钢筋笼加工要求_钢筋笼加工

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1、钢筋笼的制作：

主筋的下料：根据桩基钢筋设计图纸及施工的实际桩长来确定主钢筋下料的根数和长度，下料时应考虑钢筋搭接焊接的长度。依据桩的长短及吊装能力来确定钢筋笼的分段长度，吊装钢筋笼的最大长度为18m。

主筋及加劲筋的制作：为了保证两搭接电焊的主筋受力在同一轴线上，在焊接前应将两钢筋接头端搭接长度范围内的钢筋预先按50折向一侧，加劲筋应在按设计加劲筋内径制作的定型圆平台上(在12mm钢板上用长10cm的Φ25钢筋沿圆周焊成定型圆)卷制焊接而成,钢筋的焊接必须由具有电焊工证的熟练的工人操作，使用的电焊条必须与钢筋等级型号一致，使用的电流量不宜过大,以免烧伤主筋，焊接处的焊缝应饱满，焊长度应符合规范要求（单面焊接长为10d，双面焊接长为5d），不得烧伤筋肋，焊渣应清除干清。

钢筋笼的成型：在一块坚实平整的场地上，按每间隔2.0m铺上枕木枋形成钢筋笼的制作平台,在平台上铺设主筋时应考虑到主筋的焊接在同一截面不超过50%，焊接的接头应错开布置，且错开的焊接接头长度区段不少于35d，然后按设计图纸在主筋上每隔2m设立一道加劲筋，在加劲筋定位焊接时必须注意保证其平面与主筋垂直，按设计图纸的主筋间距、根数在加劲筋上划上记号，将排列好后的主筋按规定的间距焊牢在加劲筋上，再依据设计规定的间距绑扎箍筋。

安设声测管：在每个钢筋笼的内侧均匀布设三道声测管，声测管采用22#铁丝绑扎在主筋上，声测管底部采用钢板焊接密封，并与钢筋笼底部平齐，上端高出钢筋笼顶部20cm。

2、钢筋骨架的吊装：

在成孔验收第一次清孔后，利用吊车单端起吊将钢筋骨架徐徐吊起放入桩孔内，为了防止钢筋骨架起吊时发生变形，在每节钢筋骨架内增设支撑架和绑扎长木枋,以增强钢筋笼的刚度，分段制作的钢筋骨架每下完一节后用钢管或方木临时支承在护筒上，再用吊车吊起另一节钢筋笼在孔口上方进行驳接，段间的驳接采用单面搭接电弧焊，吊放钢筋骨架入桩孔时用人工扶直，下落速度要均匀，骨架要居中，切勿碰撞孔壁。

3、钢筋骨架的就位：

为了保证骨架的就位，在钢筋笼顶部增设加一道加强内筋及支撑架，骨架下落至设计标高后，根据护桩恢复桩位的中心点，校正钢筋骨架的中心后用定位筋和吊筋焊吊在机架上并固定在钢护筒上，防止骨架的偏位和浮起。钢筋骨架就位后在声测管内注满水并用盖子盖紧，以防杂物掉入。

4、钢筋骨架检验的允许偏差必须符合以下要求:

主筋骨的间距:

±20mm 螺旋筋的间距:

0,-20mm 钢筋骨架长:

±10mm 钢筋骨架直径:

±5 mm 保护层厚度:

±10mm。

5、钢筋骨架的保护层按设计图纸在主筋上焊接保护层钢筋,建议采用中心开孔厚5cm,直径12cm的圆形25号水泥砂浆块,用短钢筋穿入焊在主筋上的方法来替代。

大体积砼温度裂缝产生的原因

在施工过程中，由于砼的水化作用，实心段（大体积段）内部温度变化经历升温期、降温期和稳定期三个阶段，与此同时砼的体积亦随之伸缩。若砼的体积变化受到约束，就会产生温度应力。如果该应力超过其抗裂应力，砼就会裂开。因此，必须对大体积段采取温控防裂措施。如某大桥墩身实心段（尺寸11.5m×4m×4m），除采取外部安装钢筋网片外，还在墩身内设置了冷却水管，预埋了测温点，适时测温监控并调温。在砼表面采取保温措施等，使最大水化热温升＜30℃，内外温差＜25℃，降温速度在1.5℃/d。砼未发现有害温度裂缝。

对大体积砼墩台身或基础,防止其温度裂缝应采取的措施

㈠、采用低水化热水泥，如大坝水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥等。㈡、用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合料、掺加外加剂（减水剂和膨胀剂）等方法减少水泥用量。优良的外加剂可延缓水泥水化放热速率。㈢、砼分层分块浇筑，减少分层厚度，加快砼散热速度。分层浇筑施工的各层浇筑间隔时间不宜过长，一般为4～10小时。间隔时间过长，层厚较小易出现气温变化引起的裂缝，并将增加层与层之间的约束力。

㈣、高温季节施工时，应降低拌和砼时所用的骨料及水的温度；可在水里加入加入冰块以降低水温。

㈤、在砼结构体内布置适量的温控管道，通过不断循环冷水，从而吸收砼中的热量。

冷却水管使用前应进行试水，冷却水应在砼浇筑到冷却水管标高后立即进行，但冷却水与砼的温差不宜太大，应合理选用。冷却管通水应持续到砼浇筑完成后7小时以上。一般冷却水管应在每层砼中布设，深度均位于层厚的1/2处，水平间距为0.9～1.0m。

在砼浇筑施工中，处理施工缝的方法

㈠、应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松弱层，用水冲洗凿毛时，其强度应达到0.5Mpa;人工凿除时,其强度应达到2.5Mpa;风镐凿毛时，其强度应达到10Mpa。㈡、经凿毛后的砼面应用水冲洗干净，地浇筑下层砼前，对垂直缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚10～20mm的1：2的水泥砂浆。

则应在施工缝处补插锚固钢筋或石榫或预留凹槽；有抗渗要求的施工缝，宜做成成凹形、凸形或设置止水带，对实施方案必须报设计单位认可。㈣、施工缝为斜面的，应浇筑成或凿成台阶状。

㈤、施工缝处理层强度应达到：一般砼为1.2Mpa；钢筋砼为2.5Mpa时才能浇筑下一层砼。

㈥、续浇筑砼时，必须用振动器振捣密实，防止在接缝处出现蜂窝或胶结料不足，影响新旧砼的粘结。