整合矿井机电专业考试复习题。3_矿井泵工考试试题
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机电专业复习题
一、填空题。
1、我国煤炭安全工作的指导思想是:继续贯彻安全第一,预防为主、综合治理的方针,坚持管理、装备、培训并重的原则。
2、《矿山安全法》规定,矿长必须经过考核,具备安全专业知识,具有领导安全生产和处理矿山事故的能力。
3、《矿山安全法》规定,矿山企业安全生产的特种作业人员必须接受专门培训,经考核合格取得操作资格证书方可上岗作业。
4、处理事故的“三不放过原则”指事故原因不查明不放过,事故责任者和群众未吸取教训不放过,未制定整改措施不放过。
5、郑煤集团公司三项评价指的是:瓦斯评价、水害评价和顶板评价。
6、每一位职工都有权利制止任何人违章作业,拒绝任何人违章指挥,反对违反劳动纪律。
7、煤矿中常见的重大灾害有5类:瓦斯、煤尘爆炸、矿井明火火灾、煤与瓦斯突出、矿井突水、冲击地压和大面积冒顶。
8、《资源整合矿井“三项评价”和安全隐患信息采集及闭环管理实施细则补充规定》中,隐瞒安全隐患或隐瞒安全隐患处理情况的,发现1条对资源整合矿井罚款10000元。已排查出的隐患未按规定时间处理的,对资源整合矿井罚款2000元。采掘地点未通过“三项评价”而擅自施工的,每发现一次对整合矿井罚款5000元;未根据评价结果提出的安全技术措施执行的,每发现一次对整合矿井罚款1000元。
9、煤矿企业必须为职工办理意外伤害保险。
10、《安全生产法》规定,生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
11、井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设 短路、过负荷和漏电保护装臵。
12、防爆电气设备隔爆外壳所具有的两个特点:耐爆性、隔爆性。
13、《煤矿安全规程》有关胶带运输机的安全保护条款中规定:必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、烟雾保护、防跑偏保护装臵。
14、矿井提升装臵必须装设的保护装臵有:防止过卷、防止过速、过负荷和
1欠电压保护、深度指示器失效保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护、信号与控制回路闭锁等。
15、照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压,不超过 127V。远距离控制线路的额定电压,不超过 36V。
16、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验1次;悬挂吊盘的钢丝绳,每隔12个月检验1次;升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月时进行第1次检验,以后每隔6个月检验1次。
17、单绳缠绕式提升装臵钢丝绳的安全系数,升降人员的安全系数最低值是9,专为升降物料安全系数的最低值是7.5。
18、主要通风机的工作方法有压入式、抽出式 和压抽混合式。
19、煤矿井下电机车按供电方式可分为架线式、蓄电池两大类。
20、煤矿井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“一坚持”这几项要求,其中“三无”指无明接头、无鸡抓子、无羊尾巴。
二、简答题。
1、编制《矿井灾害预防与处理计划》的目的有那些?
答:编制《矿井灾害预防与处理计划》的目的,一是制定切实可行,行之有效的矿井生产过程中的各项安全技术措施,防止事故发生;二是在矿井一旦发生事故时,根据《矿井灾害预防与处理计划》制定的措施,有效地防止事故扩大和迅速抢救受灾遇险人员,达到将事故消灭在最初阶段,把事故损失减少到最低限度。
2、矿井提升机深度指示器有哪些作用?
答:(1)指示提升容器在井筒中的运行位臵。(2)当提升容器接近井口或井底停止位臵时,发出减速信号。(3)限制提升容器过卷。当提升容器过卷时,切断安全保护回路,进行安全制动。(4)在减速阶段,通过限速装臵进行过速保护。
3、对提升信号装置有哪些要求?
答:(1)井上下信号要有统一规定;(2)井口、井底和绞车房相互之间要有声、光信号,并有通讯联络装臵;(3)井底把钩工的开车信号,必须通过井口把钩工。禁止跨越井口把钩工由井底直接向绞车司机发出开车信号。事故停车信号要直通绞车司机。
4、小绞车(调度绞车)应有哪些基本的安全措施?
答:(1)信号设施要可靠、齐全、灵敏,不准用喊话、晃灯、敲管子代替;
(2)制动装臵要灵活可靠,并且要避免超负荷运行;(3)钢丝绳要符合要求并经常检查;(4)安装要牢固、可靠,符合要求;(5)司机应进行培训,经考试合格并取得合格证后方可开车。
5、在输送机等机械设备中采用液力联轴器的优点是什么?
答:(1)减小电机起动电流,保护电机;(2)多电机驱动时均衡负荷;(3)减少机械冲击;(4)电机过负荷时,保护电机。
6、为减少井下发生斜坡运输事故,应采取哪些安全技术措施?
答:(1)建立完善的井下斜坡运输管理制度,并严格执行。坚持斜坡运输日常检查制度,坚持“行人不行车,行车不行人”等,发现问题及时处理。(2)从工程设计和施工方面把好关。斜坡井巷工程,方向应直,不应弯曲,地板尽量减少变坡点,上下平台处应留设符合规定的过卷距离。轨道铺设质量施符合有关规定。
(3)完善斜坡保险设施并坚持正常使用斜坡保险杠、仰角闸、保险叉、保险绳、防脱插销应符合要求。(4)绞车安装、提升信号、连接装臵、钢丝绳的安全系数等符合要求(5)绞车司机、信号工、把钩工应固定并持证上岗。
7、操作井下电气设备应遵守什么规定?
