安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施_耙矸机使用安全措施

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梁北煤矿北翼进风井区域二期巷道工程

安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施

施工单位：浙江中宇实业发展有限公司 编制人：

安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施

（一）安装耙矸机安全技术措施

1、耙矸机安装在距迎头不少于3m位置处，安耙矸机前要平整底板，保证底板无大碴。

2、用手拉葫芦配合撬棍的方式起吊稳定底座。

3、耙矸机的固定：一帮使用两根锚杆配合不小于Φ15.5mm钢丝绳（40T链条）进行固定，固定锚杆使用Φ20mm×2600mm 右旋螺纹钢等强锚杆，每根锚杆采用Z2360和K2360型锚固剂各一卷进行锚固，绳卡要与钢丝绳相匹配，钢丝绳每端使用不低于2个绳卡固定，并保证四根钢丝绳（40T链条）必须全部紧固受力，锚杆要上双螺帽。

4、起吊安装过渡槽、漏斗、簸箕嘴，让其与耙矸机主体对接。

5、耙矸机钢丝绳，使用直径不小15.5mm的钢丝绳，盘绳时要缓慢进行，捋绳人员要和操作耙矸机人员配合默契，注意力集中，发现问题及时停车处理。

6、耙斗与主绳采用不低于2个绳卡固定，绳卡外余绳不大于150mm～200mm，耙斗副绳侧先用两根40T链子连接再与副绳连接，连接方式与主绳方式相同。

7、导向滑子的选择及固定：导向滑子的规格不得小于5t；根据盘碴的需要，滑子使用锚杆固定在坚硬的岩石中。

8、耙矸机安装过程中，要有负责人现场指挥。起吊前先确定起吊地点的锚杆是否牢固，并确保其可靠性，防止捆拴不牢等造成人员伤害或设备损坏。

9、起吊期间，起吊人员必须站在安全地点（斜巷上方），起吊点下方和吊运方向不准站人，在起吊位置5米范围内把设警戒，挂警戒牌，警戒线内严禁有与起吊作业无关人员。

10、起吊用手拉葫芦上的链条捆绑紧实起吊物体，并保证与起吊点保持一致，防止在起吊时起吊件不平衡；在起吊锚杆上上好大链，将锚杆托盘与螺帽上好，将手拉葫芦钩头挂在大链上，并保证牢固可靠。

11、起吊物件时要慢，并派专人观察锚杆受力情况，发现问题应立即停止起吊，待处理完毕后方可重新起吊。

12、人员抬运大件时，应两人以上抬运，抬运时必须互叫互应，行动一致。要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，要有专人指挥。

13、耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在耙矸机中部槽对应位置施工6根吊挂锚杆，吊挂锚杆配合40T链条+旧皮带进行全封闭防护。

14、安装及防护结束后检查各部件螺丝连接是否牢固平稳，固定是否可靠，检查正常无误后交给岗位司机进行试机。

（二）施工前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，严格执行敲帮问顶制度，找掉活矸危岩。

（三）移动耙矸机安全技术措施

1、每掘进45m移一次耙矸机，耙矸机距迎头的距离不小于3m。移动耙矸机前首先由电工、耙矸机司机认真检查耙矸机各部的连接情况，以及耙矸机钢丝绳的磨损及断丝情况，确认无误后，方准使用，耙矸机移动前，前方底板应清理平整、干净、无大碴。

2、移耙矸机前，应提前准备足够长度的电缆，保证移耙矸机的长度。

3、耙矸机司机必须持证上岗。

4、掘进期间耙矸机自拉自注意事项：（1）将耙矸机移动范围内的物料全部清理干净，平整底板，将固定耙矸机的钢丝绳全部去除；（2）在耙矸机前方顶板上挂一个滑轮，副绳穿过滑轮，钢丝绳固定在二部槽中间部位，固定好；（3）在耙矸机顶板上打一根锚杆，将耙矸机主绳固定在锚杆上；（4）用手拉葫芦将耙矸机簸箕嘴吊起；（5）用两根高压管或棕绳或双股8#铁丝固定在耙矸机手把上，耙矸机司机站在耙矸机后侧方不少于5m处，通过两根高压管或棕绳进行操作耙矸机；（6）在耙矸机后面10m处拉设警戒，无关人员严禁进入钢丝绳运行范围；（7）确认安全后，一人控制耙矸机按钮箱，一人操作进行耙矸机自移。

5、耙矸机在移动期间，耙矸机司机应精力集中，缓慢操作，并认真观察耙矸机的运行情况，发现问题立即停止；设专人认真观察耙矸机的运行情况，发现问题立即发出停车信号。

6、在移动期间若出现耙矸机倾斜或歪倒情况时，应立即停车，使用手拉葫芦将耙矸机调整好后，方准继续移动。

7、在移动期间若出现耙矸机倾斜或歪倒情况时，应立即停车，使用手拉葫芦将耙矸机调整好后，方准继续移动。

8、耙矸机移动到位后，对耙矸机进行固定，固定耙矸机与安装耙矸机的安全技术措施相同。

9、每次炮后都必须重新将绳卡紧固一遍，以放炮后松脱。、10、上山前移耙矸机之前，提前施工好稳固耙矸机的地锚，耙矸机前移到指定位置后，立即锁住台车，防止耙矸机下滑。

