有惰性气体成份存在  粗煤气的温度太高  解析器内漏8、23＃F-002及付线开度过大时对CO有估影响？

F-002及付线开度过大,使入变换炉煤气相对减少,变换气相对减少,出23#煤气CO含量会升高.9、26#蒸发器运行不好，可能有哪些原因？

 氨液位太低  氨浓度太低  吸收器压力上升  压力调节有误

 真空泵P05出口有液  高压区向低压区串气  B02出口冻堵

10、中控室可以启26#P05泵吗？

不能，因为P05泵为真空泵，在备机状态时，没有水环形成入口旋塞阀必须关闭，防止气体串入系统，起动时，必须现场打开水环及旋塞阀，所以，中控室不能启动和停止P05泵。必须现场操作。

11、25＃哪几处接低压氮及作用？ W17、P238、B15、P242此四处当系统压力低时充气，乏气总管、P02出口（置换用）K12/15塔氮气气提，共八处。

12、26＃停车时25#怎样短时间操作：

25＃系统保压，系统最低循环操作，除冬季K09塔底温在50℃左右操作外其它季节K09可停蒸汽精馏可特殊操作。

13、24＃冬季操作要点：

冬季对3个液罐分离器必须进行伴管加热，产品管线另伴热，保温导淋保温水线保证有一定 的开度。

14、WSA装置硫酸的生产指标是多少？

流量：945kg/h（100%生产能力下以100%H2SO4计）

温度：40℃

压力：0.5MPa（g）

浓度：93 – 98wt.%

15、WSA装置硫酸酸性气体生产指标是多少？

流量：859Nm3/h

压力：200kPa（g）

温度：25℃

五.论述题 初级：

1、简述23#工艺流程

来自21#的粗煤气首先进径流洗涤器，用来自32#的酚水洗去其中的粉尘和焦油，酚水送回32#，粗煤气出径流洗涤器后依次进入旋风分离器，利用离心沉降将粗煤气中粉尘和焦油进一步处理，保护后续触媒，然后经过两台换热器内与变换气换热升温达到变换反应的温度后，进入预变换炉进行CO变换反应，然后进入主变换炉进一步反应，变换气中CO含量可根据生产甲醇或城市煤气的需要通过主变换炉的付线进行调节。出变换炉的煤气经两台换热器将热量传递给粗煤气后送往24#。

2、35#反应器内温度不正常原因？ ①酸性气体中H2S含量波动大 ② 催化剂积灰过多或活性减退3、36#管辖范围是有哪些？

A、火炬管线。B、36#用蒸汽管线(从主管线分支开始)C、燃料气管线(从主管线分支起)D、36#界区所有设备。

4、26#怎样投用蒸汽设备？

暖管：打开管线上蒸汽总阀门，打开设备前蒸汽管线上的导淋排放冷凝液，为管线升温，待完全是蒸汽排出时，将导淋关闭。

暖设备：打开疏水器前导淋为设备升温，待有大量蒸汽排出时，而只有少量冷凝液时，关导淋。

投设备：打开疏水器前后阀门，将冷凝液正常排入。

5、25#发现P13不打液怎么办： 1）、检查可能入口有气，应在入口管线放风排气。

2）检查P222可能波动，出现汽蚀，应到入口排气，并调稳压力。3）、检查入口滤网可能堵塞应清净。中级：

1、25#总硫超标原因： 1）26＃制冷不好 2）系统甲醇循环量小 3）脱硫塔循环量小

4）K06萃取不好含有机硫 5）精馏系统甲醇浓度低

6）PV248排放量小（NH4）2SO4堵 7）煤气带水或系统冷量损失严重。

8）K09塔热源不够低于120℃，K15塔氮气气提量小。

2、25#SP2503的内容、主要成份的控制范围：

氧＜0.5，氮＜1，CH4＜8，CO＜14－26，CO2＜6，H2＜70，CｎHｎ＜2，热值＞14，总硫＜3.4㎎/NM3。

3、23＃催化剂装填时应注意事项：装填前反应器应清洁干净，支撑性牢固，若催化剂有损坏则应过筛，装填时催化剂自由下落，高度要小于1米。装填后顶部覆盖金属丝网并固定专用篦子板。

4、为防止空气自火炬头 进入36#应采取什么措施？

连续向B1送入氮气确保火炬头处压力高于大气压。

若36#中氮气中断通过压力表F-204阀门YV952自动打开使一定量的水蒸汽进入火炬管道以代替氮气阻入空气进入。

5、26#P01泵出口有几股物流，分别通向哪些设备？ 4股

 经L405调节阀通向B11(主物流) 自身回流通向B06  经F-004通向B02 经一手阀通向P05 高级：

1、26#对废气液如何处理：

废气来自吸收器中的惰性气体，为了使氨含量达到环保要求尽量减少氨损失，本工号采用两台排气洗涤器，将其洗涤并达到要求（5%）后在高处直接排入大气，另外当安全阀启跳有一部分汽液混合物排净，本工艺采用高空排放，尽量减少危险，本工号的废液是粗煤气中的酚水，焦油等混合物，本工号将其收集并排放到32#进行液产分离。

2、23#触媒的硫化

催化剂在装运,贮藏期间是以氧化态存在的,必须对其进行还原和硫化系统压力控制在0.3Mpa,加热速率不得超过50°C/h，该温度的控制通过调节开工加热炉的N2温度来进行。当触媒升温至200°C下段温度大于180°C时可适当配入原料气，控制氢气浓度，使氢气浓度达到25%～35%。当触媒升温至220°C时，逐渐补入CS2，控制CS2补入量在20～40L/h。同时适当提高触媒床温。当床层温度达到260～300°C时，保持CS2补入量，定时分析床层出口H2S和H2，维持床层出口H2在10～20%。当床层出口有H2S穿透，可加大CS2补入量，并加强H2含量分析，保证床层出口H2在10～20%。硫化主期，床层温度可控制在300～350°C。硫化末期，最好维持触媒的温度在380～400°C左右，进行高温硫化2小时，连续三次分析H2S的浓度，达到10mg/m3以上（每次分析的间隔时间要大于10分钟），则认为触媒硫化结束。

在硫化过程中要严密监视催化剂床层的温度不得超过430°C，一旦有这种情况发生，要马上减少或停止供入煤气，并通入氮气进行降低温度，然后重新开始硫化。

3、35#燃烧炉炉温波动原因？ ①进气量或风机流量不稳定

②控制仪表故障、仪表指示不准

③进料气压力或组分变化，或DCS计算模块不正常 ④焚烧炉烧嘴燃烧不充分4、25#系统甲醇浓度低或含油怎样处理？

1、检查24工号出口温度，应控制40℃以内。

2、检查K01洗涤水温可能太高，应低于30℃或把K07废液排到LV25461出口。

3、检查K02预洗量应达到3000kg/h.4、检查K07操作温度，TR25615调到75℃以下。

5、检查W21或W22可能内漏。

6、检查回收甲醇中可能含油，应排到B16或降低B05、B01、B07伴热温度。

5、26#系统怎样加药？

 接好电机，泵、电源  P03出口接一软管到B06  接一软管从软水管线向B10注水  接一条蒸汽软管

 B10入软水0.4M3用蒸汽加热到70℃  向B10中加重铬酸钾(K2Cr2O7)100kg  当完全溶解后缓慢向B06加液此时回流不停，一个半小时后加完 (注意：加完后停，将B10冲洗干净，工具冲干净) 因系统共需200 kg，所以要分两次进行，以达到设计要求，并保证加药时的系统稳定。