答:(1)操作井下电气设备,应持证上岗并带齐必备工具;(2)操作井下电气设备前应停电。停电时先停负荷侧,后停高压侧;送电时先送高压侧,后送低压侧;(2)打开电气设备前,应首先检查电气设备处瓦斯浓度,在瓦斯浓度不超过规定时方可打开电气设备;(3)打开电气设备后,应首先对电气设备验电放电,再对电气设备进行检查;(4)打开电气设备和安装电气设备时,应时刻注意保护好电气设备的防爆面,维护好电气设备的防爆性能和电气设备的完好性。
8、井下常见的漏电故障有哪些?
答:漏电故障从大的方面说分集中漏电故障和分散漏电故障,具体如下:
(1)电缆和电气设备长期过负荷运行,使绝缘老化而造成漏电。(2)运行中的电气设备受潮或进水,造成对地绝缘电阻下降而漏电。(3)(电缆与设备连接时,接头不牢,运行或移动时接头松脱,某相碰壳而造成漏电。(4)电气设备内部随意增加电气元件,使外壳与带电部分之间电气间隙小于规定值,造成某一相对外壳放电而发生接地漏电。(5)橡套电缆受车辆或其他器械的挤压、碰砸等,造成相线和地线破皮或护套破坏,芯线裸露而发生漏电。(6)铠装电缆受到机械损伤
或过度弯曲而产生裂口或缝隙,长期受潮或遭水淋使绝缘损坏而发生漏电。(7)电气设备内部遗留导电物体,造成某一相碰壳而发生漏电。(8)设备接线错误,误将一相火线接地或接头毛刺太长而碰壳,造成漏电。(9)移动频繁的电气设备的电缆反复弯曲使芯线部分折断,刺破电缆绝缘与接地芯线接触而造成漏电。(10)操作电气设备时,产生弧光放电造成一相接地而漏电。(11)设备维修时,因停、送电操作错误,带电作业或工作不慎,造成人身触及一相而漏电。
9、井下低压安全供电的“三大保护”是什么?各有什么作用?
答:井下低压安全供电的“三大保护”是过流保护、漏电保护、接地保护。过流保护:当线路和电气设备的工作电流超过规定的允许值时,自动切断电源,保护线路和设备。
漏电保护:(1)当供电系统漏电时,迅速切断电源,也就是绝缘监视;(2)当人体触时,在人体未感知时切断电源;
接地保护:限制裸露漏电电流和人身触电电流的大小,最大限度的降低对人伤害程度。
三、论述题。
1、论述严禁井下配电变压器中性点直接接地,严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
答:井下配电变压器中性点直接接地或由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。当井下电缆绝缘性能下降或电气设备漏电等,造成井下绝缘性能下降的电缆或漏电的电气设备等同中性接地的变压器和发电机之间构成电流回路,造成井下杂散电流值超标,会引起井下电雷管爆作,甚至引起瓦斯爆炸。因此《煤矿安全规程》的四百四十三条规定,严禁井下配电变压器中性点直接接地,严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
2、分析工作面发生刮板输送机伤人的主要原因及对策措施。
答:工作面发生刮板输送机伤人的主要原因:(1)由于联轴器、传动装臵等机头处的转动部分未装保护罩,机尾未装防护板,运行中人员靠近时转动部位伤人;(2)刮板输送机的机头或机尾突然向上翘起,打伤或挤伤人;(3)人员不注意安全,违章伤人;(4)刮板输送机运送长料,由于放料和取料操作方式不对,人被挤在木料和支架间、煤壁间,造成挤伤或撞伤;(5)违章乘坐刮板机或在刮板机中行走,造成挤伤或撞伤;(6)处理刮板机故障未停车或已停车未挂“有人
作业,禁止开机”牌,其他人误开机伤人。(7)开机前未发出警告信号伤人;(8)工作面电缆落入刮板机槽内,没及时吊挂被拉断,造成人员触电或产生电火花,导致瓦斯或煤尘爆炸伤人。
对策措施:(1)加强人员培训,增强工作面人员自我保安意识;(2)针对以上所述工作面板输送机伤人的主要原因,制定刮板输送机运输管理制度,并严格执行;(3)加大对工作面刮板输送机的检修力度,发现不安全隐患及时处理,保持工作面刮板输送机的完好性。
3、如果你下矿检查电气,从哪些方面来查隐患?
答:一是检查电气设备的“MA”标志:井下所使用的一切电气设备包括电缆、接线盒、开关、电动机、变压器等都应有“MA”标志,井下严禁使用没有“MA”标志的产品。二是检查电气设备的防爆性能合格证:入井电气设备应经过电气设备防爆性能检查,并粘贴防爆性能检查合格证。三是检查电气设备的防爆性能:电气设备应保持完好,外表不变形、不锈蚀,不失爆。四是电气设备的三大保护应齐全,性能可靠:煤矿井下供电系统的短路保护、漏电保护、接地保护统称为三大保护。电气设备的漏电保护、接地保护应灵敏可靠,过流保护的整定值应合理,不能太大或过小,使电气设备的三大保护真正发挥保护人员和设备安全的作用。
4、煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些?
答:煤矿井下常见的电气失爆现象有:(1)外壳严重变重变形或出现裂纹,焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等,使其机械强度达不到规定要求而失爆;(2)隔爆接合面严重腐蚀,隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑,连接螺丝没有压紧等,达不到不传爆的要求而失爆。
(3)电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈,电缆接线孔没有使用合格的封堵档板,或没有封堵挡板而造成失爆;(4)在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件,使某些电气距离小于规定值,造成相间弧光接地短路,使外壳烧穿而失爆;(5)外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通,内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
电气失爆的主要原因是由于安装、维护、检修等不符合要求以及使用不当等造成的。