11、上山前移耙矸机期间，耙矸机两侧和下方2m范围内严禁有人，采用远程操作的方法前移耙矸机。

12、上山前移耙矸机期间，在耙矸机下部台车上连接防止耙矸机下滑的装置（防滑叉）。

（四）回撤耙矸机安全技术措施

1、在准备回撤之前，要平整底板，将耙矸机负荷电缆开关停电闭锁，设专人看管，然后将电缆从耙矸机电机处拆除。

2、拆除耙矸机护栏绳、小部件。

3、在顶板完好处设置两组起吊锚杆，起吊按耙矸机安装安全技术措施执行。

4、起吊拆过渡槽、漏斗、簸箕嘴，让其与耙矸机主体分离。

5、摘掉地锚上固定耙矸机的钢丝绳（40T链条）。

6、起吊手拉葫芦的选用：因耙矸机主机底座（最重部件）重量为3.41t，因此必须使用两台不得小于5t的手拉葫芦进行起吊作业，手拉葫芦必须保证完善、可靠。

7、把过渡槽、漏斗、簸箕嘴、耙斗等部件吊运装车运走。

8、回撤耙矸机时，进行起吊解体装运。

（五）使用耙矸机安全技术措施

1、操作前准备工作。

（1）司机开机前，要闭锁开关，并检查以下情况：

①顶板是否牢靠，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度是否符合作业规程要求。

②机器各部位清洁，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时，应在顶板上妥善遮盖。

③钢丝绳应在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定；耙矸机绞车刹车装置必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。

④在装岩前，必须将机身固定牢靠。⑤通讯、信号灵敏、清晰；耙矸机照明良好。

⑥机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

⑦供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。⑧试车前应发出信号，严禁耙矸机两侧及前方有人。启动耙矸机在空载状态下运转应检查以下各项：

a、控制按钮、操作机构是否灵活可靠。b、各部运转声音是否正常，有无强烈震动。c、钢丝绳松紧是否适当，运行是否正常。

2、操作顺序：检查、准备---试运转---开机装碴---停机。

3、正常操作：

（1）耙矸机司机必须经过安全操作培训，取得操作证后方准上岗操作。

（2）开机前必须发出明确信号，待人员都撤至安全地点，方可开机。

（3）耙矸机钢丝绳一般主绳长度50米，副绳长度100米，滚筒上保留三圈以上余绳。

（4）机电工必须经常检查减速机及各连接情况，发现减速机漏油、油质差、油量少和连接螺丝松动，缺螺丝等情况及时处理。

（5）耙矸机尾轮悬挂高度距碴堆不小于800mm，一定要固定好。禁止在已松动岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设锚杆，为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定锚杆，挂上滑轮，将主绳引到靠帮一侧。尾轮及各导向滑轮必须转动灵活。

（6）必须使用合格的钢丝绳，经常检查钢丝绳的使用情况，钢丝绳打结、磨损、断丝、锈蚀严重必须及时更换，钢丝绳在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当。

（7）耙矸机各部位连接螺栓必须紧固齐全，电缆无埋压、折损、被挤等情况，绞车的刹车装置必须完整可靠，耙矸机手把应齐全有效，不得用其他工具代替。

（8）耙矸机作业时必须有充足照明，采用127V低压照明，司机操作侧顶板上悬挂一个防爆照明灯。保证作业时钢丝绳和耙斗不能损坏照明灯、甲烷传感器与电缆。

（9）耙矸时按下操作按钮，开动耙装绞车，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操纵手把，同时松开空程滚筒的操纵手把，重复耙岩动作。耙矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。正常操作耙矸机时，不准将两个手把同时拉紧，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。耙斗主、副绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒与被滑轮卡住。

（10）遇大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1-2米重新耙取或用锤将大块岩石砸碎。耙碴作业时，耙矸机前严禁有人作业和逗留。

（11）在耙矸机上不应存碴，以防岩石块被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

（12）在拐弯巷道装岩时，必须使用双向辅助导向轮，并派专人站在钢丝绳运行外侧的安全地点指挥。在弯道中耙碴，应分段进行。在弯道外侧设双滑轮和尾轮，先将碴耙至转弯处，从双滑轮中取出钢丝绳，移动尾轮再按正常情况操作。

（13）耙矸机在使用中发生故障时，必须停机，切断电源后进行处理。

（14）工作面装药时，耙矸机切断电源，放炮后，将耙矸机上面及周围岩石清理干净后，方可开机，放炮前距离迎头10m以内时应卸下操作台护栏，且每次装药放炮前应对操作台上的电机、滚筒和减速机进行防护，具体用旧皮带和金属网进行防护。

（15）在扒装过程中，司机应时刻注意机器各部位的运转情况，当发生电气或机械部件温度超限，运转声音异常或有强烈震动时，应立即停机，进行检查和处理。在耙矸机工作或检修时应注意观察掘进面的情况，发现有、冒顶等征兆时，应立即停止工作，撤离人员，当有瓦斯积聚时应停机断电排瓦斯，在检修工作结束后，一定要检查机器上是否留有工具，应把工具全部拿掉，以防止试车时，工具卡住钢丝绳而引起伤人事故。

（16）爆破后检查电缆、钢丝绳、耙斗后方可再进行工作。（17）扒装完毕或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手，使耙斗停止运行。

（18）正常停机后，应将耙斗拉出迎头一定距离，按动停止按钮，切断耙矸机电源。

（19）出碴时，迎头往后8m处应拉上警戒线，否则迎头不准有人施工。

（20）耙矸机耙斗距迎头10m后可进行耙矸与迎头施工的平行作业。平行作业回头轮悬挂在巷道拱部或帮部时，悬挂点距迎头不得小于10 m。距回头轮悬挂点向里2 m处拉设警戒，耙矸时迎头人员不得超出警戒线。耙矸机回头轮的悬挂度应高出岩堆800mm到1000mm以上。